原材料倉庫管理制度3篇

　　原材料倉庫管理制度的作用是使本公司倉庫管理規範化，保證財產物資的完好無損。下面是原材料倉庫管理條例，歡迎參閱。

　　原材料倉庫管理制度1

　　1、原材料進廠入庫，倉庫管理人員應檢查包裝物是否受潮、破損，產地、日期等嚴格把關。

　　2、合格的原材料入庫後填寫庫存入庫卡，包括名稱、來源、編號、到貨日期收入量、發出量、結存量、經受人應記錄收發情況。

　　3、存放區應保持清潔，應分類、分割槽按批存放。

　　4、原料在流轉中應嚴格秤重計量，由發、領雙方共同簽字。

　　5、原料保管做到科學保養，搞好清潔衛生，及時檢查安全、通風、防潮消防器材及安全標誌等設施。

　　6、對變質、過期原料應及時處理。

　　7、積極做好防火安全工作，杜絕不安全因素的發生。

　　8、現場7S管理：

　　整理：將倉庫有用和無用物資區分開。對於有用物資在規定區域擺放整齊。 整頓：將無用物資移出倉庫或加以處理，以便騰出寶貴空間，更利倉庫管理。 清潔：做好有用物資及場地保潔工作。

　　清掃：將清潔後髒物打掃出倉庫。

　　素養：加強自律，愛崗敬業、有責任心、安全及服務意識強。

　　安全：管好倉庫門前禁菸牌，消防設施宣傳警示牌，做好倉庫防盜、防腐、

　　防莓、防颱、消防安全工作、注意裝卸搬運安全，嚴禁外人吸菸入庫。

　　服務：樹立“上級為下級服務理念”，做足為相關銜接部門服務工作。

　　XXX公司

　　原材料倉庫管理制度2

　　1、 為加強成本核算，提高公司的基礎管理工作水平，進一步規範原/輔物料、辦公耗材等的流通、保管和控制程式，維護公司資產的安全完整，辦公生產正常進行，保證物料供應，加速資金週轉，特制定本制度：

　　2、 倉庫日常管理

　　2.1 推廣和運用物料現代化的管理方法，按物料分類堆放，整齊排列，標誌明顯，便於清點、盤點和物料發放。倉庫保管員必須合理設定各類物料的明細賬簿。物料倉庫必須根據實際情況和各類物料的性質、用途、型別分明別類建立相應的明細賬。失效品、料廢、退回料應分別建賬反映。

　　2.2 必須嚴格按倉庫管理規程進行日常操作，倉庫保管員對當日發生的業務必須及時逐筆登帳，做到日清日結，確保物料進出及結存資料的正確無誤，確保一致性。

　　2.3 做好物料的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物料定期進行檢查盤點，並做到賬、物兩者一致。如有異動及時向財務部經理反映，以便及時調整。

　　2.4倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送財務部經理，財務部經理對各類不良存貨每月必須提出處理意見，責成相關部門及時加以處理。

　　2.6 倉庫管理工作，要樹立防火、防盜、防事故觀念，倉庫內嚴禁吸咽。無關人員不準進入，庫存物料要做到不鏽、不黴、不腐、不損壞、不混亂、不受潮，對易腐、對易揮發的物資要經常檢查、保養。對易燃、易爆物資要嚴格執行安全保管規程。

　　3、 入庫管理

　　3.1 物料進倉時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續;如屬回用物料應憑回用單辦理入庫手續，拒絕不合格或手續不齊全的物料入庫，杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。

　　3.2 入庫時，倉庫管理員必須查點物料的數量、規格型號、合格證件等專案，如發現物料數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物料一律作待檢物料處理放在待檢區域內，經檢驗不合格的物料一律退回，放在暫放區域，同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。

　　3.3 原片材料的購入都必須用增植稅專用發票方可入庫報銷，無稅票的，其原片材料價格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時要注意審查發票的正確性和有效性。

　　3.4 原片材料在未收到相應發票前，倉管員必須建立貨到票未到原材料明細賬，並根據檢驗單等有效單據及時填開貨到票未到收料單，在收到發票後，沖銷原貨到票未到收料單，並開具原片材料收料單，月底將貨到票未到物料清單上報財務部經理。

　　3.5 收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱並與發票單位一致，如屬票到抵衝的，應在備註欄中註明原入庫時間及其它相應明細資料。收料單上必須有倉庫保管員及經手人簽字，並且字跡清楚。每批物料入庫物料金額必須與發票上的金額一致。

　　3.6 因質量等原因而發生的退回物料，必須由部門經理填寫退回處理單，辦妥手續後方可辦理入庫手續。

　　4、 出庫管理

　　4.1 各類物料的發出，原則上採用先進先出法。

　　4.2 物料出庫時必須辦理出庫手續，並做到限額領料，領料人員憑領料單向倉庫領料，領料單由生藝工藝工段長或組長保管***其它部門的由部門經理保管***並經部門經理籤核後，如需領料時由生藝工藝各工段長或組長***其它部門的由部門經理***填寫領料單發給領料人領料，領料員和倉管員應核對物品的名稱、規格、數量、質量狀況，核對正確後方可發料並在領料人簽字欄領料人簽字確認;領料單一式兩份，領料後領料單一式兩份的領料單由倉管員保管，其中一份用作登帳，另一份統計整理後在下月第二個工作日前交還各部門經理保管存檔，以備核對。如發現切割組未辦理原片出庫手續私自吊用外倉倉玻璃原片切割時將處以200元***，其中叉車司機處以50元***、當事人處以50元***、切割組處以100元***;情節嚴重的從重處理。

