建築工程專案策劃書範文3篇

　　建築策劃從建築科學的角度出發，以實態調研為基礎，結合現代科技手段對建設專案所處的環境以及相關制約因素進行定性和定量分析，通過科學論證，最終得出符合專案特點的建設目標、內容和要求，以及實現該目標所應遵循的程式和方法。下面是小編為你帶來的建築工程專案策劃書範文，歡迎參閱。

　　建築工程專案策劃書範文1

　　1系統概況

　　本工程配管採用PVC管牆內及樓板內暗敷，電源管採用鍍鋅鋼管。

　　2施工順序

　　按常規施工方法自下而上配合土建施工。砼板、牆、樑、柱內管線隨主體施工進度施工，砌體內管線同砌體施工進度施工，部分不能預埋管線，在砌體達到一定強度後剔鑿埋設。

　　3 施工流程

　　1***暗管敷設工藝流程：施工準備→預製加工→管線、線盒標記→管線、線盒定位→管路連線→管線、線盒加固

　　2***明管敷設工藝流程：施工準備→預製加工→管線標記→管路連線

　　4 施工方法

　　1***管線煨彎：PVC管用煨管器，鋼管使用衝壓彎頭焊接。

　　2***管線切斷：小管徑採用手鋸，較大管徑使用管材切割機。

　　3***管線連線：***PVC管***：採用專用FST系列接頭、FSJ/Q系列鎖母和專用粘接膠水。

　　4***暗管、盒固定：板內固定，木模採用釘子、細鐵絲將盒綁紮固定。鋼模採用高標號水泥砂漿固定。牆、柱上線盒固定採用綁紮固定。管線採用鐵絲與鋼筋綁紮固定，固定間距1米一道，線盒旁150mm以內作加強綁紮一道。明配管管卡固定間距為：管卡與中間、轉彎中間、器具或線盒邊緣的距離為150～500mm，中間管卡間距按《建築電氣工程施工質量驗收規範》GB50303-2002表14.2.6設定。進入燈頭盒、開關盒的線管數量超過4根選用大型盒;

　　5***暗配電氣管線敷設：配管時要注意管線彎曲半徑不小於管外徑的10倍。管線長度在無彎時≥30m、有一個彎時≥20m、有兩個彎時≥15m、有三個彎時≥8m要加接線盒。單段管線佈置不能出現四個彎。埋入砼牆或地面的管子敷時要緊貼鋼筋內側與鋼筋綁紮固定，儘量減少重疊高度，要注意管線至少要有15mm保護層。

　　6***明配電氣管線敷設：明配管時要注意彎曲半徑要大於管外徑的6倍。管路佈置要通暢、順直。

　　7***地線連線：電源管配管後管與箱連線處，做跨接地線。焊接鋼管地線連線採用≥φ6圓鋼跨接，焊接長度不小於鋼管外徑的6倍，雙面施焊。

　　5 施工質量控制重點

　　1***本工程電氣配管預埋的重點是衛生間地面砼樓板中的管線預埋，因該工程衛生間內給水管線全部採用地面內暗埋，一旦出現板內管線不通的情況，二次配管勢必要影響給水管線的敷設。因此必須保證板內配管的穿通率達到100%。施工中要注意配管的牢固性及接頭質量，焊接連線要注意保證套管長度為管徑的2.2倍、套管管徑應與管徑相匹配，對口處要套在鋼管中間。電線管及塑料管接頭連線後再用膠帶包紮一道。

　　2***暗配電氣管線佈置：板內管線敷設要注意避開給、排水或其它專業立管穿樓板位置，特別是衛生間地面內管線。砼牆體和柱上配管時，為保證在同一室內標高的準確，使用二次接管，在砼牆上預留相應的槽，待土建施工完後再進行配管的工作。對地面甩出管、頂板的開關甩出管要注意甩出管的成品保護，防止管路堵塞。在砌體結構上配管時，儘量同砌體施工同時配管，不具備同時配管的情況下可在砌體強度上來後，用切割機開槽敷設。要注意開槽寬度不要大於管外徑5mm。管線敷設好後用高於砌體砂漿標號的水泥砂漿封槽。

　　3***開關、插座、燈頭盒佈置：燈頭盒的位置要注意在房間內的居中佈置，開關盒位置要注意距門邊窗邊的距離要考慮裝修後門***窗***套的安裝尺寸，插座電盒位置要注意是否受散熱器或散熱器的影響。同一房間內的同種類別的線盒預埋高度要一致。在砼牆、柱

　　內埋盒時，預埋前可考慮適當放大預埋洞尺寸以備安裝時調整。

　　4***電氣配管的連線：暗配管採用PVC管時要注意保證套管長度為管徑的2.2倍、套管管徑應與管徑相匹配。

　　5***多根配管並排進入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致;管進入箱盒時，盒內外側應裝有鎖緊螺母固定;進入落地式配電箱櫃的管線，排列應整齊，管口宜高出基礎地面50～80mm。

　　6***施工前由專業技術員根據設計圖紙及圖紙會審內容編寫該系統的專項技術交底，由專案工程師、質量檢查員審批後實施。電氣配管施工的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建築電氣工程施工質量驗收規範》GB50303-2002 要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單並註明檢驗資料後報監理單位驗收。

