企業安全培訓試題

　　員工的安全由企業負責，企業定時進行員工安全知識的培訓，更加有效防止企業安全生產事故的發生。下文是，歡迎閱讀!

　　企業安全培訓判定題1

　　1、有害因素的作用如果達到一定程度，持續一定時間，在防護不好的情況下將造成特定功能和器質性病理改變，引發職業病。 *** √***

　　2、機械加工車間常見的防護裝置有防護罩、防護擋板、防護欄杆和防護網等，任何人都不能拆除防護裝置進行機器操作。 *** √***

　　3、操作機器裝置前，應對裝置進行安全檢查，而且要空車運轉一下，確認正常後方可投入執行，嚴禁機器裝置帶故障執行，千萬不能湊合使用，以防出事故。 *** √***

　　4、機械裝置在運轉時，工人可以用手調整、測量零件或進行潤滑工作，這樣有利於提高工作效率*** × ***

　　5、車床在車削工件時，可以戴手套操作，防止工件上的毛刺把手刺傷。 *** × ***

　　6、衝壓小的零部件時，應使用專用夾具裝卸工件，不得把手伸進模具內。 *** √***

　　7、如果工件卡在模子裡，應用專用工具取出，不準用手拿，並應將腳從腳踏板上移開。 ***√ ***

　　8、焊工在焊接時應防止飛濺金屬造成的灼傷和火災及電弧光輻射對人體的危害。 *** √ ***

　　9、在操作衝壓機前應整理好工作空間，將一切不必要的物件清理乾淨，以防止工作時震落到開關上，造成衝床突然啟動發生事故。 *** √ ***

　　0、只要不出安全事故，操作工不必要嚴格按《安全操作規程》操作。 *** × ***

　　企業安全培訓判定題2

　　1、對事故的調查、處理必須按照“四不放過原則”，即:原因不清不放過、不查明事故性質和責任不放過、事故責任者沒有處理不放過、沒有防範措施不放過。 *** √ ***

　　2、公司員工應嚴格執行安全生產的規章制度，遵守安全操作規程，正確使用防護用品，及時發現和消除事故隱患。 *** √ ***

　　3、操作員工在接到上級不符合安全生產、文明生產指令或意見時，有權拒絕生產，但在生產等要時可以進行生產。 *** × ***

　　4、公司按上級規定發放給員工的防護用品***手套、電焊帽***，員工可以不用。 *** × ***

　　5、我公司為機械加工企業，吸菸不會引起火災，公司沒必要對吸菸規定這麼嚴。 *** × ***

　　6、作業現場“5S”管理，安全警示標誌、安全線，作業現場材料碼放管理，物料、裝置、工位器具的現場管理等的好壞對員工安全有很大的影響。 *** √ ***

　　7、防觸電的方法有:絕緣、屏護、間距、保護接地、保護接零、安全電壓、電氣隔離及漏電保護***√ ***

　　8、在雷雨天氣時，應注意關閉門窗，避開樹木、煙囪、金屬晾衣繩等，並減少在外逗留時間。*** √***

　　9、公司有些崗位在工作時不會出現工傷事故，所以也不用參加公司組織的安全培訓課程。 *** × ***

　　10、清理鐵屑或接近危險部位時，不能直接用手操作，必須使用夾具***如搭鉤、鐵刷等***。 *** √ ***

　　企業安全培訓判定題3

　　1、工傷也稱職業傷害，是指勞動者***職工***在作業或者其他職業活動中因意外事故傷害和職業病造成的傷殘和死亡。 *** √***

　　2、員工在操作機器時，緊急情況下可以停止作業進行避險，不必要把事故隱患或其他不安全因素上報上級主管。 *** × ***

　　3、公司員工因犯罪或者違反治安管理傷亡、醉酒導致傷亡及自殘或者自殺的不可以定為工傷。*** √ ***

　　4、員工在操作車床時，為了使用方便可以把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。*** × ***

　　5、安全隱患可存在於機器的設計、製造、運輸、安裝、使用、報廢、拆卸及處理等各個環節。 ***√ ***

　　6裝置發生故障時，可不停機開啟防護裝置檢查、修理。 *** × ***

　　7 在鑽床上鑽孔時，未用壓板或平虎鉗，可能發生零件飛出、擊傷事故。 ***√ ***

　　8加工機械、運輸機械以及其他各種機械的廣泛使用，要求作業人員必須遵章守紀，嚴格按照操作規程進行操作，否則將不可避免地導致機械傷害事故的發生。 ***√ ***

　　9未經培訓上崗、操作者業務素質低、缺乏安全知識和自我保護能力、不懂安全操作技術、操作技能不熟練、工作時注意力不集中、工作態度不負責、受外界影響而情緒波動、不遵守操作規程等都是事故的直接原因。 ***√ ***

　　30車工可以戴手套操作。 *** × ***