機械加工的特點及方法介紹

　　機械行業是工業的基礎，想進入機械行業，那麼最基本的機械加工的特點和方法就要有所瞭解。下面就由小編為你帶來，希望你喜歡。

　　機械加工的特點

　　主要特點：

　　生產率高;

　　產品質量，生產數量，生產成本，經濟效益，勞動條件綜合達到最佳目標;

　　一次性投資大，對工人技術要求高

　　機械加工的優點

　　能有效提高勞動生產率，增加產量

　　有較高的經濟效益

　　改善勞動條件，降低勞動強度，縮短勞動時間，提高文明生產程度

　　減少生產工人，廠房面積，縮短生產週期，降低生產成本，節約能源

　　採用自動檢測，監控裝置，有利於提高和穩定產品質量

　　柔性自動化生產，可以快速適應產品變化

　　實現機械加工自動化途徑

　　生產規模確定自動化生產途徑，通常分成兩大類：成批或大批量生產和單件小批量生產

　　成批或大批量生產***少品種大批量***。單機自動化***高效率***、剛性自動線、柔性自動線

　　單件小批量生產***多品種小批量***。初級自動化加工技術：可變性的單機自動化、輔助工作自動化

　　機械加工的方法

　　1 鑽削

　　機床型號繁多，大小不一。現代機床的種類幾乎是無限的。有的機床小得可以安裝在工作臺上，有的機床大得要建造專門的廠房才能容納得下。有的機床相當簡單，而有的機床的構造和操作非常複雜。

　　不管機床是大是小，是簡單還是複雜，都可分為五大類，這五大類也就是使金屬成型的五種基本方法。

　　鑽削是在實心金屬上鑽孔的加工。使用一種稱為麻花鑽的旋轉鑽頭。用於鑽孔的機床稱為鑽床。鑽床也有多種型號與規格。除鑽孔外，鑽床還可進行其他加工。鑽孔時，工件定位夾緊、固定不動;鑽頭一面旋轉，一面鑽入工件***見圖1***。

　　2 車削與鏜孔

　　普通機床是用於車削工件的最常見的機床。車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉的同時，刀具切入工件或沿著工件車削***見圖2***。

　　鏜孔是把金屬工件上已鑽出或鑄出的孔加以擴大或作進一步加工的加工方法。在車床上鏜孔是通過單刃刀具一面旋轉一面向工件進刀完成的***見圖3***。

　　3 銑削

　　銑削是使用旋轉刀具切除金屬的加工，這種刀具具有多個切削刀刃，稱為銑刀***見圖4***。

　　4 磨削

　　磨削是使用一種稱為砂輪的磨削輪來切除金屬的加工方法。磨削對工件進行精加工，加工後的工件尺寸精確、表面光潔。磨削圓形工件時，工件一面旋轉，一面向旋轉著的砂輪進給。磨製扁平工件時，工件在旋轉的砂輪下作往返運動***見圖5***。磨削工藝常用於對經過熱處理的堅硬工件進行最後的精加工，使其達到精確的尺寸。

　　5 牛頭刨刨削、龍門刨刨削與插床插削

　　這些加工均使用單刃刀具加工來生產出精密的平面。我們應當懂得牛頭刨床、龍門刨床與插床之間的區別。用牛頭刨床加工時，工件向刀具進給，刀具在工件上面作往返運動***見圖6***。

　　用龍門刨加工時，刀具切入工件或向工件進給，工件在刀具下面作往返運動***見圖7***。

　　插削加工類似於牛頭刨加工。

　　插床實際就是立式牛頭刨床，只是其刀具是上下運動的。插削加工時，工件如刀具方向作過給運動，根據被加工工件的型別不同，有時呈直線形，有時呈弧形***見圖8***。插床即立式牛頭刨床，主要用於切削某些型別的齒輪。

　　拉床可以歸入龍門刨床這一類。拉刀具有多個刀齒。拉床可以用於內加工，例如加工方孔，也可用於外加工，加工平面或某種特定的形狀。

　　還有無數種加工方法，能寫一本書。