鈑金車間員工年終總結標準模板

　　眼間又到了年終歲尾，這一年就要在很充實忙碌的工作中過去了。做好一年的總結，回顧過去的努力。下面是小編給大家帶來的文員個人年終總結，歡迎大家閱讀參考，我們一起來看看吧!

　　鈑金車間員工年終總結***一***

　　在過去的一年，鈑模車間在公司領導下在公司各部門以及我們車間全體員工共同努力下，完成生產下達的任務，一如既往密切配合各車間各部門的工作，有計劃完成每月，每週作業生產，主要做到了以下幾個方面工作:

　　一、20XX年共生產焊接箱體557臺CS系列:

　　模具製造共38套泵、渦型芯模:28套泵渦鐵模:10套

　　二、安全生產現場定置管理

　　20XX年鈑金車間不懈努力狠抓安全生產，對吊車、氧氣、煤氣、二氧化碳焊機、電線、電纜正確使用，特別是二氧化碳焊機***熔深和焊縫易於控制，焊接質量好，焊縫抗裂性好，電能消耗小，使用成本低大大提高生產效率***。車間生產安全及衛生，提高車間的生產安全和清潔狀況文明生產落班前做好裝置保養，環境衛生。過去的一年還存在著不足問題，半成品工件擺放不整齊，現場衛生不井條，今後要加強對員工思想教育。

　　今年6月鈑金車間開始ERP系統，能有效提高資料準確性，令零部件能快速進入下工序，達到資訊共享和提高雙效的預期目的。

　　三、狠抓質量

　　ISO~20XX版質量管理體系，能夠積極配合質檢部做好全面質量管理工作，同是在運作過程中亦存在對裝置現場，文明生產管理不足，今後要繼續在生產作業中積極配合質量部和各部門相關工作，確保全年質量目標監測及每月選題彙總達標，合格。

　　四、設想20XX年策劃，目標

　　1、車間對20XX年每月生產調速型箱體40~45臺，20XX年要提升到65臺，車間設想在人員整合情況下要增加人員4人實行2班制，充實車間生產能力，特殊急件可加班加點完成任務。

　　2、增加裝置投入，尤其是二氧化碳焊機6臺，確保完成每月生產下達任務。

　　3、車間請購各種規格鐵板材料要及時到位。

　　4、作業場地

　　在原有場地不夠，車間提出要求鑄造車間旁邊放紅沙還鈑金。

　　在新的一年裡，車間領導繼續帶領員工努力工作，發展思路、團結協同各部門努力完成指標，使車間的各項工作做的更好，為公司多作貢獻。

　　鈑金車間員工年終總結***二***

　　20XX年，鈑金車間認真貫徹落實公司各項方針政策，積極配合其他部門工作，以“強化管理，確保安全，降本增效，提高效率”為出發點和落腳點。規範安全生產行為，提高工作質量和效率，嚴格內部責任獎懲，取得了一定成效。

　　一、車間工作總結

　　1、生產情況:

　　鈑金車間13年度完成各類成品1556臺，不包括成套安裝。比12年的2166臺少了610臺。另外，還積極做好裝配部的配套服務工作，及時完成各類安裝件的加工製作，以及配合裝配部的裝配工作。這一年來，鈑金車間總的生產量，工作量還是比較充足的。從13年完成產品統計來看，鈑金車間完成的主要產品:AT雙電源箱563臺;比去年增加了130臺。AP綜合配電箱957臺，比去年增加了260臺。AW電錶箱36臺，比去年增加了20臺。這些都是鈑金車間的傳統產品，每年的產量也基本比較穩定。13年產量增幅比較大的是AT雙電源箱箱563臺，AP低壓配電箱957臺，從全年統計來看，7月份和9月份相對較空。因此，今後應考慮根據全年的產品需求情況，儘可能在閒暇時期做好常規產品的備庫工作，以防止接到單子而來不及生產的情況發生，這是因為鈑金車間的裝置，人員所限，不可能幾個專案同時生產，所以，必須要提前做好備庫。

　　2、安全管理，現場管理:

　　鈑金車間機械裝置較多，特種裝置，特殊工種也較多，因此，是公司安全管理的重點部門。車間也將安全生產作為車間管理的重點工作來抓，堅持每月的安全檢查。重要裝置責任到人，實行“誰操作，誰負責”的安全責任制度;生產區域的現場管理責任到位，確保車間材料和零部件堆放整齊，場地，裝置整潔，確保了安全有序的生產。但是，鈑金車間的裝置普遍比較陳舊，故障頻繁，因此加強了裝置的日常維護和保養工作。對存在故障小毛病要及時修理，確保了裝置的安全執行。

