淺論靜壓預應力管樁施工控制
General 更新 2024年12月26日
摘要：隨著人類對環保意識的不斷增強，靜壓法將逐漸取代錘擊法。靜壓預應力管樁具有能承受較大的負荷、質量穩定、造價低等優點，近年來在國內很多地區得到廣泛應用，但是在實際應用過程中，施工質量和安全問題頻頻出現。本文從實際工作經驗出發，介紹了靜壓預應力管樁施工過程的控制，以確保管樁施工質量和安全。
關鍵詞：靜壓；靜壓預應力；管樁施工
引言
靜壓預應力管樁是在預應力技術和高效能混凝土的基礎上發展起來的，利用靜壓或錘擊的方法將空心圓筒體狀的構件沉人地下，達到設計控制標高或承載力，以此作為建築物的基礎。傳統的錘擊法入樁常常排放出汙染環境的油煙和噪音，嚴重影響周遍居民的居住環境；而靜壓高強預應力管樁由於具有單樁承載力較大，質量穩定，低噪音和無震動等特點，已得到廣泛的應用並具有廣闊的應用前景。
1 施工過程的質量控制要點
1.1 施工前的質量控制 ①做好施工前的稽核工作。首先通過對施工人員進行稽核，瞭解其技術力量和水平，保證施工隊的每個人員持證上崗；另外，要加強對施工組織設計、施工計劃進度等進行審查，然後評價其可行性，保證安全措施合理到位。②進場前要加強對管樁的檢查。首先要檢查管樁的檢測報告、規格型號（包括外徑、壁厚、樁身長度、樁身彎曲度等），以防止劣質產品或者不符合規格的產品進場；其次，根據規範和圖紙設計要求，要對管尖進行全面檢查和測量，不滿足有關規範和設計要求的，責令其更換；另外，要檢查管樁表面是否符合管樁規範的要求，包括是否有裂縫、斷裂和凹陷等情況。③合理選擇和檢查壓樁機。壓樁機的選擇不能盲目，要根據工程的具體情況和設計要求，會同各有關部門合理選擇壓樁機，避免採用超載施工；另外，在施工過程中，如果壓樁機發生故障而停止工作，會出現壓樁不連續的情況，嚴重時造成管樁無法壓入，直接影響管樁的施工質量，因此對壓樁機的合理選擇要非常重視。④定位放線與定樁位。放線與樁位是否準確直接影響這個建築物的位置和結構，因此要對這兩道工序嚴格把關，絕對不能輕視。根據提供的測量控制點，將基線要放在不受施工影響的地方，然後根據設計圖紙，指定定位線，最終由專案技術負責人員進行復核，發現不符合要求的及時糾正，檢查無誤方可進行壓樁施工。
樁的垂直度採用兩個垂直方向吊線錘進行控制，且要有專人負責，要求垂直度偏差控制在0.5%之內。②送樁時，用鋼製送樁器放在樁頭上，以軸線重合為準則，在確保送樁器和工程樁對齊的情況下將樁送入，送到設計要求的深度時，可將送樁器拔起；起拔送樁器採用樁架上導向滑輪鋼繩上鉤子掛好，啟動捲揚機，慢慢拔起；入樁過程碰到硬土層，不能用力過猛，管樁抗彎能力不強往往容易折斷，抬架時也要輕抬輕放，否則一是易造成樁身開裂；二是易發生樁架傾斜倒塌事故。③接樁前，應檢查兩節樁樁心有無較大錯位，確保兩節樁的順直，因此最好設定樁導向箍；由於採用焊接接樁，因此焊接前要將對接兩節樁的駁面和坡口清刷乾淨，直到有金屬光澤露出；焊接時在坡口圓周對稱焊接4~6點，最好是兩個焊工同時對稱施焊，焊接好一層後，必須將焊渣清除乾淨後再施焊外面一層，確保焊接層數不少於2層；由於焊縫遇水容易變脆而導致壓壞，因此焊接結束後應自然冷卻約8~10分鐘（嚴禁用水冷卻或焊完即壓），然後繼續壓樁；當管樁較密集且樁接頭有較大裂縫時，壓樁引起的土體上湧，有可能將樁接頭拉斷，造成斷樁。