　　6 導管內配線安裝

　　1施工順序

　　管內穿線在配管工程或線槽安裝工程施工完畢後進行。

　　2工藝流程

　　導管內穿線工藝流程：清掃管路→穿引線鋼絲→選擇導線、相色→放線 → 引線與導線綁紮 → 穿線 → 斷線→絕緣測試

　　4施工方法

　　1***清掃管路：在穿線前用布頭將管內及線槽內積水和雜物清理乾淨。

　　2***管內穿線：用鋼絲穿通後將導線引入管內，注意導線在管內不要出現扭結、接頭、斷線、背扣。

　　3***導線分相：按照設計圖紙及GB50303-2002第15.2.2要求分相色。

　　4***斷線：線盒內導線預留長度150mm，配電箱內導線預留長度為配電箱體周長的1/2。

　　5***導線連線：採用涮錫纏頭法連線，纏繞時要保證接觸面積和機械強度，至少纏繞5圈。焊錫要飽滿，表面光滑，不能有虛焊、夾渣，錫焊要均勻。接頭部位清潔，要控制涮錫的溼度儘量減少燒壞導線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。涮錫後要馬上包紮，內纏橡膠絕緣帶，外用黑膠布包紮嚴密。

　　6***絕緣測試：穿線完畢後，對線路作絕緣搖測，選用500V，量程為1～500MΩ的兆歐表測量，照明線路絕緣電阻值不小於0.5MΩ，動力線路絕緣電阻不小於1MΩ。

　　5施工質量控制重點

　　1***管內穿線要注意，盒、箱內的清潔，不要有雜物。護口、護線套要齊全且安裝牢固，導線包紮要嚴密、絕緣良好、不傷線芯。

　　2***導線穿線完畢後將導線接頭盤入盒、箱內，要做好成品保護工作，將配電箱門鎖上，線盒在未安裝面板前上好臨時蓋板。

　　3***施工前由專業技術員根據設計圖紙及圖紙會審內容編寫該系統的專項技術交底，由專案工程師、質量檢查員審批後實施。導管內配線安裝施工的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建築電氣工程施工質量驗收規範》GB50303-2002 要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單並註明檢驗資料後報監理單位驗收。

　　7 電氣照明及器具安裝

　　1施工順序

　　頂棚、牆面裝飾塗料及地面清理工作接近尾聲，管內穿線工作結束，安裝工作能夠全面展開時進行。

　　2燈具安裝工藝流程

　　燈具檢驗→組裝→燈具安裝→通電試執行

　　3施工方法

　　1***燈具檢驗：燈具安裝前進行外觀檢查,保證燈具完好無損。應急燈的指示方向要正確，且可靠靈敏。

　　2***燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩、燈箱破裂、歪翹等現象。

　　3***燈具安裝：凡安裝距地高度低於或等於2.4m的燈具其金屬外殼用BV-2.5mm2導線做PE保護線。燈具安裝要牢固端正，有吊頂的燈具或重量超過3Kg的燈具，在頂板上加獨立的吊杆或預埋件承擔燈具的全部重量。燈具吸頂安裝木臺要在土建刷完一遍後進行安裝，木臺要安裝牢固，沒有縫隙，不露黑邊。成排安裝的曰光燈，在預埋燈頭盒時，先放線，根據燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差為3mm。

　　4***施工前由專業技術員根據設計圖紙及圖紙會審內容編寫該專案的專項技術交底，由專案工程師、質量檢查員審批後實施。電氣照明及器具安裝的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建築電氣工程施工質量驗收規範》GB50303-2002 要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單並註明檢驗資料後報監理單位驗收。

　　8 開關、插座及使用者終端安裝

　　1施工順序

　　頂棚、牆面裝飾塗料及地面清理工作接近尾聲，管內穿線工作結束，安裝工作能夠全面展開時進行。

　　2施工工藝流程

　　線盒清理→接線→安裝→通電試執行

　　3施工方法

　　1***開關、插座、使用者終端安裝：開關、插座安裝按JD8-108頁，暗裝。開關的接線應正確無誤，開關必須切斷相線。開關位置應與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關的開、關方向應一致。開關邊緣距門框l50～200mm距地1.4m，同一室內≤5mm並列安裝≤0.5mm，垂直度≤0.5mm成排安裝≤2mm插座暗裝距地高度按設計要求，同一室內安裝要求一致。

　　2***單相兩孔插座在橫裝時，面對插座為“左零右火”，豎裝時面對插座為“下零上火”，單相三孔及三相四孔的保護接地線均在上方。

　　3***所有插座的保護線應選用與相線截面積、絕緣同等級的銅芯導線。在配電迴路中的各種導線，均不得在開關、插座的接線端子處以套接壓線的方式連線其它支路。

　　4***開關、插座、使用者終端的安裝高度、間距控制應一致。開關的接線應正確無誤，開關必須切斷相線。開關位置應與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關的開、關方向應一致。

