起重機維修修理的知識有哪些需要掌握

　　汽車起重機在作業中不免會出現故障需要維修，但是如果沒有掌握好維修知識就會適得其反了，那麼有哪些維修知識呢?以下是小編為你整理的起重機維修的知識，希望能幫到你。

　　起重機維修的知識

　　1.故障原因分析

　　1伸縮缸執行時活塞與缸筒、活塞桿與導向套之間會發出響聲，且常伴有爬行和振動現象。

　　2鋼繩伸縮系統發出響聲，可能由鋼繩與伸縮臂之間或滑輪與軸之間的摩擦產生。

　　3各節伸縮臂與尼龍套之間的間隙小，箱形伸縮臂扭曲變形，撓度誤差較大，伸縮臂與基本臂之間的滑塊潤滑不良以及滑塊磨損嚴重等都會發出響聲。

　　2.檢查及解決方法

　　1若吊臂不能回縮，應先查油箱內的油量，當各個機構全部進入工作狀態，同時伸縮缸全伸時，世界工廠網小編提醒若油量不足將影響液壓泵工作，使伸臂不能回縮，這時可使變幅缸回縮一下即可。

　　2至誠吊配建議出現前一種故障時，應先檢查上車工作油壓，不加大油門操縱伸縮手柄，觀察油壓表，若油壓上升，說明伸縮缸平衡閥阻尼孔堵塞，須拆下清洗並消除阻尼孔內的堵塞物;若油壓不上升，但在加大油門時油壓卻能達到工作要求，則可確定是液壓泵出了故障。

　　伸縮臂自動下沉的故障檢查方法：不動操縱手柄，鬆開伸縮缸上腔油管接頭，觀察是否連續流油，如果不斷有油流出，說明活塞上的O形圈已損壞，伸縮缸上、下腔已串通，更換O形圈即可;如無油流出，伸縮臂依舊下沉，則說明平衡閥有內洩，應修復或更換。

　　平衡閥有故障或油管中有空氣也是伸臂不能回縮的主要原因，如果因進油管產生洩漏而進氣，可先排除洩漏，然後反覆拉推操縱桿，使氣體沿回油路回油箱;若平衡閥有故障，須緩慢地擰開從平衡閥到下腔進油口的空心螺栓，讓伸縮缸下腔液壓油從接頭縫隙中慢慢流出，這時伸縮臂在自重作用下會自動縮回，然後再檢查平衡閥控制油口小孔是否堵塞。

　　起重機的迴轉支承如何保養

　　檢查迴轉支承的螺栓

　　1、起重機每次工作之前或者至少每週一次，目視檢查迴轉支承上的螺栓;

　　2、迴轉支承首次工作100 個工作小時後，應檢查螺栓是否鬆動，第300 個工作小時再檢查一次;以後每500 個工作小時檢查一次;惡劣工況要縮短檢查間隔。檢查中若發現螺栓鬆動，請停止施工作業，並立即與當地售後服務部門聯絡，由工廠或專業技術人員進行檢查決定，是否立即進行拆卸、檢查處理;

　　3、迴轉支承在安裝前先注滿鋰基潤滑脂;

　　4、更換螺栓時，將螺栓擦拭乾淨，塗上螺紋緊固膠後進行擰緊;按照操作手冊與起重效能表的要求使用起重機，或根據要求定期檢查緊固螺栓，則可以避免螺栓疲勞破壞的危險

　　迴轉支承的常規檢查

　　1、定期檢查迴轉的靈活性;如發現噪音、衝擊，應立即停機檢查、排除故障，必要時需拆檢;

　　2、定期檢查迴轉齒圈是否有裂紋或破損，齧合齒面有無咬合、啃切、齒面剝落等現象;

　　3、定期檢查密封的完好情況，如果發現密封帶破損應及時更換，如發現脫落應及時復位。

　　潤滑回轉支承的齒面

　　迴轉支承齒圈在出廠前已塗防鏽油，這種防鏽有效期一般3～6個月，超過有效期後，應及時塗上防鏽油。

　　另外，在使用中，防止迴轉支承受到陽光直接曝晒。禁止用水直接衝涮迴轉支承，以防水進入滾道，嚴防較硬異物接近或進入齒齧合區。

　　潤滑回轉支承的滾道

　　滾道必須根據工作環境定期加註潤滑油脂。首次工作50個工作小時後應將滾道注滿潤滑油脂，以後每工作300個工作小時再注入一次。迴轉支承在長時間放置之前和之後都必須注滿油脂。如果使用蒸汽噴射清潔器或固定噴水器清潔起重機，必須小心以確保水不會滲入迴轉支承連線，隨後必須潤滑回轉支承連線。特殊工作環境，如熱帶、溼度大、灰塵多、溫度變化大以及連續工作時，應縮短潤滑週期。

　　加註油脂應在迴轉支承緩慢轉動的情況下進行，當潤滑油脂從封條裡溢位時說明加註完成，溢位的油脂會形成一層薄膜，起密封的作用。

　　起重機維護和保養的作用

　　1、保證起重機經常具有良好的技術性能，是各個機構工作正常可靠，提高其完好率、利用率等管理指標。

　　2、保證起重機具有良好的使用效能，加強結構件的保護，保持連線牢靠、電液元器件動作與功能正常，避免因機電因素產生異常震動，滿足起重機正常使用要求。

　　3、保證起重機的安全使用。

　　4、符合國家及部門規定的有關環保標準。

　　5、合理、有效地延長起重機使用壽命。通過對起重機的維護保養，有效地延長起重機或機構的修理間隔時間，包括大修週期，從而延長起重機使用壽命。