陶藝的工序流程介紹

　　陶藝蘊含著濃厚的文化底蘊。你知道陶藝製作的工序流程是怎樣的嗎?以下是有小編為大家整理的，希望能幫到你。

　　陶藝的工序流程

　　陶瓷是怎樣燒製而成的?

　　陶瓷製作過程中的工序有哪些?

　　傳統景德鎮陶製瓷“共計一坯之力,過手七十二,方克成器。

　　現在陶藝作品的製作要簡單很多，一共可以簡化為十個基本的工序。

　　1.塑形

　　用粘土製作出器皿外形的過程叫做“塑形”。塑形的方法分為手工拉坯和電動拉坯。首先在腦海裡構思好成品的效果，然後再根據具體的情況選擇塑形的方法，開始動手製作。一些裝飾的工序也可以在這一環節完成。

　　2.半乾燥

　　在這一工序中，器皿會收縮。使塑形好的坯達到半乾拿起時不至於變形的程度。

　　3.修整，雕刻，粘結部件

　　修整作品的底部圈足，在製作茶壺和土鍋等器皿的時，需要將提手和壺嘴與壺體進行粘接，一些裝飾的工序也可以在這一環節完成。

　　4.陶藝的裝飾

　　在坯體修整完畢後，塗抹陶衣對坯體進行裝飾，在這裡需要注意的是，陶衣的種類不同，塗抹的時機也不同。

　　5.乾燥

　　待水分完全乾透再進行素燒。

　　6.素燒

　　以約800℃的溫度進行素燒，通過這一工序使坯體更硬，使之後的裝飾和施釉等工序變得更加簡單。

　　7.釉下彩繪畫

　　在上釉藥之前，在泥坯上繪畫，叫做釉下彩繪畫。例如景德鎮青花，釉下五彩等都屬於釉下彩繪畫。

　　8.施釉

　　施釉是指在成型的陶瓷坯體表面施以釉漿的過程。釉藥的種類有很多，施釉的方法因器皿的大小和形狀而異。

　　9.燒製

　　以1200℃-1320℃的溫度進行燒製。通過燒製，釉藥得以融化，形成玻璃質，加固了器皿。窯爐的種類和燒製方法有很多種。

　　10.成瓷

　　因為粘土不同，收縮的效果也不同，完成的作品往往會比塑形時收縮10%-15%。

　　陶藝的製作技法

　　***一***尼條盤築成型法

　　1.取一塊適量的泥料，用雙手自然捏緊、轉動，使其成圓棒狀。

　　2.將圓泥棒橫放在工作臺上,用手指均勻地搓動,邊滾邊搓,左右手指走動,從粗到細.

　　3.自然、平和地搓泥條，根據需要搓成粗細一致、大小均勻的泥條。

　　4.將泥條放在轉盤上做一底部，然後將泥條邊轉邊接邊壓緊，邊轉動轉盤，依次加高，最後做成自己需要的造型。

　　5.每增加了一層需要內外壓平、壓密、壓勻以免乾燥時開裂。

　　6.可用泥拍、手拍和手拉轉動調整造型，可用保留泥條盤築的原始手跡效果。

　　***二***手捏***雕塑***成型法

　　手捏、雕塑成型法是製作陶藝最原始、最基本、最簡單的方法之一，也是初學陶藝者體驗泥性一泥的厚薄、軟硬、乾溼程度最基本的練習，可以不用工具，光用手捏，有較大的自由度，只需要用手把泥團捏成你自己想要造型的形狀即可，這也是最古老的製陶方法之一。還可用雕塑刀等工具做成雕像，在泥半乾時將雕像挖空。

　　***三***泥板成型法

　　泥板成型就是將泥塊通過人工或壓泥機滾壓成泥板，然後用這些泥板來進行塑造。滾泥板時，應把泥塊放在兩塊布中間進行，從泥塊的中心向四周擴散***轉動布塊***，注意泥的厚度，要符合所做陶藝作品的需要。製作時要利用泥的柔軟性，可以像用布一樣成型，而利用泥板的堅硬特點時又可把它當成木板一樣來成型。泥板成型應用範圍很廣，從平面到立體，都可以進行造型變化，可利用泥板溼軟時進行彎曲、卷合，製作成自然、優美的造型，也可利用泥板半乾時製作挺直的器物。

　　***四***印模***印坯***成型法

　　印模***印坯***成型法是利用石膏模具來進行成型的一種方法。自古以來。此法就廣泛地運用在陶瓷生產中，通常我們使用的是石膏模具，母模可以用石膏或陶泥製作成型，然後根據造型翻成若干塊模具，待模具乾燥後，即可印製坯體，印模成型。印模時要用力均勻，壓緊，才能把造型完整的印製出來對造型複雜的作品，要分模印製，然後再合成，在介面處要用泥漿粘接好，坯體脫模後有殘缺的要修補，多餘的要刮掉。這種方法可以大批量地複製產品，在陶瓷生產中帶來很多便利，根據個人需要可在模具上製作出不同的肌理和其他裝飾效果。

　　***五***拉坯成型法

　　拉坯是利用旋轉的力量配合雙手的動作，再拉坯機泥團拉成各種形狀的成型方法。也是陶瓷製作中一種常見的和傳統的成型方法。但技術性非常強，要求很高，有些師傅一輩子從事拉坯工作。這種方法需要花很長的時間才能掌握，坯體可以先從簡單的碗、杯、盤開始，熟練後再拉瓶、罐等複雜的造型，冰凍三尺非一日之寒，要想掌握拉坯技術，非得下苦功夫不可。

　　***六***泥漿鑄件成型法

　　泥漿鑄件成型法在日用陶瓷批量生產中應用廣泛，也是陶藝成型的技法之一。先用泥或石膏做母模翻成石膏模***分塊***，石膏模留有注漿口，模具乾燥後，把配製好的泥漿注入石膏模內，隨著石膏模的吸水速度，及時注滿泥漿，當石膏模吸漿達到一定厚度時，將模內多餘的泥漿倒出，控幹待泥坯脫離模壁後，再從石膏模內取出坯體即可，另外還要保持***掌握***一定的乾溼度進行保溼，以便進行下一步修坯、粘接、裝飾等。

　　***七***綜合成型法

　　綜合以上幾種方式，靈活運用即可。