產品質量問題報告

　　一個企業，想要長期的發展，其產品的質量是生存和發展的根本，如何才能做好並嚴控好產品質量，定期的是工作中的重點，下面小編給大家帶來範文，供大家參考!

　　範文一

　　產品質量是企業生存之本，發展之本，品牌之本，是企業其他一切的基礎。產品質量好壞直接關係企業形象和企業效益。一個企業要長久生存並發展，必須嚴抓質量，以質量保證效益，以質量促進發展。

　　縱觀20xx年我公司產品質量，主要存在以下方面問題：

　　1.員工質量意識不強：認為不管產品好壞，質檢會檢查，只管按件計酬，不管產品質量好壞。這種只管數量不管質量的思想嚴重影響產品質量的提高。員工沒有下一道工序意識，出了質量問題都推脫責任，在找別人毛病，甚至有認為是質檢員的問題。產品做的不好就返工，返工不行繼續返，一直返到不能再返就報廢。

　　2.質檢工作不負責：認為只要員工把產品交到我手上，我區分好合格、不合格就可以，對於廢品很多質檢不敢下定論。而公司目前的巡檢幾乎處於可有可無狀態，根本就不會控制產品生產過程，一系列大的質量問題出現之前，巡檢都在檢什麼?為什麼不能把質量問題消滅在萌芽狀態?一些廢品大量出現之時，巡檢又在幹什麼?為什麼往往要廢品積累到一定可觀數量的時候才會有人發現?有加班費的質檢不停的加班是因為生產需要，沒加班費的巡檢鮮少加班，難道生產就不需要了嗎?這種只顧個人收入不計產品質量的行為是不可取的。

　　3.質量管理失控，這個跟生產有關係，計劃下發後，各生產車間看計劃時間總以為來得及，往往又在到時間還沒完成任務，然後趕貨，然後加班，整個生產就一直處於前鬆後緊、疲於奔命的狀態，到實在要出貨，來不及的情況下，就不管質量了，我先出貨再說，結果呢?退貨!我們對自己放鬆，但客戶不會對我們的產品放鬆，該退的照退，檢驗不合格就是不合格。而我們的質檢這一關又是如何簽單發貨的呢?在簽下這個字的同時就不用對質量負責嗎?

　　4.對質量制度的執行力度不夠，各項質量制度均不能落實：針對各種書面質量報告採取臨時趕場形式，碰到驗廠就大批量的補，專門叫員工放下工作來補，這些質檢平時都做什麼去了?每天要上交的驗收單也不及時，更有根本沒開的，質檢員平時的加班加點都在忙什麼?

　　以上存在的問題要根本的解決，關鍵在於領導班子質量意識有待提高，不能放任員工生產，不管產品質量，同時更應關注產品質量，對於質檢提出的質量問題要及時判定，不能採用能用就用、能拖就拖或者給模稜兩可的答案，各個巡檢要主要出擊，不要被動的等待質量問題來找上門，要積極下一線，仔細檢視，對每一個質量疑點均不放過。對於質檢員，該考核的就加以考核，不能無限制縱容質檢出現工作失誤。

　　關於質量的重要性，我們的大部分員工都有認識，但關鍵是怎麼樣用具體可操作的措施落實到企業每一位員工之中，現在產品質量不僅僅是質量管理部的事情，更要有TQC的意識，既全員質量意識，公司的質量意識應貫徹到每一位員工心中，形成全員關心質量的良好氛圍。

　　立足眼前，展望未來，公司決定把20xx年定為質量年，將出臺一系列質量條例，抓領導班子的質量意識，同時提高工人質量意識，為公司產品的質量提供可靠的制度支援及管理支援。

　　範文二

　　2015年第三季度，在省局和州委、州政府的正確領導下，我局結合本地經濟發展狀況和產業結構情況，切實加強產品質量監管，提高企業質量管理水平和產品質量水平，採取監督抽查的方式，重點對建材、農資、日用消費品等工業產品進行監督檢查，促進了全州產品質量穩步提高。現將我州產品質量狀況分析報告如下。

　　一、產品質量安全情況

　　第三季度，xxxxxxxx工業產品質量狀況穩中向好，沒有出現區域性、行業性和系統性的重大產品質量安全問題。全州工業企業1000多家，全國工業產品生產許可證企業39家40張證書***其中，水泥 7家7張證書，人造板6家6張證書，溶解乙炔3家3張證書，復混肥4家4張證書，磷肥3家3張證書，碳化鈣2家2張證書，鈦及鈦合金加工1家1張證書，鋼筋混凝土排水管7家7張證書，鋼筋1家1張證書，食品包裝容器工具等製品5家6張證書***。第三季度，我州開展了對非金屬礦物製品、橡膠和塑料製品、化學原料和化學制品製造等3大類11種產品的監督抽查，涉及101家企業109批次產品，合格91家99批次產品，批次合格率為90.08%。