1.3 成樁後的質量檢查 樁基完成後，要根據相關標準和設計要求對管樁質量進行檢測評定。採用基樁檢測系統進行低應變檢測試驗，來檢測樁身完整性，即在樁頂部安裝一響應感測器並用手錘施加一錘擊力，由基樁檢測系統採集訊號、進行處理，進而得到樁完整性檢測結果；對樁身質量檢查一般採取直觀的方法，即將低壓電燈泡沉入樁內腔，如果發現樁內腔完整乾燥說明樁身質量基本完好無損壞；成樁後要選擇具代表性的樁（一般先取20%以上且不得少於10根），然後採用靜荷載試驗的方法，來確定成樁的單樁豎向承載力，要求有關技術管理人員到現場監督，配合做好最終沉降量和殘餘沉降量的記錄工作；然後選擇有代表性的類樁做靜載，最好是選擇3根以上且多餘總樁數的1%
2 靜壓管樁施工安全控制
施工人員在現場施工時應樹立安全生產意識：①起重機啟動前要進行系統性檢查，檢查部件是否有鬆落，鋼絲繩是否有斷裂和磨損，並且要確保轉動部位的潤滑；起重機啟動後，嚴禁在起重機附近站人，以防止物品脫落。②起重機起重範圍應控制在起重效能規定的指標內，起吊管樁時索具應吊在管樁1/3長以上位置，並要保持與樁端大於1m的距離；在壓樁開始之前起吊鋼絲繩必須放鬆，壓樁過程中吊鉤始終處於不受力狀態，最後由司索工人工脫鉤，以免拉斷鋼絲繩和拉彎起重機吊臂，避免管樁折斷而引起斷樁從高處倒下的意外事故的發生。③接樁過程中用焊機焊接時應加裝防護罩，並設有專用有效地線；各種氣瓶應作標識氣瓶距明火點距離不得小於10mm，氣瓶間距不得小於5m，另外氣瓶必須加防震圈和防護帽，氣瓶使用和存放時嚴禁平放或倒放。④在壓樁過程中，施工人員注意力一定要集中，不能隨意走動和做一些其它的事情，非工作人員要遠離樁機20m以上；在壓樁過程中發現樁身出現裂縫，應立即停止壓樁，如果強行繼續施工，很容易造成斷樁砸傷工人和機械裝置。⑤樁機安裝完成後，組織相關人員進行檢查驗收，檢查部件運轉時有無震動異常，用電裝置是否按規定安裝了漏電保護開關，電纜是否有亂搭亂接和拖地等現象。
參考文獻：
[1]廣東省建設委員會.DBJ/T 15-22-98 預應力混凝土管樁基礎技術規程[S].1998．
建築施工手冊編寫組建築施工手冊（第四版）[M].北京：中國建築工業出版社，2003．
淺論充分發揮工程監理作用確保工程質量
淺論關於建築工程施工中安全監理措施的探討
關鍵詞：靜壓；靜壓預應力；管樁施工
引言
靜壓預應力管樁是在預應力技術和高效能混凝土的基礎上發展起來的，利用靜壓或錘擊的方法將空心圓筒體狀的構件沉人地下，達到設計控制標高或承載力，以此作為建築物的基礎。傳統的錘擊法入樁常常排放出汙染環境的油煙和噪音，嚴重影響周遍居民的居住環境；而靜壓高強預應力管樁由於具有單樁承載力較大，質量穩定，低噪音和無震動等特點，已得到廣泛的應用並具有廣闊的應用前景。
1 施工過程的質量控制要點
1.1 施工前的質量控制 ①做好施工前的稽核工作。首先通過對施工人員進行稽核，瞭解其技術力量和水平，保證施工隊的每個人員持證上崗；另外，要加強對施工組織設計、施工計劃進度等進行審查，然後評價其可行性，保證安全措施合理到位。②進場前要加強對管樁的檢查。首先要檢查管樁的檢測報告、規格型號（包括外徑、壁厚、樁身長度、樁身彎曲度等），以防止劣質產品或者不符合規格的產品進場；其次，根據規範和圖紙設計要求，要對管尖進行全面檢查和測量，不滿足有關規範和設計要求的，責令其更換；另外，要檢查管樁表面是否符合管樁規範的要求，包括是否有裂縫、斷裂和凹陷等情況。③合理選擇和檢查壓樁機。壓樁機的選擇不能盲目，要根據工程的具體情況和設計要求，會同各有關部門合理選擇壓樁機，避免採用超載施工；另外，在施工過程中，如果壓樁機發生故障而停止工作，會出現壓樁不連續的情況，嚴重時造成管樁無法壓入，直接影響管樁的施工質量，因此對壓樁機的合理選擇要非常重視。④定位放線與定樁位。放線與樁位是否準確直接影響這個建築物的位置和結構，因此要對這兩道工序嚴格把關，絕對不能輕視。根據提供的測量控制點，將基線要放在不受施工影響的地方，然後根據設計圖紙，指定定位線，最終由專案技術負責人員進行復核，發現不符合要求的及時糾正，檢查無誤方可進行壓樁施工。