　　5***施工時要注意，面板的螺絲採用鍍鋅件，安裝時緊貼建築物表面,不吃牆、沒有黑邊、縫隙，線盒深度大於150mm時，要進行套邊處理。

　　6***施工前由專業技術員根據設計圖紙及圖紙會審內容編寫該專案的專項技術交底，由專案工程師、質量檢查員審批後實施。開關、插座及使用者終端安裝的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建築電氣工程施工質量驗收規範》GB50303-2002 要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單並註明檢驗資料後報監理單位驗收。

　　9 配電箱***櫃***安裝

　　1施工順序

　　暗裝配電箱在土建抹灰之前進行。

　　2工藝流程

　　低壓配電箱安裝工藝流程：裝置開箱檢查 →裝置搬運 →彈線定位 →配電箱安裝 →接地安裝 →明裝***暗裝***配電箱***盤***固定 →二次控制線調整及模擬試驗 →送電執行驗收

　　3施工方法

　　1***根據設計要求定貨，預留配電箱洞尺寸，並找好標高、水平、豎直，將箱體用砂漿填實周邊。

　　2***暗裝配電箱的固定：在預留孔洞中安裝配電箱，將箱體找好標高及水平尺寸。穩住箱體後，將進箱管排列齊整，用水泥砂漿填實周邊並抹平，待水泥砂漿凝固後再安裝盤面和貼臉。如箱底與外牆平齊時，應在外牆固定金屬網後再做牆面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整。周邊間隙均勻對稱，貼臉***門***平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻，穩住箱體，配管順直。

　　3***各相導線分色清晰，顏色區分一致，多股線涮錫部位用和導線顏色一致的絕緣帶纏繞，纏繞長度一致，線管進線處，需帶塑料護口。

　　4***施工前由專業技術員根據設計圖紙及圖紙會審內容編寫該專案的專項技術交底，由專案工程師、質量檢查員審批後實施。配電箱***櫃***安裝的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建築電氣工程施工質量驗收規範》GB50303-2002 要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單並註明檢驗資料後報監理單位驗收。

　　10 接地施工安裝

　　1系統概況

　　本工程採用TN-S聯合接地體方式，將裝置保護接地，各種金屬管道的等電位接地等共用接地裝置，接地電阻不大於1Ω。裝置保護接地，各種金屬管道的等電位接地等共用接地裝置，接地電阻不大於1Ω。

　　2施工順序

　　本工程防雷及接地系統按常規施工方法根據土建進度進行施工。基礎接地網及引下線隨主體自下而上敷設。區域性等電位聯結在給排水管道安裝完畢進行安裝

　　3施工工藝

　　基礎接地網安裝→防雷引下線安裝→接閃器、水平避雷網安裝→等電位聯結→接地電阻測試

　　4施工方法：

　　1***基礎接地網、避雷帶***網***焊接：全部焊接工作由具有焊接資格的焊工擔任，扁鋼及圓鋼的連線採用搭接焊接，扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的2倍，三邊施焊。圓鋼搭接長度為圓鋼的6倍，兩邊施焊。扁鋼與圓鋼焊接，搭接長度為圓鋼的6倍。扁鋼與鋼管***角鋼***焊接時，將扁鋼彎成弧形或直角形，緊貼在鋼管或角鋼上再進行兩側施焊。將焊接處的焊渣清除後進行塗漆。

　　1***基礎接地網：按設計要求，將柱內兩根相臨Φ16以上的鋼筋與底板鋼筋搭接焊好。並將柱內主筋作好標記。在各引下線上於距地面0.3～0.5m之間安裝接地測試斷接卡。當利用混凝土內鋼筋、鋼柱作為自然引下線並同時採用基礎接地體時，可不設斷線卡，但利用鋼筋作引下線時應在室內外的適當地點設若干連線板，該連線板可供測量和做等電位連線用。其上端應與連線板或鋼柱焊接連線板處宜有明顯標誌，做好隱蔽驗收記錄。

　　2***等電位的做法：本工程採用總等電位聯結，總等電位板由TMX-500×25×4銅板製成，設在總配電箱下，所有建築物內進、出金屬管道均與等電位系統相連。總等電位聯結線採用-40×4熱鍍鋅扁鋼，總等電位聯結均採用專用各種型號的等電位專用卡子，不允許在金屬管道上焊接。

　　5***地面內鋼筋網必須與等電位箱聯結線連通，預埋連線板和引出接線板需同土建專業配合，預埋連線板設於混凝土柱角處，引出接線板穿過牆引出。

　　6***等電位聯結線與衛生器具金屬部分連線採用金屬抱箍，抱箍與管道接觸處的接觸面須刮乾淨，安裝完後刷防護漆。預埋件在衛生裝置的安裝位置附近，用大於BV-4mm2的導線把預埋件與衛生裝置的安裝鍍鋅螺栓接通，銅線在牆內或地面內需穿管保護，並與LEB端子板連線。

　　7***區域性等電位聯接：等電位聯接做法要嚴格按照圖紙註明的要求，要注意扁鋼的焊接質量及平整度。與裝置接地的連線要到位。

　　8***工程開工前由專業技術員編寫該系統的專項技術交底，由專案工程師、質量檢查員審批後實施。施工的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙、《建築電氣工程施工質量驗收規範》GB50303-2002 及《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範》GB50169-92要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單註明檢驗資料後報監理單位驗收。 15 裝置系統除錯