　　二、主要問題及原因分析

　　***一***工業產品質量監督抽查情況 1、省級監督抽查第三季度對我州葷腥混凝土電配裝眼鏡2大類2種產品進行省級監督抽查，其中合格產品2種，佔抽查產品種數100 %。 2、州級監督抽查 第三季度，完成了對水泥包裝袋、混凝土普通磚、燒結普通磚、燒結多孔磚等3大類9種產品的監督抽查，共抽查了92家企業100批次產品，合格82家企業90批次產品，合格率為90 %。

　　***二***工業產品質量不合格原因分析 第三季度不合格產品主要出現在州級監督抽查中，不合格原因分析如下： 1、1個批次的燒結多孔磚不合格。不合格指標是抗壓強度和密度等級。不合格原因：一是使用的粘土雜質較多，質量不高;二是煤炭價格上漲，生產者為節省成本，縮短燒製時間;三是工人素質不高，無專人負責質量管理工作，未嚴格執行產品標準，對原料的屬性未進行分析，致使磚機出口尺寸控制無法滿足最終產品的尺寸偏差要求，加上憑經驗對產品進行判斷，無科學的方法解決產品尺寸應該控制的允許偏差範圍。四是生產裝置比較落後，達不到標準規定要求。 2、7個批次的混凝土普通磚不合格。不合格指標是抗凍性和強度等級。不合格原因：生產企業基本屬於小作坊，生產裝置落後，生產工藝大多是模仿操作過程而不是學習方法，以致混凝土普通磚達不到質量要求。 3、2個批次的水泥包裝袋不合格。不合格指標是物理力學效能***經向、緯向***，不合格原因：企業為降低生產成本，在原材料進口上把關不嚴，工藝過程控制不到位，出廠檢驗能力差，造成水泥包裝袋拉力不夠。

　　三、採取的工作措施和成效

　　***一***採取的工作措施

　　產品質量不合格後處理工作是質量監督工作中的一個重要環節。針對2015年第三季度州級產品質量監督抽查中出現不合格的情況，我局高度重視，採取四項有力措施，督促幫助抽查不合格企業解決監督抽查中發現的產品質量問題，有效消除質量安全隱患。一是及時向抽查不合格企業通報情況，提高其質量主體責任意識。針對每一份涉及不合格企業的監督抽查報告，在第一時間向企業發出《產品質量監督抽查不合格後處理通知書》，告知企業監督抽查不合格的專案、整改複查的時限和工作要求，使企業對整改工作做到心中有數。二是幫扶企業整改落實。充分發揮機關科室、技術機構的力量，幫助企業分析原因，制定行之有效的整改措施，並嚴格落實，指導企業嚴把生產各環節質量關，建立健全質量管理體系，努力提高質量管理水平，避免發生不合格的問題。三是認真組織複查驗收。企業整改完成後，根據申請對抽查不合格企業的整改工作進行現場核查和產品複查檢驗，使複查工作做到規範、有序。四是建立後處理工作檔案。將企業整改通知書、企業整改報告和複查申請、企業整改情況驗證記錄、整改工作現場核查表、企業產品監督抽查不合格報告及複查報告等相關文書和記錄進行歸檔，做到一企一檔。

　　***二***取得的成效

　　目前，我州已經完成對監督抽查不合格的10家企業的後處理。通過後處理整改工作有效有序的開展，提高了企業的質量管理水平和產品質量意識，促進了企業的健康發展。

　　四、質量安全隱患和預警分析

　　從抽查情況看，有少部分企業質量主體責任落實不夠。主要表現在：一是部分企業質量管理薄弱，沒有建立完善的質量管理制度，過程控制記錄和出廠檢驗等落實不夠。二是從業人員素質較低，在工藝操作過程中不嚴格按照作業指導書和安全技術規範要求執行的情況時有發生。三是原材料把關不嚴，對原材料查驗工作落實不到位，致使其他物質帶入到成品，導致企業產品質量不合格。針對企業質量主體責任落實不到位的情況，我局擬採取以下措施：一是成立產品質量安全監控領導小組，責成相關部門加強業務協調配合，加大對重點產品的監督力度，變事後監督為事前防範。二是加大對不合格企業的後處理力度，對量大面廣的企業要進行適時跟蹤，增加監督抽查頻次，嚴厲打擊偷工減料、無證生產情況。三是加大對企業的幫扶，充分發揮質監職能和技術機構技術能力，幫助企業完善產品出廠檢驗制度和質量體系建設。

