裝置管理演講稿

　　我國是生產大國，質量問題一旦不過關，影響的可是我們的國貌。下面是小編為你整理的幾篇，希望能幫到你喲。

　　篇一

　　尊敬的公司領導

　　你們好!

　　20XX年,本人在建安分公司領導的正確領導下,認真執行集團公司及路橋公司《裝置設施管理辦法》，緊緊圍繞路橋公司“以人為本、誠實守信、艱苦創業、求真務實”的工作方針。強化管理，開拓進取，較為出色地完成了各項工作任務。現在將工作報告如下，還望領導批評指證

　　裝置管理工作方面

　　一年來，裝置管理工作具體所做的事項簡要如下：

　　1.檢查活動焊機132臺次，機動翻斗車131臺次，運輸機動車輛105臺次，裝載機71臺次，吊車32臺次，交、直流電焊機及其它施工機具163臺次。查出問題87項。監督整改合格87項。檢查裝置、施工機具運轉、巡查記錄，裝置管理制度、裝置操作規程、裝置維修保養規程執行情況25臺次。查出不合格項38項次。監督整改合格38項。查出機動翻斗車、運輸機動車輛、裝載機、吊車無剎車安全隱患xxxx，及時對相關部門下達了勒令停車整改通知單，並親自監督直至檢驗合格。

　　2.組織裝置、施工機具操作手舉辦培訓班一次。對操作手進行裝置、施工機具管理制度、操作規程、保養規程，檔案、運轉、巡查、維修保養記錄正確填寫培訓。參加培訓的操作手達4xxxx。

　　3.組織現場搶修機具、裝置5xxxx，及時解決了施工現場機械、裝置故障。保證了施工中機械裝置、施工機具的正常運轉。杜絕了裝置、施工機具行駛過程中安全事故的發生。

　　4.對分公司所屬正在使用的裝置、施工機具單機隱患，開展拉網式摸底調查統計1xxxx，把機具裝置的故障、隱患消除於萌芽之中。由於消除隱患及時，確保了所屬裝置、施工機具運轉全年無安全事故發生。

　　5.利用中午、晚上近32xxxx小時，編制建安分公司及汙水深度處理廠專案部的裝置、施工機具臺帳，裝置年購計劃，裝置統計、裝置事故月報、裝置維修保養計劃，裝置技術性能、裝置維修申請等各類裝置表、單228份。完善了建安分公司及汙水深度處理廠專案部的裝置管理相關基礎資料，加強了建安分公司及汙水深度處理廠專案部裝置、施工機具的管理。

　　6.迎接、參加各類裝置、施工機具管理相關檢查xxxx，並保正次次都檢查合格。

　　在裝置管理工作中，及時與分公司主管領導、施工作業隊長聯絡。合理地編制裝置管理計劃、制定裝置管理時間表，遂一實施並取得了收效。

　　篇二

　　尊敬的各位領導：

　　你們好!我在任職期間主要負責裝置備件計劃、倉庫管理以及各種裝置資料填寫及儲存工作。一直以來在領導的支援下，在各部門的積極協助下，團結一致，順利完成了部門各項工作任務。現將本人的工作情況，從以下幾個方面，做簡要彙報，請各位領導、給予考評。

　　一、個人簡介

　　姓名：***年齡：31性別：男

　　工作經歷：

　　20XX年10月—20XX年6月，在縱橫白灰廠排程員一職，20XX年6月至今，在縱橫白灰廠擔任裝置管理員一職;主抓裝置備品備件計劃、驗收、出庫、倉庫管理以及各種裝置資料填寫及儲存工作。曾多次榮獲公司及厂部先進個人稱號。