樁的垂直度採用兩個垂直方向吊線錘進行控制，且要有專人負責，要求垂直度偏差控制在0.5%之內。②送樁時，用鋼製送樁器放在樁頭上，以軸線重合為準則，在確保送樁器和工程樁對齊的情況下將樁送入，送到設計要求的深度時，可將送樁器拔起；起拔送樁器採用樁架上導向滑輪鋼繩上鉤子掛好，啟動捲揚機，慢慢拔起；入樁過程碰到硬土層，不能用力過猛，管樁抗彎能力不強往往容易折斷，抬架時也要輕抬輕放，否則一是易造成樁身開裂；二是易發生樁架傾斜倒塌事故。③接樁前，應檢查兩節樁樁心有無較大錯位，確保兩節樁的順直，因此最好設定樁導向箍；由於採用焊接接樁，因此焊接前要將對接兩節樁的駁面和坡口清刷乾淨，直到有金屬光澤露出；焊接時在坡口圓周對稱焊接4~6點，最好是兩個焊工同時對稱施焊，焊接好一層後，必須將焊渣清除乾淨後再施焊外面一層，確保焊接層數不少於2層；由於焊縫遇水容易變脆而導致壓壞，因此焊接結束後應自然冷卻約8~10分鐘（嚴禁用水冷卻或焊完即壓），然後繼續壓樁；當管樁較密集且樁接頭有較大裂縫時，壓樁引起的土體上湧，有可能將樁接頭拉斷，造成斷樁。
1.3 成樁後的質量檢查 樁基完成後，要根據相關標準和設計要求對管樁質量進行檢測評定。採用基樁檢測系統進行低應變檢測試驗，來檢測樁身完整性，即在樁頂部安裝一響應感測器並用手錘施加一錘擊力，由基樁檢測系統採集訊號、進行處理，進而得到樁完整性檢測結果；對樁身質量檢查一般採取直觀的方法，即將低壓電燈泡沉入樁內腔，如果發現樁內腔完整乾燥說明樁身質量基本完好無損壞；成樁後要選擇具代表性的樁（一般先取20%以上且不得少於10根），然後採用靜荷載試驗的方法，來確定成樁的單樁豎向承載力，要求有關技術管理人員到現場監督，配合做好最終沉降量和殘餘沉降量的記錄工作；然後選擇有代表性的類樁做靜載，最好是選擇3根以上且多餘總樁數的1%
2 靜壓管樁施工安全控制
施工人員在現場施工時應樹立安全生產意識：①起重機啟動前要進行系統性檢查，檢查部件是否有鬆落，鋼絲繩是否有斷裂和磨損，並且要確保轉動部位的潤滑；起重機啟動後，嚴禁在起重機附近站人，以防止物品脫落。②起重機起重範圍應控制在起重效能規定的指標內，起吊管樁時索具應吊在管樁1/3長以上位置，並要保持與樁端大於1m的距離；在壓樁開始之前起吊鋼絲繩必須放鬆，壓樁過程中吊鉤始終處於不受力狀態，最後由司索工人工脫鉤，以免拉斷鋼絲繩和拉彎起重機吊臂，避免管樁折斷而引起斷樁從高處倒下的意外事故的發生。③接樁過程中用焊機焊接時應加裝防護罩，並設有專用有效地線；各種氣瓶應作標識氣瓶距明火點距離不得小於10mm，氣瓶間距不得小於5m，另外氣瓶必須加防震圈和防護帽，氣瓶使用和存放時嚴禁平放或倒放。④在壓樁過程中，施工人員注意力一定要集中，不能隨意走動和做一些其它的事情，非工作人員要遠離樁機20m以上；在壓樁過程中發現樁身出現裂縫，應立即停止壓樁，如果強行繼續施工，很容易造成斷樁砸傷工人和機械裝置。⑤樁機安裝完成後，組織相關人員進行檢查驗收，檢查部件運轉時有無震動異常，用電裝置是否按規定安裝了漏電保護開關，電纜是否有亂搭亂接和拖地等現象。
參考文獻：
[1]廣東省建設委員會.DBJ/T 15-22-98 預應力混凝土管樁基礎技術規程[S].1998．
建築施工手冊編寫組建築施工手冊（第四版）[M].北京：中國建築工業出版社，2003．
淺論關於建築工程施工中安全監理措施的探討