　　1***照明系統除錯：測試各回路絕緣電阻，應不小於0.5MΩ。燈具的燈線不能承受拉力，照明開關必須靈敏可靠。

　　2***開關、插座、使用者終端的安裝應符合設計要求，同一區域安裝的開關其開啟方向應一致，且操作靈活，觸點接觸可靠。所有插座均需用校驗儀全數檢查，達到規範要，並模擬檢查漏電保護器的可靠性。使用者終端連線線必須可靠，觸點接觸正確。

　　5***成排安裝的燈具其標高誤差不超過3mm。開關必須控制相線，系統檢查合格後方可進行通電試亮，公用照明並通過負荷連續行試執行試驗24h。並每2h記錄執行狀態，連續時間內無故障。

　　6***低壓配電箱、櫃的迴路絕緣電阻為10MΩ時，耐壓試驗需用2500V兆歐表搖測1min，並無閃絡擊穿現象。

　　7***試執行24h無異常現象，報請監理工程師，同時提交相關的電氣產品合格證、說明書、變更洽商紀錄、試驗報告及由承建單位編制的使用者用電說明書。

　　8***等電位聯接測試：安裝完畢後應進行導通性測試，測試用電源可採用空載電壓為4～24V的直流或交流電源。測試電流不應小於0.2A。當測得等電位聯結端子板與等電位聯結範圍內的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過3Ω時，可認為等電位聯結是有效的。如發現導通不良的管道連線處，應重新作跨接線再測試。

　　9***接地裝置測試：接地裝置應檢查材料的規格、材質、安裝位置、連線質量、間距、數量、埋設深度、接地極的連線方法、防腐情況等。利用結構鋼筋做的接地引下線應檢查鋼筋數量、規格、搭接長度、焊接質量、與接地極等連線點的焊接情況等。並用接地電阻測試儀檢查，達到設計1Ω後，再進行隱蔽。

　　建築工程專案策劃書範文2

　　***一***、電氣安裝工程設計說明

　　一、設計依據

　　1、《民用建築電氣設計規範》JGJ/T16-92

　　2、《低壓配電設計規範》GB50054-95

　　3、人民防空地下室設計規範 GB50038-2005

　　建築物防雷設計規範 GB50057-94 2000年版

　　二、工程概況

　　本工程地下一層為汽車庫，地上1-3層為菜市場及商鋪。地下一層平時設計用途為地下汽車庫，共劃分為一個防火分割槽。戰時為六級人防物資庫，為一個防護單元。

　　三、設計範圍

　　照明及配電系統、防雷接地系統、火災自動報警及消防聯動系統、變配電系統、人防工程和區域管線系統。

　　四、變配電系統

　　1、負荷分類

　　本工程屬於二類高層民用建築，根據規範規定大樓的火災自動報警及聯動控制裝置、消防水泵、消防電梯及其排水泵、防排煙系統、火災應急照明等消防電源、客梯、排汙泵、生活水泵等屬於二級負荷，一般照明及其他動力負荷為三級負荷。

　　2、供電電源

　　一路10KV電源及一路380/220V電源西側生產樓內配電室經大

　　樓西北角手孔井引入，低壓電源作為備用電源，平時由本工程配電房變壓器供電，兩路市電均中斷時可切換至油機供電。

　　3、供電方式

　　採用放射式或樹幹式，消防電源，大容量裝置採用放射式供電，其他採用樹幹式供電。消防裝置等二級負荷採用雙電源供電，末端自動投切。三級負荷採用單電源供電。

　　五、裝置安裝

　　1、各層照明配電箱，除在豎井內。人防防護牆上明裝外，其他均為暗裝，安裝高度為底距地1.5米。應急照明箱體應有明顯標誌，並做防火處理。

　　2、各類開關、按鈕底部距所在地面1.4m;單相插座，插座箱0.3m***地下層插座箱，衛生間內插座為1.5m***。

　　3、電梯井道設定永久性照明：距井道最高點及最低點0.5m開始裝燈，燈具間隔不大於7米，井道底坑設定檢修插座，燈具採用瓷質牆燈座。

　　六、導線、電纜的敷設

　　1、低壓配出線路，除照明垂直幹線採用密集型母線槽外，其餘電源線路均採用電纜沿橋架在水平或垂直方向***豎井內***敷設，其中供消防負荷電纜選用低煙無滷交聯聚乙烯護套耐火電纜。

　　2、支線迴路選用2.5mm2絕緣導線穿KBG保護鋼管埋牆，埋地坪或頂板暗敷，在強電豎井內及吊頂內可穿管暗敷。

　　3、封閉母線、電纜橋架，穿線鋼管，電纜等在穿過豎井樓板或牆壁時，應採用無機防火堵料作防火封堵。

　　4、不同電壓等級，用途的配電線路共線槽或橋架敷設時，中間必須集中報警控制。

　　5、線路敷設：弱電井內垂直方向的+24V電源採用4mm2導線穿KBG保護鋼管敷設，其他水平和垂直方向採用2.5mm2導線同其餘訊號線，電話線等均穿KBG管暗敷，在有吊頂的房間由接線盒引至探頭的穿線保護管應明敷，層間垂直線路沿線槽在弱電豎井內明敷並通過接線端子箱過渡。明敷時KBG管表面應塗防火塗料，暗敷設於燃燒體結構內的穿線保護管其保護層厚度不小於3cm，弱電井內的管線敷設好後，應採用無機防火堵料將地坪孔封堵。

