無塵車間管理規章制度

　　無塵車間也叫潔淨廠房、潔淨室。小編為你整理了無塵車間規章制度，希望你喜歡。

　　無塵車間規章制度範本一：

　　目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

　　範圍：適應於生產車間全體工作人員。

　　一、早會制度

　　1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

　　3.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

　　4.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。5.組長開早會時講話應巨集亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

　　二、請假制度

　　1.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字後,才屬請假生效,不可代請假或事後請假如生病無法親自請假,事後必須交醫生證明方可有效,否則按曠工處理。

　　2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

　　3.員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過5%。

　　4.員工請假核准許可權：同廠規一致

　　1一天以內由班長批准;三天以內由車間主管批准;

　　3超過三天必須由生產部經理批准;

　　4連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

　　三、清潔衛生制度

　　1.員工要保持崗位的清潔乾淨，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公檯的整齊乾淨。

　　2.每天下班後值日生打掃衛生，週末須進行大掃除公司內的門、廁所、窗戶、地面、生產線、裝置、風扇、飲水機等都須清潔。

　　3.衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

　　4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃;

　　四、車間生產秩序管理制度

　　1.員工進入車間前須將手部、臉部清潔，須換正確佩帶廠牌、上崗證、穿靜電拖鞋、穿靜電衣、帶靜電帽、帶靜電環過淋室後方可進入車間，不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。

　　2.上班前,物料員須及時將當天所需的物料備到生產線,並嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

　　3.上班前須測試靜電環，嚴禁代簽

　　4.員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求做好防靜電措施，同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題並及時向品檢與班級長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。

　　5.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量;除些之外還要配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　6.小零配件必須用黑色防靜電盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色防靜電盒盛放,所有的物料盒排成一行放於工作臺面的左手邊。

　　7.所有員工必須按照操作規程作業指導書，檢驗規範等操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

　　8.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料、工具裝置等，違者按原價賠償。

　　五、車間紀律

　　1.員工應準時上下班，不得遲到早退，如有急事不能事先請假者，

　　應在上班後兩小時內通知班長或主管。

　　2.員工進入車間應立即投入生產，未經主管許可不得提前停線。

　　3.工作時間離崗時，需經班組長同意並領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

　　4.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

　　5.任何會議和培訓，無特殊原因不得出現遲到、早退和曠會。

　　6.工作期間不得接打私人電話，如有急事需向領班申請

　　7.工作期間身體不得趴在流水線上。

　　8.工作期間除領班或領料員之外不得在流水旁來回走動。

　　9.嚴格遵守作息時間，若倒班吃飯時，無人接班不得擅自離崗。

　　10.上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。

　　11.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面;保持清潔整齊;