　　車間每週的清潔工作，對原來放在地上零料，廢料進行了清理，存放在貨架。通過現場整治，現在鈑金車間生產現場比較整潔有序寬敞，極大地提高了場地的利用率。也為6S***整理+整頓+清掃+清潔+素養+安全***現場管理工作的進一步推行打好了基礎。

　　3、產品質量及體系執行:

　　20XX年鈑金車間進一步完善了責任制考核，加強了對工藝檔案的貫徹執行力，以及對生產過程的監督和最終產品的質量檢查力度。產品合格率達到99%。

　　車間以“三標一體”***即:三標一體化是指方針、目標統一化;管理職能一體化;體系檔案一體化;過程控制協調化;

　　績效監控同步化;持續改進綜合化，簡稱“三標一體化”。***標準體系為依據，對原有的制度管理進行了認真梳理和完善，制定了車間的年度管理目標，並在此基礎上進行分解落實，明確了各崗位的要求，職責。公司的各類體系在鈑金車間得到有效執行，並充分發揮作用，使車間的綜合管理水平有了明顯提高，工作責任得到了全面落實。

　　4、車間管理工作:

　　鈑金車間也及時根據實際情況對各項管理工作進行了分工落實，由車間主任全面負責車間各項管理工作及生產總體排程。由生產負責人具體安排每天生產任務及質量控制，現場管理;由車間安全負責人負責車間安全生產，裝置及工器/具管理:由車間技術員負責車間材料的統計，核算，上報工作及臺賬資料的收集整理工作。

　　二、存在問題

　　1、基於鈑金車間目前人員及裝置情況，只能完成戶內箱，戶外箱類產品及非標GGD，XL-21的生產，以及做好裝配部的配套服務工作。

　　2、鈑金車間目前對材料利用率的控制不夠規範。板材，型材的領用較粗放，不能核算到每個專案工程。每個月的材料利用率還不能較準確地統計出來。

　　3、新進員工入職手續不齊全，個人身份資訊，健康狀態欠缺，導致公司或員工財產受損。

　　三、14年主要工作思路

　　1、進一步加強績效考核力度，體現多勞多得原則，提高員工的工作積極性。

　　2、探索一種合適的方式。以規範原材料的管理，理順材料的領用。統計。核算工作。將真實的材料利用率統計出來;

　　3、按照“三標一體”要求。繼續做好“6S”現場管理工作，使“三標一體”工作制度化，常態化。特別是板材的規範存放作為重點。

　　4、進一步完善安全生產責任制，堅持以人為本，繼續抓好安全生產，把安全生產工作做細做實。確保全年安全生產無事故。

　　5、完善明確企業用工合同及員工的薪資待遇，獎懲制度。

　　鈑金車間員工年終總結***三***

　　20XX年過去了，我們即將迎來挑戰性的20XX年，回顧20XX年的工作，首先感謝各位領導對鈑金車間工作的支援與幫助，感謝所有員工在這坎坷的一年裡勤勤懇懇，兢兢業業，共同努力圓滿的完成了公司下達的各項工作指標。現將具體工作彙報如下:

　　一、主要工作情況

　　1、按照公司的生產經營計劃，生產了XX件某某產品及其他配件若干。

　　2、按玻璃鋼車間的生產計劃要求完成了各類小件的生產，主要有某某產品XX件、某某產品XX件、某某產品XX件及若干其他小型件，並積極配合了玻璃鋼車間新產品中的鐵件的開發。

　　3、按注塑車間的生產計劃要求完成了各類小件的生產，主要有某某產品XX件、某某產品XX件、某某產品XX件及若干其他小型件。

　　4、協助公司大倉庫的成立。在大倉庫籌備期間，在不耽誤生產的同時為大倉庫清理場地;在大倉庫成立之初，為大倉庫製作了各類貨架共XX個;在大倉庫規劃期間，按大倉庫要求為大倉庫製作了各類吊牌、標識牌、材料托盤以及衛生小車。