　　二、工作方面

　　1、嚴格按照公司5S定置管理對倉庫整改，每天要清理倉庫，清潔地面，保持衛生，創造一個整潔的倉庫。

　　2、按照安全、方便、節約的原則，合理利用倉容、庫房，貨物有適當的間距、垛距、分層。

　　3、倉管報表：做好每天出庫、入庫的臺賬資料，做到月報表的數量準確。

　　4、努力提高自身的管理業務水平及加深對備品各型號的認識。

　　5、保證備件材料申購、調撥、報修等各項工作流程的順利開展。

　　6、完成分廠的物資、裝置的材料申購、調撥、報修、交舊、報廢、外修等工作。

　　7、完成對所採購材料質量、數量核對工作;對所購材料、裝置的質量、規格、型號必須符合設計要求。

　　8、完成對各類材料、裝置的分類編碼。

　　9、完成填寫、完善裝置檔案。

　　10、完成危廢臺賬的建立、儲存工作，廢油回收及管理工作。

　　11、完成整理儲存各類資料：報告、圖紙、技術協議、質量異議單、水封檢查表、校稱單、產品合格證等等。

　　12、完成儲存採購工作的必要原始記錄，建立材料帳冊，定期上報。

　　13、完成按規定及時申購、發放勞保用品，並建立臺賬儲存。

　　14、完成聯絡業務員按材料計劃表供應材料，對送達現場的材料進行入庫前檢驗。

　　15、按時參加分廠週三衛生、裝置聯查，做好記錄，必要時對相關不符合公司要求的專案做出考核。

　　16、對所承擔的工作全面負責，完成領導交辦的其它各項工作。

　　三、工作中存在的不足

　　總結這一年的來的工作，雖然取得了一定的成績，自身也有了很大的進步，但是還存在著以下不足。

　　1、有時工作的質量和標準與領導的要求還有一定差距。一方面，由於個人能力素質不夠高，倉庫收發數有時統計存在一定的差錯;另一方面，就是有的時候工作量多，時間比較緊，工作效率不高。

　　2、有時工作敏感性還不是很強，對領導交辦的事不夠敏感，有時工作沒有提前完成，上報情況不夠及時。

　　四、今後工作計劃及目標如下：

　　1、團結同事，維護公司及分廠利益。不利於公司及分廠的話不說，不利於公司及分廠的事不做。

　　2、注重形象，按時參加分廠開展的各項檢查活動，每天保持朝氣蓬勃的精神面貌面對工作。

　　3、多與同事溝通，吸取好的建議。悉心聽取領導的點評，對自己不好的做法即時予以改正。

　　4、爭取在這一年當中工作力爭做得更完善。

　　5、做好倉庫管理工作，進一步改善倉庫庫容庫貌，按照公司5S定置管理進行整改，直到符合要求。

　　6、做好20XX年分廠的物資、裝置的材料申購、調撥、報修、交舊、報廢、外修等工作。

　　篇三

　　各位管理、同事：

　　大家好!

　　歡迎大家一同步入這個特定的“工作環境”，讓我們一同將思緒暢漾於“工業裝置維護保養”這個大課題中，藉助這個時間，希望能帶給大家一些啟發、教育，同時也感謝公司“黃生、黃經理、李廠長”提供給我們今天這個共同學習的機會，謝謝!

　　一、 首先，我們來共同討論一下“機器裝置”的發展：

　　機器代替人工是產業革命以後的產物，20世紀末期先進國家更以機器人替代大量的人工，以求取更大的經濟效益，故此有人說，20世紀是以機器人為本的經營管理工作。21世紀的當今時代，科技飛速發展，日新月異的消費不斷湧進人們的生活，帶給人們更多的便利、享受，甚至全新的生活方式。如：電視等媒體報道的“香港智慧型機器人向社會各界推出的租賃業務，而在這一切的源頭——生產領域，生產及其配套裝置，更是技術急速的發展，不斷地走向“整合化、高速化、自動化、計算機化和技術密集化”，成為生產的一把“利劍”。促使裝置技術進步的主要因素是消費需求的日益擴大與變化。

　　例如：汽車的出現，電話的使用，大大縮短了人與人之間距離，也給人們帶來相當的利益與方便。但反過來說：有了汽車、電話，只曉得需要它替人們做什麼，而人們不知應該替它做什麼，試想一部缺乏保養的裝置經常出狀況，除了時間、經濟、情緒的損失以外，有時還會造成生命、財產的重大損失。俄羅斯在承受不住太空空間站上“和平號”軍事通訊衛星每年昂貴的維修費用情況下，於2001年7月成功地利用電腦地面操控，使其安全返回地球，這充分說明維護保養的重要性

　　二、不良的裝置保養觀點認識及造成的影響：

　　那麼讓我們翻開歷史的典章，看一看20世紀50年代的美軍戰場裝備，當時美軍從本土運送了大量的武器裝備，以支援曠日持久的遠端作戰。但讓他們大為光火的是，大量補充過來的軍火裝備不能及時投入使用，因裝備維護性很差，開箱合格率相當低，近三分之一的坦克和炮火等不能及時投入使用，維修和戰鬥保障受到極大影響。因此自60年代起，美國開始注重裝備的維護保障ISO9000管理體系誕生，其中“裝置管理”即為其中的一個標準程式檔案

　　到了90年代的海灣戰爭，美軍已經可以安排部分作戰飛機從本土直接起飛，連續越洋飛行一萬多公里，並全部準時投入戰場，表現出強勁的持續作戰和裝備保障能力。

　　讓我們將思緒從“戰場”中，撤回到企業工廠內，經常看到大量的先進裝置擺在現場，卻沒有發揮流暢高效的應有作用，飽受“故障停機、不良投訴、計劃難達成、操作失誤、工傷事故、廢品報損等”困擾，成為一大心病。還有一些情況，裝置長期缺乏保養，髒汙鏽蝕，除了開關外無處敢碰，根本無法保證裝置穩定運轉，並且存在嚴重的安全隱患。如清溪鎮“展翊”五金廠的工傷事故即是對裝置缺乏保養、維護的嚴重教訓。