　　七、接地與安全

　　1、採用聯合接地系統，低壓為TN-S接地系統，接地電阻小於1歐。凡固定式裝置的外露可導電部分，裝置可導電部分均與PE線可靠連線。

　　2、利用承臺，地樑內主筋及基礎筏板的上下層主筋作為MEB端子板，所有引入建築物的金屬管道，金屬構件，電纜保護管等均應就近與之連通。

　　3、從配電箱至插座接地孔，應單獨敷設一根PE線。低於2.4米的燈具及I類燈具另加根PE線。

　　4、金屬橋架、線槽及其支架和引入的電纜、電線金屬導管均需接地。金屬橋架、線槽及其架長應有可靠的電氣連線，且不小於兩處與接地幹線相連線。沿金屬橋架、線槽通長敷設φ10鍍鋅圓鋼將支架、橋架、線槽可靠連線。

　　施工方法

　　1、暗配鋼管敷設

　　1***施工條件

　　暗管敷設時各層水平線和牆厚度線彈好，配合土建施工。現澆混凝土板內配管，在底層鋼筋綁紮完後，上層鋼筋未綁紮前，根據施工圖中尺寸位置配合土建施工。立管隨牆配合施工。

　　2***管路連線

　　管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用開口套筒連線。管口銼光平整，接頭應牢固緊密。盒、箱開孔應整齊並與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔鐵製盒、箱嚴禁用電焊開孔，氣焊開孔,並應刷防鏽漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。

　　3***暗管敷設方法

　　現澆混凝土樓板配管：先找燈位，彈出十字線，將盒固定後敷管，鋼筋混凝土牆及樓板內的管路，每隔1000mm左右用鉛絲綁紮在鋼筋上。隨牆***砌體***配管：加氣混凝土塊牆配合砌牆立管時，該管最好放在牆中心;管口向上者要堵好。為使盒子平整，標高準確，可將管先立偏高20mm左右，然後將盒子穩好，再短接管，短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱裡口平。往上引管有頂棚時，管上端應煨成900彎直進頂棚內。由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準。等到砌好隔牆，先穩盒後接短管。

　　2、管內穿線

　　其工藝流程為：

　　選擇導線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導線與帶線的綁紮→管口帶護口→導線連線→線路絕緣遙測。

　　3、動力照明配電箱安裝

　　***1***配電箱的施工工藝如下

　　測量定位→箱體、鋼管預埋→管路與配電箱連線→開關盒、燈頭盒安裝→管內穿線、穿電纜→接線端子製作→箱內接線→開關、燈具安裝→絕緣搖測→除錯→交工驗收

　　1***材料要求

　　配電箱應為兩部定點廠產品，並有產品合格證。型號規格必須符合設計要求。

　　2***作業條件

　　土建施工時，隨土建結構預留好暗裝配電箱的安裝位置。預埋鐵架或螺栓時，牆體結構應彈出施工水平線。安裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應全部完成。

　　3***配電箱安裝要求

　　配電箱應安裝在安全、乾燥、易操作的場所。配電箱的安裝方式和安裝標高符合設計圖紙。在同一建築物內，同類配電箱的高度應一致，允許偏差為10mm。

　　配電箱均做好明顯可靠的接地。導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設絕緣保護套。

　　配電箱配線排列整齊，並綁紮成束，在活動部位應固定。盤面引出及引進的導線應留有適當餘度，以便於檢修。

　　配電箱***板***內，應分別設定中性線N和保護地線***PE線***匯流排，中性線N和保護地線應在匯流排上連線，不得絞接，並應有編號。

　　配電箱應安裝牢固，平正，其垂直偏差不應大於3mm;安裝時，照明配電箱四周應無空隙，其面板四周邊緣應緊貼牆面，箱體與建築

　　物，構築物接觸部分應塗防腐漆。

　　4***配電箱的固定

　　在混凝土牆或磚牆上固定明裝配電箱時，採用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內雜物清理乾淨，然後將導線理順，分清支路和相序，按支路綁紮成束。待箱找準位置後，將導線端頭引至箱內或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將PE保護地線壓在明顯的地方，並將箱調整平直後進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢後，應先用儀表校對有無差錯，調整無誤後試送電，並將卡片框內的卡片填寫好部位、編上號。

　　暗裝配電箱的固定：根據預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，並將箱體固定好，然後用水泥砂漿填實周邊並抹平齊，待水泥砂漿凝固後再安裝盤面和貼臉。如箱底與外牆平齊時，應在外牆固定金屬網後再做牆面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，螺絲垂直受力且均勻。

　　絕緣搖測：配電箱全部電器安裝完畢後，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測專案包括相線與相線之間，相線與零線***N***之間，相線與接地保護地線***PE***之間，零線***N***線與接地保護地線***PE***之間。絕緣電阻均應大於0.5MΩ，同時做好記錄，作為技術資料存檔。

