大模板施工安全措施

　　為確保模板施工的順利進行，要制定好安全措施，避免造成安全事故。以下是小編整理的aa資料，僅供參考，歡迎閱讀。

　　1、每塊大模板應設有操作平臺、上下梯道、防護欄杆以及安放小型工具和螺栓的工具箱。

　　2、大模板應按施工設計要求製造各種型別，在出廠前必須認真檢查，確保符合安全要求。

　　3、堆放場地必須平整夯實，不得堆放在坑窪不平和地基鬆弛的地方。應按施工組織設計的規定分割槽堆放大模板和預製構件，各區之間要保持一定的距離。

　　4、為確保大模板堆放相對穩定，存放場地必須採取排水或防凍融措施，並加設滿足地面承載力要求的墊塊。比如對溼陷性黃土，須有防水措施;對凍脹性土，須有防凍融措施。

　　5、長期存放的大模板，應用拉桿連線牢固。存放在樓層時，須在模板橫樑上掛花欄螺栓或鋼絲繩，鉤在牆體鋼筋或樓板吊鉤上。

　　6、堆放大模板，必須將地腳螺栓提上去，使自穩角成70-80°，下端要墊通長木方。對於自穩角不足或沒有支撐的大模板，不應靠在其它模板或支架上，要臥倒平放在專用的堆放架內。

　　7、現場搭設的插放架，立杆埋入地下50cm，立杆中間要綁紮剪刀撐，上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁紮成整體，穩定牢固。

　　模板工程施工安全控制措施

　　1、技術要求

　　⑴平臺排架必須設縱橫向掃地杆，採用直角扣件固定在距底座上皮不大於200mm處的立杆上，當力杆基礎不在同一水平面上時，必須將高處的掃地杆向低處延伸兩跨與立杆固定，高低差不應大於1m。

　　⑵立杆底層步距不應大於2m。

　　⑶兩根相鄰立杆的接頭不應設臵在同步內，同步內隔一根立杆的兩個接頭錯開的距離不應小於500mm，各接頭中心點至主節點的距離不宜大於步距的1/3。 ⑷支架立杆應豎直設臵，2m高度內允許偏差為15mm。

　　⑸滿堂模板支架應符合下列規定：

　　1四邊與中間每隔四排支架立杆應設臵一道剪刀撐，由底至頂連續設臵。

　　2高於4m的模板支架，其兩端與中間每隔四排立杆從頂層開始向上每隔兩步設臵一道水平剪刀撐。

　　2、模板的安裝

　　⑴混凝土底板模板的安裝

　　1混凝土底板外模採用鋼模散拼，U形卡連線，豎、橫向用作加強杆。在邊坡下腳用￠鋼管打樁，用作外模支撐的支撐點，用鋼管、扣件連線加強杆和支撐點，使模板固定牢固。

　　2每根￠12圓鋼拉結螺栓中間用5mm、尺寸為50mm*50mm的鋼板滿焊，用作止水片，並在靠模板兩邊各放塊20mm厚、尺寸為50mm*50mm的木板，木板要做成內大外小，待混凝土澆好模後，鑿掉兩邊木板，截掉長出牆面的螺桿，再用1：2水泥防水砂漿分層補平。

　　⑵剪力牆模板安裝

　　剪力牆橫豎圍檁間距450mm*600mm，內牆￠14螺栓間距450mm*600mm左右，牆內穿￠30mm塑料私家車以便回收利用，螺栓可重複使用。上下端圍懸臂長度不大於200mm，鋼管支撐系統排架主管間距800mm*800mm，水平鋼管3道，第一道離地面200mm，第二道離地面1800mm，第三道在木龍骨底部，必須縱橫連線，以保證其整體穩定性。豎向加強杆外先套U形帽，再用螺帽固定，考慮到剪力牆用商品混凝土，底下3排拉結螺桿用雙螺帽加強。

　　為保證模板施工準確，確保牆全垂直度和平整度，採用焊鋼筋限位來控制牆厚度，同時以彈模板300mm控制線來進行校正，並可作為驗收的依據，模板限位點焊在大規格鋼筋上，樓板面向上50mm。

　　安裝工程的所有預埋管，在模板封模前應安裝固定牢固，位臵尺寸複核準確後再封模板，模板的安裝允許偏差及預埋件、預留洞的偏差必須滿足規範要求。

　　⑶頂板模板安裝

　　頂板採用￠48鋼管搭設滿支模架，立柱間隔距離為60mm*60mm，頂部木龍骨截面為60mm*100mm，龍骨間距不大於350mm，木龍骨接頭要錯開。平臺板鋪設時必須平臺板蓋牆樑模，平臺模拼縫處貼膠帶紙。