　　5、按各車間的生產需求，為各車間配備設計製作了烤箱、平板車、貨架車、廢料車、鐵架、標識牌及工作平臺等共XX餘件。為各車間的生產週轉等工作提供了便利。

　　6、按綜合管理部的要求，為了滿足宿舍員工物品放置整齊及安全的需要，合理利用邊角料設計並製作了宿舍櫥櫃，現已製作完成2件並投入使用。

　　7、完成了公司的各項工程專案。主要包括完成了玻璃鋼修割車間的房樑構架焊接以及搭棚工作、各種裝置的修理工作、各車間大門的修理工作、各車間部門及宿舍暖氣片的修理工作以及解決房屋漏水、電路安全等問題。

　　8、完成了公司安排的其他工作。

　　二、未來發展方向

　　20XX年對於鈑金車間來說是比較動盪的一年，不管是工作環境還是工作內容都發生了很大的轉變，工作內容由外供件的生產逐漸轉變為內供件的生產。在這個轉變過程中，我車間積極調整工作人員，並在忙季到來之際及時調動鈑金車間人員到發泡車間工作，合理配置了我們現有人員的工作，達到了雙贏的局面。

　　鑑於鈑金車間目前的情況，對於鈑金車間未來的發展方向的問題，我經過深思熟慮心中也有一個方案。建議將鈑金車間跟模具車間合併成立一個新的車間，主要負責模具的開發、內供件的生產及裝置的維修等後備支援工作，這樣就可以充分利用我們現有人員的力量，既留住了人才又能保證生產。這只是我個人的一個想法，請領導及各位同事予以考量。

　　鈑金車間員工年終總結***四***

　　XX年馬上就要過去了。在本公司不知不覺中度過了一年，其中的成就感、喜悅感、責任感、夾雜在這充實的一年裡，讓我不段的提高自己的意識。現簡要回顧總結

　　一、工作表現

　　一年來，作為一名鈑金工，我在思想上嚴於律己，熱愛自己的事業，自己要求嚴格，鞭策自己，力爭思想上和工作上在領導和同事心目中都認為，這個小夥子能吃苦，不嫌髒不嫌累，工作認真，幹起活來從來不拖泥帶水。作為一名鈑金師傅，上半年，自己一個人努力克服在保障質量的情況下提高速度，按時完成各位經理分配的任務。有一次，一輛事故車，駕駛員從江蘇趕過來要接車，而我那天正好有事休息，後保險槓和點小東西還沒裝完。徐佳他們也很忙就給我打電話。想著做人要守時守信，顧客來一次不容易，就趕緊趕回來把剩下的東西裝完。聽到顧客的那聲謝謝，頓時感覺到自己的責任心得到了回報。下半年，起先產值還不太理想，後來就努力想辦法、向徐佳他們請教。才得出：大點的活幹的差不多了就交給下面的人幹，然後自己在幹別的活，不能老是幾個人盯著一個車幹，耗時間還不一定見效率。經過一段時間的努力，感覺我們這個小組立馬進步了不少。

　　二、工作不足

　　金無足赤、人無完人，由於自己的倔脾氣，太主觀，不聽勸，犯下多次錯誤，降低效率，造成廠裡損失利益。記得有輛比亞迪事故車效大梁，我把鏈條栓到後橋下支臂上拉前大梁，徐經理看到了跟我說那估計扛不牢，我沒在意結果導致後下支臂變形，又讓倉庫重新發了一個，拖延交車時間，損失廠裡利益。

　　三、安全工作

　　安全是重點，不管是工作也好還是生活也好，人生安全機械安全，都需要我們去時時刻刻高度重視。這年在工作中也有出現個別安全事件，一些輕微的手腳磕磕碰碰， 出現這一些小的問題證明還是存在有些疏忽粗心大意，不夠注意小細節過程，安全意識還是不夠全面。在以後工作中要彌補考慮不夠周到不夠全面的安全隱患。

　　綜合以上幾點，其中還有很多不足之處，在明年的工作中一定改掉壞毛病，積極向經理還有同事多請教學習，多看些有用的書。爭做行內一流人才。

　　四、工作建議

　　鈑金工和油漆工經常發生爭執，原因在於鈑金工為了達到速度很多東西不拆，裝上在噴，***也有配件問題，噴了不好裝***協調不好，還有的地方沒敲好就交給油漆工。建議鈑金工做好事故車經主管或經理檢查過關簽字在交給油漆工，有什麼問題提前跟油漆工協調好，更加增進鈑噴之間友誼關係。

　　1. 進一步加強績效考核力度，體現多勞多得原則，提高員工的工作積極性。

　　2. 探索一種合適的方式。以規範原材料的管理，理順材料的領用。統計。核算工作。將真實的材料利用率統計出來;