　　事例：展翊五金廠是一家臺籍獨資企業，位於清溪鎮金橋工業區，主要生產裝置是衝壓機，投產兩年多，共發生工傷事故38宗，39人重傷，傷殘程度為4-10級，造成事故的原因是：衝壓機從臺灣搬來時，當初都有“雙按鍵”控制衝壓部件的安全裝置如我廠開料部的啤機，但由於企業沒有建立必要的保養和維護制度，日常又缺乏管理，很多安全裝置損壞或不起保護作用。同時，由於氣壓控制不良空壓機缺乏保養、維護，不及時維修，衝壓機的衝頭時快時慢，對操作者的安全造成嚴重威脅。

　　在這種情況下，理想中的以機器裝置來取代“手工”的“利刃”，眨眼間變成報廢的“鈍刀”，而罪魁禍首就是落後的“裝置管理”。

　　讓我們一起步入“雅麗”這個溫暖的企業內，共同參觀一下我們的裝置維護狀況和了解一下部分管理者及員工的思想觀點認識。

　　首先我們共同分析一下大家對裝置維護保養的不良觀念：

　　*壞了再修，沒壞不管它

　　*花時間保養，效果不大

　　*慢慢修理，沒什麼可急的

　　*各自作戰，井水不犯河水操作者只管做，維修員工只顧修

　　*要知道故障總是難免的

　　*裝置全部定期大修，定時更換

　　*全員參加生產、維護沒必要

　　這些觀念，就象上戰場打仗的士兵，不懂得擦槍一樣，戰鬥必然會打折扣;這種沒有保證裝置長期穩定經濟運轉的管理方法及人員缺乏正確的維護觀念和技能現象，將會給我們的企業生產帶來直接或間接的影響;如針車電機內部隱藏大量汙垢，運轉部位不加潤滑，啤機力臂杆不加油潤滑，表面及周圍不擦拭清掃，機器內部件不定期檢查，不遵循操作規則作業是造成如下不良的主要根源：

　　1.生產停頓：

　　也許因為一部機的故障，而造成許多人的工作停頓。

　　2.影響生產計劃：

　　不能正常生產，破壞正常的生產計劃，計劃進度不得保障，而造成 生產調動頻繁，影響交貨期。

　　3.交貨期滯後：

　　生產計劃的調動，導致物料存貯與供應方面影響，嚴重時影響產品 交貨期，或延長生產週期，損害企業市場形象。

　　4.影響品質：

　　假如機器不穩定，那麼產品質量即沒保證，導致出現廢品，不合格品。

　　5.影響工作者情緒：

　　難以組織流暢的生產，影響工作情緒和士氣，即如：開一輛汽車， 經常出故障，你的情緒如何?

　　6.影響安全：

　　不安全、穩定的生產機器是生產傷害事故最主要的來源已舉例，“展 翊”五金廠工傷事例。

　　7.費用增加：

　　*裝置初期管理環節薄弱，引進不當，直接造成投資損失。

　　*裝置長期不能進入穩定運轉，造成維護、保養的損失。

　　*生產中故障多發，造成維修費用大和貯備品資金佔用等損失。

　　8.造成六類裝置時間損失：

　　① 裝置故障損失時間，裝置故障停機時間

　　② 轉換調整損失時間，產品更換調機時間

　　③ 物流停止損失時間，物流供應上的停機時間

　　④ 點點停損失時間，短促多發的停止時間

　　⑤ 速度低於損失時間，運轉速度低於設定要求

　　⑥ 不良修理損失時間，製造出不良品的時間

　　通過以上的對裝置管理不善而造成生產的較大影響看出，關鍵因素在於“意識、技能、環境”三個方面，因此改善裝置管理，應從“增強裝置意識，建立裝置管理

　　體系，清理裝置現場環境”著手，只有“善待”保養你所使用的機器，它才能給你提供一個良好的服務和貢獻，應把“事後維修的保養”調整為“事前的預防保養”，就猶如把傳統的“產品檢驗品管”調整為“控制品質的品管”，從而確保企業經濟穩定地執行。

　　三、 造成故障的原因是什麼呢?

　　首先讓我們瞭解一下裝置“故障”，從其詞意講，它是已經顯露出來的問 題，在其背後存在著大量潛在的、隱蔽的問題，如灰塵、髒汙、磨損、振動、 鬆脫、鏽蝕等，統稱為缺陷。這些缺陷是引發故障根源所在。

　　缺陷最初是很微小的，但是隨著時間的演變，逐漸變成中等缺陷，甚至嚴 重缺陷，直至最終引發故障，這個逐漸惡化的過程稱為劣化。

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