　　⑷柱模安裝

　　柱模板支模時，四周必須設牢固支撐或用鋼管箍牢，避免柱模整體歪斜甚至傾倒，鋼管柱箍的間距中1m以內為宜，並在柱模下方留一清掃孔，以便清除裡面的雜物。

　　⑸模板安裝的自檢

　　模板支好後，首先要進行自檢，填自檢自評表，再上報專案部及監理公司進行驗收，驗收合格後做好交接手續，再進行下道工序施工。

　　3、模板的拆除

　　模板的拆除，應嚴格按模板裝拆施工方案和國家安全施工文明施工規定執行。對非承重模板，應在混凝土強度能保證其表面稜角不因拆模受損失時方可拆除;對於承重模板，如頂板、樑等，應在同條件養護，試塊強度達到75%設計強度後方可拆除。拆模順序應先支後拆，並執行專案部書面通知拆除制度。

　　⑴模板拆除安全技術措施

　　1一般要求

　　拆模時對混凝土強度的要求，根據《混凝土結構工程施工及驗收規範》的規定，現澆混凝土結構模板及支撐拆除時的混凝土強度，應符合設計要求，當設計無要求時，應符合下列要求：

　　a.不承重的側模板，包括樑、柱牆側模，在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆除模板而受損失後，方可拆除。一般牆體大模板在常溫條件下，混凝土強度達到1N/mm2即可拆除。

　　b.承重模板，包括樑、板等水平結構的底模，應根據與結構同條件養護的試塊強度達到下表的規定，方可拆除。

　　c.在拆模過程中，如發現實際結構混凝土強度並達到要求，有影響結構安全的質量問題時，應暫停拆除。待實際強度達到要求後，方可繼續拆除。

　　d.已拆除模板及其支撐的混凝土結構，應在混凝土強度達到設計的混凝土強度標準值後，才允許承受全部設計的使用荷載。當承受施工荷載的效應，比使用荷載更為不利時，必須經過驗算，加設臨時支撐。

　　2拆除之前必須有拆模申請，並根據同條件養護試塊強度測試結果達到規定時，技術負責人方可批准拆模。

　　3冬季施工模板的拆除應遵守冬季施工的有關規定，其中主要考慮混凝土模板拆除後的保溫養護。如必須暴露在大氣中，由應保證混凝土受凍前的臨界強度。

　　4對於大體積混凝土，除應滿足混凝土強度要求外，還應考慮保溫措施，拆模之後保證混凝土內外溫度差不超過20℃以免發生溫差裂縫。

　　5各類模板拆除的順序和方法，應根據模板設計的規定進行，如果模板設計無規定時，可按“先支的後拆，後支的先拆”的順序進行，以及“先拆非承重的模板，後拆承重的模板”及支撐的順序進行拆除。

　　6除必須隨拆隨清理，以免釘子紮腳，或阻礙通行和發生事故。

　　7拆模時，拆模區應設警戒線，嚴防有人誤入被砸傷。

　　8拆模不能採取猛撬、以致大片塌落的方法拆除頂模。

　　⑵基礎模板拆除的安全技術

　　1基礎拆模

　　基坑內拆模，要注意基坑邊坡的穩定，特別是拆除模板支撐時，可能使邊坡土發生震動而坍方。拆除的模板應及時送到離基坑較遠的地方進行清理。

　　2模板拆除注意事項

　　a.拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板和支撐用料要及時運走、整理。 b. 拆模順序一般應是後支的先拆、先支的後拆，先拆非承重部分，後拆承重部分。重大複雜模板的拆除，事先要制定拆模方案。

　　c. 定型模板，特別是組合式模板，要加強保護，拆除後逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下後清理乾淨，板面塗刷脫模劑，分類堆放整齊，以利再用。

　　d. 支設臨時空建築特模板時，應搭設支架。

　　e.混凝土板上拆模後形成的臨邊或洞口，應按規定進行防護。

　　f.拆除模板支撐前，混凝土強度必須達到規定的規範，並經技術部門批准後，才能進行。

　　g.拆平臺模時，不得一次將頂撐全部拆除，應按順序分批拆，以免模板在自重荷載體作用下發生一次性大面積脫落。

　　h.拆模時必須設臵警戒區域，並派專人監護，拆模必須乾淨徹底，不得保留有懸空模板。

　　施工安全防護措施

　　1、施工安全防護注意事項

　　1.1、凡進入施工現場者，一律戴好安全帽，否則不準進入施工現場。

　　1.2、各種機械要保持良好狀態，杜絕帶病運轉，施工中不準乘吊籠上下，特殊工種作業人員必須持證上崗。

　　1.3、施工道路、上下水管道、電器線路、機電裝置、建築材料、臨時設施和附屬設施，必須按照施工平面圖的規定位置堆放和設定，杜絕混亂堆放，保證施工現場文明。

　　1.4、各種安全防護設施及電動工具，機械裝置，必須經專職安全技術人員，檢查驗收合格後，放準投入使用。

　　1.5、施工前要做好安全施工交底，交底時要分步、分項、分工種，要包括安全施工標準及各薦措施，交底要有針對性、要具體、詳細，施工現場要每天進行安全檢查，如發現事故隱患，應及時彙報整改後，放準進行施工。

