建築實習日記第三天

　　2015年7月12日 晴 實習第三天 打孔沉樁

　　又是一天，這幾天的實習沒感覺到累，我們來的巧，一區正在進行打樁作業。師傅邊走邊介紹，我則在一邊虛心的聽。該住宅樓運用鑽孔灌注樁成孔工藝，鑽孔灌注樁是利用鑽孔機械裝置成孔，然後進行水下混凝土的澆注，屬於無振動，無擠壓的沉樁工藝。在鑽孔的同時注入泥漿，當鑽孔達到要求深度後，就應及時清孔，清孔時可用壓縮空氣噴翻泥漿，同時注入清水，被稀釋的泥漿便夾雜著沉渣逐漸流出孔外，清孔後應及時進行水下混凝土的澆注。澆注混凝土時應保證水和泥漿不混入混凝土中，水泥漿不被水帶走。混凝土能借壓力擠壓密實。澆注水下混凝土等級不應小於C320，骨料粒徑不應大於30毫米。

　　施工時應注意的質量問題：

　　1、已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆築混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。

　　2、保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、鬆動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。

　　3、鋼筋籠不要被泥漿汙染;澆築混凝土時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。

　　4、樁孔混凝土澆築完畢，應複核樁位和樁頂標高。

　　5、 施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。

　　6、孔壁坍塌：因樁位土質不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。

　　7、孔底殘留虛土太多;成孔、修邊以後有較多虛土、碎磚，未認真清除。

　　8、樁身混凝土質量差：有縮頸、空洞、夾土等現象。在澆築混凝土前一定要做好操作技術交底，堅持分層澆築、分層振搗、連續作業。

　　9、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工製作時點焊不牢，未採取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產生變形、扭曲。鋼筋籠應在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩地放入樁孔中，保持骨架完好。 在師傅不厭其煩的講解中，我度過了有收穫的一天。