　　5***成品保護

　　配電箱安裝後，應採取成品保護措施，避免碰壞、弄髒電具、儀表。安裝箱面板時***或貼臉***，應注意保持牆面整潔。土建二次噴漿時，注意不要汙染配電箱。

　　4、燈具、開關、插座安裝

　　1***燈具、開關、插座等電氣裝置的安裝，在樓梯及公共部位、室內上下層同一軸線位置座標的誤差不得大於50mm。開關距門框的距離150-200mm。距地面的標高宜為1.3m。

　　2***為保證燈具安裝位置正確、美觀，燈具安裝前應與裝飾進行協調。燈具安裝應牢固，嚴禁使用木榫固定。暗設的燈具、開關、風扇調速開關等均應有接線盒。吸頂燈底座直徑250mm以上的可不加裝木臺，但不得漏光。日光燈吊鏈應使用鉛絲鏈。燈具標高低於2.4m的，其金屬外殼必須可靠接地。

　　3***電氣照明裝置的接線應牢固，電氣接觸應良好，需接地的燈具、開關、風扇調速開關的金屬外殼應接“PE”接地線，“PE”和“N”線不得混淆。

　　4***安裝在同一建築物內的開關、風扇調速開關宜採用同一系列的產品。並列安裝的相同型號開關、風扇調速開關距地面高度應一致，高度差不應大於1mm，同一室內裝的開關、風扇調速開關高度應滿足施工圖要求，且誤差不應大於5mm。

　　5***開關應控制相線;開關的通斷位置應一致，且操作靈活，接觸可靠。

　　6***成品保護：燈具進入現場後應碼放整齊、穩固，並要注意防潮，搬運時應輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。安裝燈具不要碰壞建築物的門窗及牆面。燈具安裝完畢後不得再次噴漿，以防止器具汙染。安裝開關、風扇調速開關，不得碰壞牆面，不得再次噴漿，以保持面板的清潔。

　　5、施工安排

　　電氣安裝應隨土建施工進度配合進行，預埋前，對線管採取綜合佈局。土建主體結構及圍護結構施工階段配合管線箱、盒的埋設，結構封頂後進行電氣主體工程的安裝，裝飾階段安裝開關、燈具。

　　建築工程專案策劃書範文3

　　A、專案概況

　　顯示屏安裝結構框架為輕質鋼架，在相應的樑柱部分採用化學鉚栓鉚固鋼板作為承託結構，顯示屏鋼製框架與鉚固定鋼板連線;

　　電源經配電室由電纜傳輸至顯示屏配電櫃;顯示屏配電櫃安裝在屏體框架內，由遠端開關、PLC程式控制器、空氣開關、交流接觸器、固態繼電器和其他控制顯示部件等組成。顯示屏體與控制室之間採用CAT5作為視訊訊號和各種控制訊號傳輸的媒介;顯示屏的控制計算機、視訊裝置等所有外部裝置均安裝在控制機房。

　　全過程包含以下環節：

　　顯示屏深化設計與研發

　　顯示屏裝置的生產製造

　　金屬框架的製作和安裝就位

　　電源和通訊線纜的佈設

　　顯示屏和控制室裝置安裝

　　框架鋁板包邊裝飾

　　系統除錯、試執行和驗收

　　B、專案組織

　　為使本專案達到合同約定的預期效果，專案組織以達到如下目標進行設計。

　　工期目標：根據合同確定的工期要求，充分做好生產、技術、人員和物料等方面的準備，保證按期交貨到指定的地點完成相關裝置的安裝、測試。

　　質量目標：以合同相關技術指標和部分行業標準為原則，制定詳細的質量保證計劃，確保優質高效地履行合同。

　　安全目標：制訂嚴密的安全保證措施杜絕一切人身、裝置責任事故，保證安裝施工期間零事故率。

　　文明施工目標：科學管理、有序生產、團結協作、多方配合、保護環境及原有設施、場地整潔。

　　環保目標：遵守國家有關環境保護的規定，確保不汙染、不破壞現場環境。為確保上述目標的實現，我司成立由羅霖為組長的專案組，統一進行專案實施的組織和協調工作;現場工作由趙海金主要承擔現場協調和裝置安裝除錯工作，主要承擔結構製作、包邊裝飾和其他電器安裝工作。

　　各專業負責人及***如下：

　　C、質量控制

　　質量控制目標科學管理、精心設計、嚴密組織、文明施工，確保工程質量優良。工程優良率達到100%，工程履約率達到100%，顧客滿意度達到100%，工程一次驗收合格率100%。確保工期目標實現：按業主要求的工期完成本專案的設計、供貨、安裝、施工任務。專案質量保證體系

　　通普公司以ISO9001質量保證體系的要求對工程技術設計、製造、採購、物流管理、現場安裝除錯和專案售後服務的全過程進行嚴格控制，將整個系統工程的各個層次、各個階段均實現預定的質量目標，最終滿足專案質量目標的需要。