　　五、下一步措施和建議

　　***一***加強《質量發展綱要》和相關法律法規的宣貫培訓。構建新聞宣傳平臺，積極宣傳質量法律法規、名牌發展戰略和質量安全知識。分批對企業法定代表人、質量負責人逐次開展《質量發展綱要》和質量管理相關法律法規培訓，強化企業質量主體意識。以“進學校、進社群、進市場”等多種形式對廣大群眾進行質量普及教育，提高全社會質量意識，使“轉變經濟發展方式，走質量效益型道路”的思想意識深入人心。

　　***二***深化質量誠信體系建設。建立獲證生產企業不良行為記錄卡，對巡查和監督檢驗不合格的企業記入企業不良行為檔案，作為制定巡查、監督檢驗頻次和企業年審的重要依據，增強工業生產企業的自律意識;加強對獲得質量信用等級企業的巡查回訪，督查企業在原材料把關、生產工藝過程關鍵點控制、出廠檢驗等方面的自律行為，促進企業質量信用的持續性和有效性。

　　***三***著力提高工業產品安全監管的有效性。一是圍繞打擊無證生產、假冒偽劣生產的行為，加強與各部門聯合執法，加大懲戒力度;二是加大對重點產品、重點企業、重點區域的整治力度，對安全風險性行業和人們生活密切相關的產品開展重點整治;三是充分發揮產品質量安全特邀員和大學生志願者的作用，注重聯合檢查、定期溝通和資訊共享，動態掌握區域內生產企業執行狀況，及時發現安全風險隱患，預防安全責任事故的發生。

　　範文三

　　中國xx研究所和xx公司色織廠共同研製的新產品——防靜電仿毛華達呢，已試生產出。織物的主要質量指標達到了紡織工業部標準，

　　防靜電效能指標明顯優於日本工業標準和所列舉的效能指標。下面就試製中的質量問題作如下分析。

　　一、質量管理體系

　　xx公司色織廠生產系統有紡紗、染紗、準備、織造、整理等主要車間。產品質量分析報告。從紡紗到成品形成了一條較完整的生產線，多年來以外貿出口產品為主，今年為100%出口。2003年出口合格率為xx%，2004年1-6月份出口合格率為95%，比去年同期增長6.01%。多年來，從生產和質量管理上積累了較豐富的經驗。公司有一套與生產相適應的質量管理體系，有專職質量管理和檢驗人員200人，佔全公司在職人數的13.3%，由廠長和工程師主抓質量工作。質量檢查科具體負責各車間的產品質量，各生產車間的關鍵環節均設有質量檢查網點。同時，由質量檢查科派出人員專職監督和抽查，實行三級檢驗，並在原傳統的管理基礎上吸取了先進的全面質量管理方法，把質量工作同經濟責任制結合起來，同時建立了百分考核制，並在中層科室和車間幹部中舉辦了全面質量管理學習班。

　　二、質量保證措施

　　為對以後的試產提供依據，公司從原料、原紗一進廠就進行化驗、測試，同時為嚴格控制保證產品質量，特制定了。產品質量分析報告。在新產品試製中，全廠充分發揮車間和[[職能科室]]的配合作用和各檢測網點的把關作用，同時廣泛宣傳防靜電新產品的意義，啟發員工的主人翁責任感。每週定期召開一次質量分析會，預測分析和處理生產中發生的問題。為了及時瞭解到新產品的質量情況，xx紡織科學研究所xx總工程師親訪使用者，及時把質量資訊反饋給色織廠。

　　三、質量水平分析

　　***一***下機質量及入庫質量***略***

　　***二***物理指標***略***

　　***三***染色牢度***略***

　　***四***防靜電效能指標***略***

　　上述情況說明，本產品的主要指標達到了紡織工業部的標準，防靜電效能指標明顯優於日本同類產品，具有良好的防靜電效能。因此，防靜電仿毛華達呢的生產工藝是可行的，試製是成功的，水平是先進的。

　　四、問題和方向

　　防靜電仿毛華達呢的試製雖然取得了較好的效果，但也還存在一些問題。例如，初試時由於批量較小，受加工條件和經驗的限制，在後整理加工中出現了一些色差，使製成品並不十分完莢，沒有百分之百的達到預期目標。目前，此問題已找到解決的辦法。今後工作重點是在嚴把質量關的基礎上，加大對產品的結構、效能方面的研究，增加[[產品功能]]使之更適應市場需求。