　　3. 按照“三標一體”要求。繼續做好“6S”現場管理工作，使“三標一體”工作制度化，常態化。特別是板材的規範存放作為重點。

　　4. 進一步完善安全生產責任制，堅持以人為本，繼續抓好安全生產，把安全生產工作做細做實。確保全年安全生產無事故。

　　5. 完善明確企業用工合同及員工的薪資待遇，獎懲制度。

　　個人感覺很多車子油漆做的效果不是太好，一方面是因為車多人少，一方面可能是因為只想抓產值而忽略質量，所以建議經理或前臺人員在檢車時給每個車子噴的油漆效果打分數，有獎有罰，直接控制工資。

　　事故車拆完統計配件，保險公司定損好，在由倉庫人員問鈑金工、機電工什麼配件要發，什麼不用發。實際上可以在剛拆車統計配件時就拿鉛筆標明什麼用發什麼不用發。這樣即節省了時間不用倉庫人員跑來跑去問這個問那個要不要發，也避免了這個那個零件不知道壞沒壞麻煩的在找來找去浪費時間。

　　鈑金車間員工年終總結***五***

　　20xx年對我們班組來說，是特別的一年，進步的一年。一年來，作為小組帶頭人，我嚴格要求小組成員，希望我們成長為一支愛崗敬業，思想進步，有一定實踐經驗的隊伍。有成績也有不足，下面我對本年度的工作做一下回顧，以更利於下年的工作。

　　作為一名班組長，我充分認識到自己的崗位職責，班組是組織生產經營活動的基層組織，有著提高產品質量，提高生產效率，降低成本，防止工傷事故，輔助上級的職責，作為班組長，要做到上傳、下達，協助領導，維護班組內部穩定工作，還要勇於承擔責任，寬以待人，嚴於律己，熱愛班組，發展班組，注重工作方法。加強和班組成員的溝通，激發大家的主觀能動性，增強班組的凝聚力等。

　　這一年我們班組對裝置的專人負責，減少了裝置的故障;對模具的專人負責，減少了模具的損壞;對每天工作量的細化，保障了工作任務的順利完成;邊角餘料的充分利用，大大降低了產品的成本。

　　當然，我們的工作也存在一些需要改進和完善之處，現舉例如下： 在****的專案中，小組設計的門板比箱體多50mm，主要原因是工程圖紙標註錯誤，小組又沒有仔細核對。在****的專案中，我們製作的母線箱多了1件隔板導致無法安裝母線，該問題出在工程圖紙標註模糊，而小組成員沒有及時與技術人員進行溝通了解。以上問題我們已經開會作出反省，同時保證在以後的工作中儘量避免犯類似錯誤。

　　20xx年已經過去了，成績與不足只能說明過去，我們更注重未來。在以後的工作中，我們會繼續努力工作，揚長避短，改掉不足之處，繼續學習，勇於開拓進取，創造光輝的未來。為了更好的完成全廠8千萬-1億的目標，我們小組還需要加強了理論學習，提高了自身素質，注重實踐，挖掘生產潛力。總的來說，我們計劃從以下幾點著手努力：

　　1.尊重領導，服從分配，團結互助，努力形成一支有凝聚力，共同朝著目標前進的團隊。

　　2.堅持每週召開班組會議，總結當週的工作，及時解決問題，並把下週的工作任務細化到每個員工，保證任務的完成。

　　3.每月組織一次員工培訓，從理論上，實踐上提高操作技能，互相學習，取長補短，最大限度發揮個人特長，幹其所好，把任務完成更快、更好。

　　4.定期組織學習安全操作制度，確保全年無安全事故。

　　5.對每個生產過程至每道工序進行細化，明確應注意哪些要點，抓住問題所在。

　　6.物料擺放整齊，做到有物必有位，有位必有量。堅持每天對崗位進行整理、清掃，認真學習並按照6S要求去做。

　　7.在對裝置的操作管理上，模具的安裝除錯上要求有一定的專業水平的人員負責，每週對裝置進行保養清理，提高了裝置的有效利用率，模具損壞率降低到了最低點，給我們完成生產任務提高了堅實保障。

　　8.定期組織員工學習質量知識，加強生產過程中的自檢、互檢，杜絕不合格品流入到下一道工序，對於生產中出現的質量問題，認真填寫糾正/預防措施單，找出解決問題的根本，減少質量問題的發生。