　　12、倒班和下班時，必須與下一班員工交接，不得擅自離崗。

　　13、遵守車間安全規定，無上崗證者不得私自操作，特殊情況按規定執行。

　　14、工作期間不得私自調換工位。

　　15、嚴禁將食品帶入車間，嚴禁打逗聊天。

　　16、工作時間嚴禁打盹，睡覺。

　　17、工作期間不得與同事發生爭吵。

　　18、嚴禁在車間、衛生間等廠區內吸菸。

　　19、不準攜帶任何與生產有關的物品腕帶，眼鏡等個人防護用品除外離開車間。

　　20、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經採用根據獎懲條例予發獎勵。

　　六、材料控制

　　1、員工下班前應清理收集好所用元件並將報廢零件收集好交給指定員工處理。

　　2、工作中，員工應隨時將散料收集好，碼放整齊確保工作區域的整潔。

　　3、材料應輕拿輕放，發現質量問題及時反饋給主管或工程師。

　　4、材料員應仔細填寫退料單、報廢單。退料、廢料須及時清理。

　　5、嚴禁將廢材料丟人垃圾箱內。

　　6、上一班材料員應為下一班材料員備好足夠的材料，確保及時開工。

　　7、交接班時，各工位要準確、清晰地填寫完指定元件及半成品的數量，以確保主管能正確地和下一班做好交接。

　　8、員工領取材料應仔細填寫料卡確保準確無誤。

　　9、員工有權力和義務制止任何人未經允許私拿生產線的材料。

　　10、嚴禁私藏材料，嚴禁私自將材料拿出車間。

　　七、團隊精神

　　1、員工有義務向生產主管提出生產線改進意見。

　　2、員工在工作中應隨時與他人保持密切合作關係，條件允許時要主動幫助別人。

　　3、員工在交接班之前應向相應工位交接員工說明當班機器裝置狀況及該注意事項。

　　4、新員工入職，老員工要耐心的教育和指導。

　　無塵車間規章制度範本二：

　　潔淨室工作守則：

　　1、進入潔淨室人員資格

　　a、經訓練合格及主管稽核後之人員得進入潔淨室。

　　b、進入潔淨室人員需遵守潔淨室之安全規定

　　c、尚未被認可之員工生、外賓及承攬商須進入潔淨室者，應先報備申請領取臨時證配於胸前，並應有合格人員陪同在場始得進入。

　　d、嚴禁轉借他人之臨時證或夾帶未經核准人員進入潔淨室

　　e、凡違反上述規定給公司照成的經濟上損失者將根據損失情況，給予行政警告、記過或開除等處罰。

　　2.進入潔淨室前之注意事項：

　　a、員工、外賓及承攬商進入及離開潔淨室，需於相關人員做出入潔淨室登記。

　　b、任何人進入潔淨室工作或參觀，須依規定換穿無塵衣。

　　c、非經潔淨主管許可不得將私人物品手提袋、書籍等及非潔淨室所使用之工具攜入潔淨室;維修用之手冊及工具在用畢後應立即收起

　　d、原物料進潔淨室車間時，需先在外面拆箱及拭淨，並置於貨物風淋室攜入潔淨室車間。

　　e、在潔淨室車間內，不得飲食、嘻鬧，或從事其它與生產無關的事情。

　　3.進入潔淨室之程式：

　　a、踏上換鞋區之地板前，必須先將外鞋脫下。

　　b、外鞋置於一般鞋之鞋櫃之中。進入換衣區換穿無塵衣,依規定進入空氣風淋室作空氣浴

　　c、空氣洗淨室內，不可超過6個人同時進入。

　　d、為避免影響空氣正常迴圈及除塵效果，人員不可倚靠在空氣風淋室的門或牆上。人員必須站立於空氣洗淨室中央踏腳板上輕微搖動雙手旋轉360度，以幫助灰塵掉落

　　e、風嘴方向正常應是向下吹氣，請勿隨意撥弄調整好的風嘴方向，以求達到最大的除塵效果

　　f、頭髮必須蓋在頭罩之內，必要時可使用發罩。

　　g、口、鼻必須蓋在口罩之內：口罩使用後即應丟棄，不可重複使用。;頭罩下襬必須完全扎入無塵衣之衣領內

　　h、無塵衣穿著程式：

　　1口罩

　　2頭罩

　　3無塵衣

　　4無塵鞋。

　　4.潔淨室內之注意事項

　　a、進入潔淨室之油漆或物品須先經空氣清洗除塵之手續。