　　專案組長是專案質量工作的第一責任者，對專案實施過程開展全面的質量管理;開展專案過程質量基礎教育，不斷提高我方工程實施人員和其他專案參與人員的質量意識，以高質量的產品及施工對業主負責;認真落實崗位責任制和工程實施過程的技術交底措施;嚴格執行公司質量管理規章，嚴把材料採購、運輸、檢驗等環節的質量關，確保原材料質量;設計變更、材料替代必須經過設計稽核，並徵得監理和業主同意後辦理變更報批手續;建立各個層次的質量檢查制度，實行過程控制質量一票否決制;按照ISO9001體系要求，建立完備的質量記錄，確保專案軟硬體裝置的質量可追溯性。品質量部及現場負責人有責任確保專案通過質量考核。

　　材料採購和配件加工管理

　　材料、裝置採購和配件的加工釋出嚴格按照合同和質量管理要求執行，制定採購和加工計劃並嚴格執行，保證採購物品符合規定的質量要求，為生產打好基礎。及時提交裝置、材料的供應進度表，以便於業主、監理單位及時掌握工程進度，監督採購及加工質量，安排本專案的相關協同工作。所有的採購材料及產品符合國家有關技術規範與質量驗評標準，成品、半成品具有合格證、廠方質保書或試驗報告。經報驗及監理單位認可後按時按質供應。

　　生產質量管理

　　嚴格質量管理，明確生產過程質量責任制，生產部經理對產品出廠質量負責。在品質部專職QC的監控下，實行上道工序對下道工序負責，下道工序是上道工序的質檢員，發現問題及時解決。同時，品質部對原材料、製造過程和出廠產品負責質量控制、檢驗和測試，對工藝過程進行監督，及時發現和糾正採購和製造過程中出現的質量問題，確保檢驗和測試儀器的計量符合有關標準。

　　產品老化及檢測管理

　　按照工藝要求的環境和方法對產品進行老化工作，產品老化期間有專人職守，認真填寫老化記錄，按合同規定的標準進行產品軟硬體檢驗，按合同規定的標準對產品進行測試。

　　包裝和運輸

　　安裝顯示屏的結構材料、鋼管架等使用專車按照城市相關的規定進行運輸，顯示屏屏體部件採用塑料袋、發泡聚乙烯和紙箱包裝，確保裝置在運輸和儲存環節的安全;所有的附屬裝置均採用原廠包裝。採用櫃式車輛運輸，專人負責監督裝卸作業和押運，確保所有產品在裝卸和運輸過程中的安全。

　　安裝和除錯

　　提前準備好裝置安裝所需的技術資料、安裝規程、必要的技術力量、儀器裝置和專用工具、裝置等，指派具有豐富經驗的安裝現場工程師負責技術指導、質量監督、現場測量和質量控制;針對安裝現場的難點和臨時出現的問題，主動與業主協商，提出解決方案。重點控制安裝工藝，重點核查顯示屏箱體安裝精度，做到牢固端正、部件齊全、安裝位置準確，平整度及箱體間隙符合要求，保證安裝質量和效果。安裝完成後的屏體無劃傷裂痕、色澤均勻。接受業主和監理方的監督、管理和指導，對安裝過程中發現的供貨及質量問題積極採取補救措施。對於安裝施工所用的機械工具、裝置、材料和系統裝置材料及時運到施工工地，進場後進行必要的效能安全檢查並派專人進行保管;施工期間隨時對已經不必要的機械工具、裝置、材料進行清理。

　　系統除錯分為出廠前除錯、裝置安裝後除錯和系統試執行、竣工驗收測試等。除錯遵循招標檔案技術規範和合同規定，投標人也將尊重業主提出的有關除錯內容和方法的建議。系統安裝完畢後，投標人安排具有豐富經驗的工程技術人員分別對系統的配電、系統連線、結構安全、絕緣、接地、平整度等安全和外觀質量進行自查;邀請業主和監理進行復查;由本專案組長最終確認後，進行全系統現場通電除錯。

　　D、安裝現場及安全管理

　　1、現場管理

　　嚴格按業主對施工現場有關規定的要求組織施工建設。服從業主和監理的統一管理。做到統一佈置，統一安排。做好對安裝除錯人員文明施工的宣傳教育，定期檢查，認真記錄。搞好施工現場的場容場貌，施工場地拉好隔離帶、安全防護網。現場材料堆放合理，擺放整齊，插表持牌，各種材料不亂堆放，任意拋散，不汙染周圍環境，工作現場做到人走場清，工完料盡，垃圾和餘料集中存放，及時外運。開工前，注意保護現場周圍的其他設施，設定明顯標誌，採取相應之保護措施。電動機械加工、切割、焊接等相關區域的地板、牆面做好防護措施。對於能產生較大噪音的施工將集中10：00至14：00和15:00至20：00時段作業，以確保對周圍環境的影響降到最低。

　　1.1電源施工：

　　敷設電源線：不在同室取電時須佈設線管。室外佈線由承包施工方負責隱蔽工程布管佈線及開挖恢復等施工。施工中須避讓其他管線並儘量減少施工面積。正在敷設的線路不得連線電源。安裝負責人進行督導。

　　電源連線：首先確認供電端處於“分斷”狀態，必須自用電端開始連線***如裝置開關或裝置配電箱等***。檢查用電端連線無誤後方可連線供電端，首先連線保護接地，其次連線零線，最後連線相線。