　　1.6、施工現場必須設定安全標誌牌和四版二圖及安全施工日曆牌，應每天進行填寫。

　　1.7、充分利用“三寶”並符合國家標準，安全網的使用一定要嚴格把關，網應承受160kg/M²的荷重，嚴禁使用舊網和破網，結構高度超過3.2米，建築物四周應搭設首層安全網，網外口高於裡口50CM，裡口離牆不大於15CM，支桿間距不大於3米，網要支的牢固嚴密、整齊有效，網風雜物及時清理。

　　2、基礎部分

　　①專案工程基礎開挖，應按規範要求放破。

　　②人工清槽挖土時，嚴禁從下面掏刨，地槽邊堆物應留一定距離。

　　③開挖地槽基礎四周應設保護欄杆，夜間施工應設紅燈示警。

　　④地槽開挖後上面應經常檢查，是否有坍塌現象，及時處理，以防事故的發生。

　　3、主體工程部分

　　①施工操作前必須檢查操作環境是否符合安全規定，道路是否暢通，各種施工機械設定防護設施是否安全。

　　②搭設安全網

　　外挑4米，裡口應離牆不超過15CM，採用鋼管從底層支撐。進行外腳手架密目網封閉施工，全部採用落地式外腳手架掛設密目網封閉。

　　③在預留洞口部位施工時，要採取安全防護或隔離層，以防傷人。

　　④一律不準帶電作業，使用的各類電器裝置，必須設單機保護，不準一閘多用。

　　⑤在電氣各支路除錯過程中，保證各支路絕緣良好、無短路故障，進行試壓電器除錯，對露在外部帶電部分，採取保護措施，以防觸電傷人。

　　6、腳手架防護

　　6.1、外牆腳手架搭設所用材質、標準、方法均應符合國家標準。

　　6.2、外腳手架每層滿鋪腳手板，使腳手架與結構之間不留空隙，外側用密目安全網全封閉。

　　6.3、提升井子架在每層的停靠平臺搭設平整牢固。兩側設立不低於1.8米的欄杆，並用密目安全網封閉。停靠平臺出設定用鋼管焊接的統一規格的活動閘門，以確保人員上下安全。

　　、每次暴風雨來臨前，及時對腳手架進行架固;暴風雨過後，對腳手架進行檢查、觀測，若有異常及時進行矯正或加固。

　　6.5、安全網在國家定點生產廠購買，並索要合格證。進場後，由專案部安全員驗收合格後方可投入使用。

　　7、“四口”防護

　　7.1、通道口：用鋼管搭設高2m、寬4m的架子，頂面滿鋪雙層竹笆及一層木板，兩層竹笆與木板的間距為800mm，用鐵絲綁紮牢固。

　　7.2、預留洞口：邊長在500mm以下時，樓板配筋不要切斷，用木板覆蓋洞口，並固定。樓面洞口邊長在1500mm以上時，四周必須設兩道護身欄杆。

　　7.3、樓梯口：樓梯扶手用粗鋼筋焊接搭設，欄杆的橫杆應為兩道。

　　8、林邊防護

　　8.1、基坑周邊設定防護欄杆，在二層以上樓層周邊砌體未封閉前架設安全平網一道，樓梯口和樓段邊要及時設定臨時欄杆，地面通道上部按標準設定安全防護棚，處置運輸接料平臺除設定防護欄杆外，還應設定安全門。防護欄杆由上、下兩道橫杆和欄杆柱組成，上杆高度1.2m，下杆高度0.5m，欄杆柱的固定要求如下：

　　基坑周邊採用鋼管打入地50-70cm，混凝土樓面固定時與預埋件焊接牢固，砌體上的預埋件採用80×6的彎轉扁鋼作預埋件的混凝土砌築而成，然後焊接牢固。

　　8.2、防護欄杆自上而下用安全網封閉。

　　8.3、樓層在砌體未封閉之前，周邊均需用鋼管制作成護欄，高度不小於1.2m，外掛安全網，刷紅白警戒色。

　　8.4、外跳板在正式欄杆未安裝前，用鋼管制作成護欄，高度不小於1.2m，外掛安全網。

　　9、交叉作業的防護，凡在同一立面上、同時進行上下作業時，屬於交叉作業，應遵守下列要求：

　　9.1、禁止在同一垂直面的上下位置作業，否則中間應有隔離防護措施。

　　9.2、在進行模板安拆、架子搭設拆除、電焊、氣割等作業時，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必須遵守安全操作規程，並應設立警戒標誌，專人監護。

　　9.3、樓層堆物如模板、扣件、鋼管等應整齊、牢固，且距離樓板外沿的距離不得小於1米。

　　9.4、高空作業人員應帶工具袋，嚴禁從高處向下拋擲物料。

　　9.5、嚴格執行“三寶一器”使用制度。凡進入施工現場的人員必須按規定戴好安全帽，按規定要求使用安全帶和安全網。用電裝置必須安裝質量好的漏電保護器。現場作業人員不準赤背，高空作業不得穿硬底鞋。

　　
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