數控車床修理

　　關於維修的範圍十分之廣，下面小編想給你們說說關於數控機床的維修技術—數控車床的維修以及維護，希望可以幫助到大家!

　　數控機床的修理

　　要對故障進行維修，必須從大體上了解數控機床維修的物件

　　***一***電源

　　為了防止電源出現故障，在對數控機床的供電系統進行設計的時候必須做到這幾點，提供獨立的配電箱，不和其他的裝置串用;電源始端必須有良好的接地;進入數控機床的三相電源必須採用三相五線制，中線和接地線必須分開;電櫃裡面的電器件要合理佈局，交流點、直流電的敷設必須進行隔離。

　　***二***數控系統位置環故障

　　出現這種故障可能是因為元件村壞，介面訊號丟失等等，也或者是因為座標軸在沒有指令的情況進行運動，或者漂移過多，位置環或速度環接成正反饋。出現這種原因可能是因為相關引數已經不在匹配狀態，所以必須在排除故障後重新進行調整。

　　***三***機床座標找不到零點

　　當機床座標找不到零點的時候，可能是零方向離零點非常的遠，或者編碼器損壞，使得光柵零點標記移位。

　　***四***偶發性停機故障

　　出現偶發性停機故障，有兩種原因，第一是軟體設計中出了問題，使得某些特定的操作與功能執行組合產生了故障停機，如果是這樣的情況，那麼在機床斷電以後重新通電，便可解決這個問題。另外一個情況是環境原因，比如電網和周邊裝置帶來的干擾，以及溫度過高。溫度太大等等數控車床維修維護維修培訓。很多地方的機床都靠近大門敞開的位置，電櫃開門執行時會產生一些粉塵和灰塵、水霧等等。為了防止這些因素造成故障，必須改善環境

　　***五***機床動態特性變差

　　工件的加工質量在下降的時候，會導致機床發生振動。這是由於機械傳動系統間隙過大，甚至磨損嚴重而造成的。對於電氣控制系統而言，也可能是因為相關引數不在最佳匹配位置。應該對機械故障進行排除以後，重新進行調節。

　　數控機床維修工作的基本條件

　　***一***人員條件

　　數控車床的修護和維修必須具有快速性和針對性，這就要求工作人員有一定的專業技術，並且有工作責任心，而且知識面必須非常廣。否則就不能適應數控機床維修和維護工作的需要，企業可以對技術人員進行培訓，使技術人員熟悉數控車床的操作方式，瞭解故障的基本情況，掌握科學的方法，適應數控機床維修和維護工作的需要。

　　***二***物質條件

　　要對數控車床進行修護和維修，必須要準備好必要的工具、設施、裝置、材料。非必要的元器件也必須使採購的渠道通暢，必要的數控機床維修工具、儀器儀表不能遺漏，膝上型電腦裡還必須配有數控機床維修的專業軟體。另外，關於數控車床中完整的技術圖樣和資料、檔案等等也要一一備齊。

　　數控的日常保養

　　***一***工作人員要規範操作

　　相關的工作人員必須掌握和了解數控機床的操作方式，在操作的過程中，認真對閱讀操作步驟，對數控機床有全面的瞭解和認識。另外，部門還要建立關於數控機床的規章制度，要求工作人員按照規範來操作，這樣才能提高使用的效率。

　　***二***對數控機床要進行定期的檢查

　　每天都必須對切削液、液壓油、潤滑油、操作盤、滑板、液壓裝置壓力錶進行嚴格的檢查，對於主軸每個月的執行狀態，也要做好檢查記錄，以便有案可查，有據可依。在日常的保養當中，每半年還要對系統的主軸、導套裝置、加工裝置、電動機等進行一次檢查，如果一些裝置出現了老化的狀態，那麼就應該進行替換。保養時還要特別注意加工中心，因為加工中心是關鍵的部分。最後還要對機床的表面、開關、刀具等進行檢查，防止出現損壞的部位。

　　***三***對數控機床要進行清潔和保養

　　刀具、工具不能放置在車面上，即便要放置，也必須先在上面墊上一層床蓋板，並且將床面擦拭乾淨。不使用的時候，同樣要做好數控車床的清潔保養工作，防止雜物、碎屑落入數控車床內的導軌滑動面當中，從而對導軌造成破壞。

　　故障分析

　　***一***常見的故障分類

　　一般情況下，數控機床的故障可以按照性質、部位、原因、後果等進行分類數控車床維修維護數控車床維修維護。以故障的發生的部位，可以將其分為硬體故障和軟體故障，硬體故障指的是機械、電子元器件、印製電路板、接外掛等部位發生的損壞，發生這種損壞以後，必須要對硬體進行替換。軟體故障一般指的是PLC邏輯控制程式中所產生的故障，這需要技術人員對資料進行修改和輸入，才能解決。

　　***二***對故障進行判斷

　　故障分為兩種，一種有指示的，一種是無指示的，現在的數控系統都有診斷程式，對整個系統的軟、硬體進行監控，一旦發生故障，就會立刻的在螢幕上顯示出來。配合診斷手冊，還能夠將故障的部位、原因找出來。而無診斷指示的故障基本上是因為上面兩種診斷程式不完善而造成的，比如開關不閉合、接插鬆動等等。另外，故障還被分為破壞性故障和非破壞性故障兩種，如果是破壞性故障，會對工件造成損壞，維修時不能重演，因此只能按照故障產生的現象進行檢查和分析。

　　***三***故障檢查方法

　　1.直觀檢查法，直觀檢查法是故障分析必用的方法，它是利用感官，通過採取詢問、目視、觸控、通電等辦法來進行檢查。這種方法具有很多的侷限性，比如，一些技術人員僅僅靠自身的主觀想法和經驗來進行狹隘的判斷。

　　2.儀器檢查法，這種方法是使用常規的電工儀表，對每個組的交流、直流電源電壓以及相關直流進行測量，找出故障所在。比如，用萬用表來對各個電源的狀態進行檢查，或者對電路板上設定的相關訊號狀態進行測量。

　　3.訊號和報警指示分析法，在數控系統和給進伺服系統、電氣裝置中安裝故障指示燈，結合指示燈的狀態以及相應的功能說明，以及指示的內容來對故障進行排除。

　　4.介面狀態檢查法，將PLC整合在其中，在CNC和PLC之間形成介面訊號，並且相互進行連線。一部分故障是由於介面訊號遺忘、錯誤而造成的。這些介面訊號有一部分可以在介面板、輸出板上進行顯示，或者用PlC程式設計器調出。

　　結論

　　數控機床的故障原因是千差萬別的，只有抓住了它們的共同特徵，瞭解和掌握了數控機床的各個裝置元件的診斷方法，進行合理的操作，才能夠提高數控機床的保養、數控機床維修能力，並且使之能正常、穩定的執行。