產品工藝設計內容是什麼
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產品工藝設計內容是什麼
1.工藝設計的基本任務是保證生產的產品能符合設計的要求,制定優質、高產、低耗的產品製造工藝規程,制定出產品的試製和證實生產所需要的全部工藝檔案。
2.包括:對產品圖紙的工藝分析和稽核、擬定加工方案、編制工藝規程、 以及工藝裝備的設計和製造等。
產品工藝設計的主要內容有:
1.工藝設計計算書;
2. 設計工藝平面佈置圖;
3. 設計工藝規程;
4. 制訂工藝材料消耗定額;
5. 工藝定員;
6. 工藝裝置選型;
7. 工藝過程能源消耗***電能裝機容量、水消耗量、壓縮空氣用量、蒸汽消耗量、通風量、製冷量等***;
8.工藝裝置明細表;
9.工裝明細表
10工藝試製鑑定大綱
產品設計與工藝設計的區別
產品設計就是設計出想要的產品 ,而工藝設計就是從工程上考慮如何製作出想要的產品,設計出加工流程。
產品設計,一個創造性的綜合資訊處理過程,通過多種元素如線條、符號、數字、色彩等方式的組合把產品的形狀以平面或立體的形式展現出來。
工藝設計是指用機械加工的方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質使其成為合格零件的全過程,加工工藝是工人進行加工的一個依據。
產品設計和工藝設計有非常千絲萬縷的聯絡,首先從產品標準,包括技術條件、總圖、原理圖,到技術設計說明書、設計稽核報告等等,這些內容在產品設計的領域。在這個領域裡,一方面最後有裝配,有零件,包括相關的明細表、彙總表、修改通知單等等,同時有一些安裝、外形、包裝圖,這些都在設計領域,但這個過程中,實際上需要跟產品的工藝設計有很多這樣的一個互動,包括產品工藝性的審查報告,確定工藝方案,包括產品零部件工藝路線,包括零件分工明晰表修改通知單,形成各個單向的工藝卡片,包括工序卡、過程卡,進行材料彙總和公式定額彙總等等,這是產品設計與工藝設計的關係。而工藝設計與生產製造也有非常密切的關係,在產品的工藝設計階段,大家看到相關的公式資訊和裝置資訊,實際上跟我們在MRP TO ERP,TO 的平衡,包括資源平衡有很密切的關係。那麼我們相關的外構件的明細表,包括材料定額,外購工具,這和我們的採購計劃、庫存管理也有很密切的關係,那我們的材料定額明細表與相關的下料定額、下料計劃有很密切的關係。大家看到,相關的公式定額和材料對我們的細能力平衡,各種加工的計劃,包括作業統計都有很密切的關係,以及我們還會影響到相關的裝配計劃、質量控制、產品成本等等。
產品工藝設計中的尺寸鏈分析
1.定位基準與設計不重合時工序尺寸公差的計算
2.一次加工滿足多個設計尺寸要求時工序尺寸及其公差的計算
3.用工藝尺寸圖表追跡法計算工序尺寸和餘量
sky.net在制定工藝過程或分析現行工藝時,經常會遇到既有基準不重合得工藝尺寸換算,又有工藝基準的多次轉換,還有工序餘量變化得影響,整個工藝過程中有著較複雜的基準關係和尺寸關係。為了經濟合理地完成零件的加工工藝過程,必須制定一套正確而合理的工藝尺寸。在這種情況下,可以應用上述單個尺寸鏈來逐個解算,也可以用圖表追跡法或稱公差表法綜合求出。
一個套類零件有關軸向表面的工藝過程是:
工序1.以大端面A定位,車小端面D,保證全長工序尺寸A1±T***A1***/2;車小外圓到B,保證M。
工序2.以小端面D定位,精車大端面A,保證全長工序尺寸為A2±T***A2***/2;鏜大孔,保證到C面的孔深工序尺寸為A3±T***A3***/2。
工序3.以小端面D定位,磨大端面A,保證全長尺寸A4=L。
傳動軸加工工藝及技術要求