　　4.3 如倉庫管理員違反出庫管理規定，按情節嚴重程度按員工獎懲制度***版本號：XGH-XZ-ZC-09***中記過處理。

　　5、 報表及其他管理

　　5.1 倉庫管理員在月末結賬前要與相關部門做好物料進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。

　　5.2 必須正確及時報送規定的各類報表、物料耗用匯總表***各部門***、貨到票未到物料明細表於次月第二個工作日前上報財務部經理，並確保其正確無誤。

　　5.3 庫存物料清查盤點中發現問題和差錯，應及時查明原因，並進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須報財務部經理稽核並經董事辦批准後才可進行處理，否則一律不準自行調整。發現物料失少或質量上的問題***如超期、受潮、生鏽、老化、變質或損壞等***，應及時的用書面的形式向財務部經理彙報。

　　6、 輔助工具管理

　　6.1 輔助工具發放使用採取責任人管理制度。

　　6.2 工具在保管使用中，應隨時清理，檢查是否符合使用要求，是否與使用條件及環境相符，防止使用不當造成損壞，以及危及人身，裝置的安全。

　　6.3 輔助工具在正常使用中，有損壞的至倉庫管理員處更換，使用不當，造成損壞者以及保管不善造成丟失者，應負責賠償。

　　*** 輔助工具保管人在離職或不在本崗位工作時，應及時將輔助工具交回給倉庫保管員，如有不交，或損壞、丟失者照價或根據使用期限折價賠償。工具保管員未及時收回應交輔助工具，也應同負賠償責任。

　　6.5 生產工藝所需的各崗位必備輔助工具由相關責任人保管，領用必備輔助工具時需在領用單上備註責任人，已發放的必備輔助工具未確定相關責任人的由倉庫管理員負責統計實際數量並確認輔助工具負責人。

　　7、 本制度自20xx年4月1日起實施，未盡事宜在執行中不斷完善,如有不明之處請向行政部諮詢。

　　原材料倉庫管理制度3

　　一、目的

　　本制度對於倉庫的收、發、貯、管作了規定，以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發出，貯存時不變質、不損壞、不丟失。

　　二、適用範圍

　　適用於原料庫和半成品庫的管理。

　　三、內容

　　1、職責

　　原料庫管員負責原材料、固定資產的收、發、管工作以及退回貨物的前期驗收。 半成品庫管員負責半成品的收、發、管工作。

　　2、入庫

　　原材料、半成品的入庫。

　　①原材料到公司後，由庫管員指定放置於倉庫待驗區內，大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區內***於棧板上碼垛存放***，庫管員按《過程和產品的監視和測量程式》的規定進行到貨驗證和報驗。

　　驗證的內容包括：品名、型號規格、生產廠家、生產日期或批號、保質期、數量、包裝狀況和合格證明等。經驗證合格的，庫管員貨品驗收單;經驗證不合格的，通知採購部進行交涉或辦理退貨。

　　②倉庫輸單員根據貨品驗收單，應及時辦理入庫手續，並確保K3系統帳與實物相符。根據貨品驗收單做為收貨入庫憑證。

　　④半成品經檢驗合格後，根據入庫手續辦理入庫。庫管員應核對半成品的品名、型號、數量、批號、生產日期，無誤後方可入庫。

　　2、貯存

　　貯存產品的場地或庫房應地面平整，便於通風換氣，有防鼠、防蟲設施，以防止庫存產品損壞或變質。

　　合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區域。庫存產品應分類、分割槽存放，每批產品在明顯的位置做出產品標識，防止錯用、錯發。具體要求如下：

　　①庫存商品標識包括產品名稱或代號、型號、規格、批號、入庫日期、保質期，由庫管員用

　　掛標牌的方法做出。若產品外包裝已有上述標識的，僅掛產品型號的標識牌即可;

　　②庫存產品存放應做到“三齊”：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離牆10～20釐米，並與屋頂保持一定距離;垛與垛之間應有適當間隔;

　　③成品按型號、批號碼放，高度不得超過6層;

　　④原材料存放按屬性分類***防止串味***，整齊碼放，紙箱包裝碼放高度不得超過規定層數;袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高，以防損壞產品;

　　⑤放置於貨架上的產品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩固。

　　有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏於冰箱、冰櫃、冷庫或有空調的庫房。

　　4、出庫

　　生產部生產人員憑《領料單》到原料庫領取原材料和半成品。倉庫保管員根據〈分店叫貨表〉給各分店進行配貨原材料和半成品。

　　原料庫庫員每天按《領料單》〈分店叫貨表〉的實際數量備料、發放。

　　在備料時，如果發現計劃數量和實際發放數量不符時，庫管員應在《領料單》備註欄中填寫實際發放的數量。

　　原料庫和成品庫的庫管員憑經審批的《領料單》或《分店叫貨表》發放原材料、半成品或成品，發放時應做到：

　　①認真核對《領料單》或《分店叫貨表》的各項內容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續不完備的不得發放;

　　②發放時，應認真核對實物的品名、型號和數量，符合領料或出庫憑證要求的才能發放; ③發放完畢，庫管員應對《領料單》或《出庫單》、《發貨單》進行稽核，《配料單》交會計部，單據應妥善保管;

　　④發放時，若產品標識破損、字跡不清，應重新作出標識後發放;

　　⑤同一規格的原料、半成品、成品應按“先進先出”的原則進行發放。