　　電源連線後：檢查用電端開關或裝置配電箱電壓，確認無誤後“分斷”電源。電源線須依顏色區分地線、零線及A、B、C等相線。無條件以顏色區分時，須線上端掛***套***固定標識區分。

　　1.2通訊線纜施工：

　　屏體和控制系統不在同室時須佈設線管。室外佈線、隱蔽工程、及開挖恢復等施工中須避讓其他管線並儘量減少開挖面積。安裝負責人進行督導。

　　1.3基礎施工：

　　按照圖紙要求施工。基礎施工須與管線施工相互配合。安裝負責人進行督導。

　　1.4鋼結構施工。按照圖紙要求施工。安裝負責人進行督導。

　　1.5裝飾及封閉、包邊施工。按照圖紙要求及客戶確認的材料***含顏色***施工。安裝負責人進行督導。

　　1.6裝置安裝

　　1.6.1散熱裝置安裝：空調安裝由供應商負責，要求安裝通電即開機制冷執行，室外機穩固可靠，冷凝水排放符合環保要求。

　　1.6.2箱體安裝：裝置搬運。須配備充足人力，確保安全。注意保護裝置，不得磕碰造成裝置外觀損壞。

　　準備工作：安裝吊裝掛件、滑輪、繩索或帶鎖止倒鏈葫蘆進行提升;提升機構使用前必須檢查穩固性和可靠性。準備足夠的安全防護器材，安全帽、安全帶等。進入施工現場必須頭戴安全帽。高空作業必須繫好安全帶，並將安全帶的尾繩就近扣在安全、牢靠的固定件上。

　　逐行就位：拆開箱體包裝，利用吊裝設施將箱體提升至鋼架，按照箱體編號逐行就位，就位後的箱體立即進行預緊固，確保箱體穩定。經過調整後完成緊固，再進行上一行箱體就位。

　　調整：調整箱體發光面不平整度≦1mm，矯正箱體頂部水平面、側面垂直面，調整箱體模組之間縫隙≦1mm。每行箱體調整前，須拉好水平線，按照水平線對箱體進行調整，調整後完成緊固。

　　1.6.3照明裝置安裝。照明電源不得隨意佈置，須佈設金屬或塑膠管線，燈具佈置不得影響通行及安裝維修作業。

　　1.***配電箱安裝。配電箱安裝須牢固可靠。保護接地可靠。

　　1.6.5裝置暫時存放須保證安全，確保放置穩固，並防止水、灰、墜落物和其它外力侵害。

　　2、進度管理

　　根據施工總體進度做出分部具體施工進度計劃表。嚴格控制各作業準時完成。合理安排施工進度與作業計劃，均衡安排施工力量，減少因工序銜接出現的拖延現象，提高施工效率。

　　3、消防和安全管理

　　3.1工程實施進行全方位的安全管理以預防為主，任何行為都要對安全負責，嚴格遵守各項操作規程和技術規範，從意識上、技術上、裝備上、管理上來保證人身和裝置的安全。

　　3.2工程現場配備防火安全員，負責防火和安全工作，並按有關規定配置滅火器，採取防火措施。施工人員不得攜帶火種進入現場，杜絕施工人員在現場吸菸現象。嚴格執行現場用火制度，易燃材料***主要是漆類和紙箱***集中管理和存放，在臨近使用前進場，並設有明顯標誌，使用後的餘料及時撤出現場。使用焊接裝置前向業主和防火主管提出申請，並清理場地;使用中設專人進行監督;使用後檢查焊接場地和周圍環境，確保不留火險隱患。

　　3.3場施工人員均購買意外傷害保險或工傷保險。加強施工現場的保衛工作，特別是貴重器材和裝置保護，對貴重材料、工具及裝置及時收回，妥善保管。佈置任務與安全教育和提示同步，工序和過程交接必須有安全介紹和說明方面的內容。重視用電安全，所有裝置機具均做接地保護，所有臨時輸電線路的配置符合安全標準和業主的規定要求，電纜穿越建築物、通道等易受機械損傷場所加保護套管。任何人均有權指出施工現場的安全隱患，安全員負責落實相應的措施，消除隱患。

　　3.4高空安全

　　3.4.1作業時離開地面***或樓面***即為空中作業，離開地面***或樓面***1.5米可視為高空作業。

　　3.4.2使用登高器具時先檢查並確保器具牢固穩定，登高人員須精神集中，現場其他人員不得呼喚正在登高人員，登高人員在移動中不得負重，攀爬時移動速度要慢，至少保持方式一隻手和一隻腳處於穩定狀態。登高人員在室外遇風雨天氣或照明不足時停止登高作業。

　　3.4.3作業人員在空中作業時，須正確使用安全帶和安全帽，使用前須檢查安全器具的完好性，不得使用具有安全隱患的防護用品。作業時不得將工具、部件等所有物品置於無約束狀態，不得高空拋物。

　　3.4.4現場擺放的物品須穩固可靠，依託物必須是固定的。

　　3.4.5安裝現場須配備安全員負責安全施工管理。

　　3.4.6重複使用的繩索、滑輪、支桿等須經安全可靠性檢查，起吊物品時下方禁止人員停留和活動。起吊前須檢查物品與掛鉤的連線確保可靠，物品移動的路徑中不得存在障礙物。