　　b、嚴禁在裝置上書寫及刻劃。

　　c、避免在機器上使用膠帶貼上紙張。

　　d、當使用氣槍時，必須置於除塵抽風口，以免灰塵汙染產品。

　　5.廢棄物處理：

　　a、所有廢棄物及用過之化學品應依規定之方式處理及傾倒。

　　b、隨時保持整潔，勿將垃圾留給別人，手套、指套、廢棄物勿隨手丟，應置入垃圾桶內。

　　c、勿將酸及有機溶劑混合傾倒，以免爆炸。

　　d、有機廢溶劑應倒入專用容器中儲存，勿倒入排水系統中。

　　6.其它注意事項：

　　a、勿在潔淨室內踏步來回走動。

　　b、非必要相關人員禁止停留在潔淨區域內。

　　裝置使用規則

　　1.所有裝置均應依操作手冊規定之步驟開機、關機、除錯。

　　2.開機操作人員遇到故障或不確定因素時影響開機或除錯，應向當班領導彙報，聽候指示，再作處理。

　　3.潔淨室塗裝裝置的設定狀況非經當班領導批准不得任意改變原有之設定。

　　4.裝置的使用狀況及使用時潔淨室、噴房內的溫溼度請詳加紀錄。

　　5.凡裝置操作不當以至造成汙染或損壞應儘速報告並接受懲處，若有故意隱瞞一經查獲將加重處分。

　　6.裝置使用完畢應依規定加以清潔。

　　潔淨室安全守則

　　一般守則

　　a、在潔淨室工作時必須確切地瞭解每一個工作站可能發生的危險及應採取之安全防護工作。

　　b、善加使用一些防護裝置如眼鏡、手套等等。

　　c、在工作的區域應保持清潔。

　　d、所有化學品應詳加標示。

　　e、使用化學品後雙手需洗淨方能飲食或抽菸。

　　f、處理廢棄物時應遵守有關廢棄物處理之規定。

　　g、熟悉緊急應變的步驟及工作區域之緊急應變裝置如滅火器，逃生呼吸器等之放置位置。

　　無塵車間規章制度範本三：

　　1.無塵車間管理的目的EVA太陽能封裝膠膜的生產過程對車間有明確的潔淨要求，為了滿足生產工藝需要、保證產品質量、安全生產，必須要對車間的環境、人員、無聊、裝置和生產過程等進行控制。

　　2.無塵車間管理的原則

　　a進入車間的管理，包括對車間工作人員的進入、物料進入、各類裝置的搬入以及相關的裝置、管線的維護管理，應做到不得將微粒、微生物帶入車間。

　　b操作管理技術。對車間人員用潔淨工作服的製作、穿著和清洗;操作人員的移動和動作;室內裝置及裝修材料的選擇和清掃、滅菌等，儘可能的減少、防止車間內塵粒、微生物的產生、滯留、繁殖等。

　　c嚴格各類裝置、設施的維護管理，制定相應的操作規程，保證各類裝置、設施按要求正常運轉，包括淨化空調系統，各類水氣電系統、生產工藝裝置和工器具等。以確保產品生產工藝要求和空氣潔淨度等級。

　　d清掃、滅菌管理，對車間內德各類裝置、設施的清掃、滅菌以及方法、週期和檢查作明確的規定，防止、消除車間內塵粒、微生物的產生、滯留、繁殖等。

　　e車間環境控制的內容包括：空氣淨化、潔淨建築、與產品直接接觸的水或者氣體或化學品和生產裝置、工器具等汙染物的控制。

　　3.適用範圍EVA太陽能封裝膠膜所有生產區及輔助間包括人員淨化用室、物料淨化用室和相關生活用室等、車間內管理區包括部分辦公、值班、管理和休息室等和將來新建、改建、擴建的廠房及其輔助用房。

　　4.責任與義務

　　1車間人員有義務保持車間內的衛生乾淨整潔，嚴禁不通過風淋而直接走旁通道進入車間。

　　2作業人員在工作時要嚴格執行操作規程，不允許跑跳、打鬧及喊叫，不做不必要的動作，不做易發塵和大幅的動作。

　　3作業人員在車間工作時，儘量避免人員聚集現象。若個別工位五特殊協作需求，其他工位員工禁止聚集、圍觀與自己工位工作不相干的其他工作正常工作時間。

　　4不允許將與生產無關和容易產生灰塵的物品帶進車間，嚴禁在車間內部吸菸、飲食和進行非生產性活動。

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