裝置大修管理制度範文

　　為了明確相關部門和人員的義務和責任，使裝置大修管理更加規範，需要制定並實施相應的管理制度。小編今天為你整理了。

　　一

　　一、目的

　　規範生產裝置維護工作流程，明確各相關部門職責，保證公司生產裝置的正常執行，提高裝置利用率，延長裝置使用壽命。

　　二、適用範圍

　　適用於公司所有生產裝置的保養、維修和事故處理。

　　三、責任

　　機械動力部、生產技術部負責實施。

　　四、裝置保養

　　1.機械動力部負責編制裝置檢查保養半年計劃，填制“半年裝置檢修保養計劃表”，經本部門負責人簽字後轉生產技術部。

　　2.生產技術部部長稽核半年裝置檢修保養計劃，報生產副總審批後，轉機械動力部執行裝置半年檢修保養計劃。

　　3. 機械動力部根據裝置半年檢修保養計劃編制“月裝置檢修保養計劃表”，並按月計劃表的內容，逐項填寫“保養申請單”。因檢修保養需某部位停電、水、氣時，還應填寫“停電水、氣通知單”，經本部門負責人同意後轉生產技術部。

　　4. “月裝置檢修保養計劃表”應與“保養申請單”、“停電水、氣通知單”一併上報生產技術部部長，生產技術部部長與生產副總和各部門溝通後，簽署意見，下達執行。

　　5. 機械動力部根據批准的月檢修保養計劃，簽發“裝置一二、三級保養任務單”，填寫任務單中“內容及要求”欄目，安排維修人員負責實施。

　　6.裝置維護保養的任務是保持裝置清潔、整齊、潤滑良好、執行安全，包括及時緊固鬆動的零部件、調整活動部分的間隙等。維護保養依工作量大小和難易程度分為日常保養、一級保養、二級保養、三級保養等。

　　7.每週機械動力部應組織檢修會，制定本次檢修專案，並形成檢修計劃，下達至班組及生產部，做好檢修準備。

　　8.檢修結束後，應由生產技術部進行驗收，形成驗收卡片 。

　　9.線上裝置均不新增狀態標識，使用人員要做好維護保養工作。

　　10.對於備用閒置裝置，應指定放置區域，並用標牌註明放置裝置的資訊。備用閒置裝置應註明完好狀態，未經檢修的裝置應註明“待檢”字樣。

　　11. 機械動力部應形成全廠的裝置臺帳，定期進行盤點、核對，做到帳物相符，及時瞭解裝置使用和保養情況。

　　五、裝置巡檢

　　1.裝置維修人員應對主要生產裝置每天至少一次進行巡迴檢查。對於巡檢中發現的事故隱患，應採取積極措施，並應根據巡檢情況對裝置故障的部位、原因、週期等進行系統分析，為裝置維修保養提供依據。

　　1裝置巡視必須做到細看、細嗅、細摸，並對裝置負荷溫度、周圍環境溫度做好記錄。

　　2當天氣突然發生變化時,須根據具體情況，確定巡視重點，增加巡視次數，加強儀表監視，並對室外高壓裝置進行遠距離觀察。

　　3保證充分利用每次交接班的20分鐘進行檢查。

　　4保證每月檢修時間達到36小時，不準擠佔或壓縮。

　　2.裝置維修人員對巡檢中發現的問題，應及時處理。如有重大問題不能處理的，應及時向機械動力部負責人彙報。對發現的影響人身和財產安全的重大事故隱患，應採取果斷措施，避免事故的蔓延，然後報有關業務主管部門進行處理。

　　3.應及時將巡迴檢查情況，包括具體時間、地點、裝置名稱及處理結果等內容進行記錄，填寫 “裝置巡迴檢查記錄”表。

　　六、裝置故障修理

　　1.裝置發生故障時，使用部門應填寫“維修申請單”，經本部門負責人簽字後交機械動力部。

　　2.機械動力部接到通知後，應在“日常維修工作記錄薄”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理填寫“維修通知單”，並在該記錄薄上登記派工時間。

　　3.維修工作完畢，負責維修的人員應在“維修通知單”中填寫有關內容，經使用部門主管人員驗收簽字後，將該通知單交回本部門。

　　4. 機械動力部在“日常維修工作記錄薄”中登記維修完工時間，及時將維修內容登入裝置卡片，並稽核維修中記載的用料數量，計算出用料金額填入“維修通知單”內。

　　5.將處理完畢的“維修通知單”依次貼在“日常維修工作記錄薄”的扉頁上。

　　6.緊急的裝置維修，可由使用部門的主管電話通知機械動力部，由機械動力部先派人維修，同時由使用部門補交“維修申請單”，機械動力部補寫各項記錄，其他程式均相同。

　　7.維修部門在接單後兩日內不能修復的，由機械動力部在登記簿上註明原因，並採取特別措施儘快修復。

　　8.裝置發生故障，崗位操作人員能排除的應立即排除，並在當班記錄中詳細記錄。

　　9.未能及時排除的故障，必須在每天的生產排程會上研究決定如何處理。

　　10.在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障影響擴大。

　　11.實行保質、保量文明檢修，檢修後達到“三滿意”：職能科室滿意，生產車間滿意，檢修者滿意。機械動力部組織總結講評，對有差錯的單位或部門提出批評和處罰意見，列入考核。

　　12.對檢修後八小時一個班出現的事故加倍處罰責任單位和班組。

　　七、相關檔案與記錄

　　1.相關檔案《裝置管理規定》。

　　2.相關記錄《各維護、看守崗位的交接班記錄》。

　　3.本制度解釋權在機械動力部。

　　二

　　l.目的:為了保證生產裝置恢復原有效能，延長使用壽命，發揮應有能力。

　　2.適用範圍:適用於生產裝置的大修。

　　3.制度

　　3.1生產裝置當其出現故障而不能正常工作並達到下列標誌之一時進行大修,使其重新達到正常工作狀態。

　　3.1.1發動機:

　　3.1.1.1發動機動力效能顯著下降，使用中比正常情況降低一檔。

　　3.1.1.2嚴重燒機油，機油消耗量超過定額一倍。

　　3.1.1.3發動機走熱後，測量氣缸壓力達不到標準的60%者。

　　3.1.1.4發動機走熱後，運轉時有嚴重的異響。

　　3.1.2電動機:

　　3.1.2.1在額定負荷情況下測量線圈溫度超過規定者。

　　3.1.2.2線圈損壞、短路、斷路，分繞組各接頭有燒焦脫焊現象或絕緣電阻不符合規定者。

　　3.1.2.3轉子軸有彎曲、鬆動、裂紋，軸頭磨損到極限，滑環、整流子燒損腐蝕到極限，絕緣不良，鐵芯嵌槽內絕緣有粘、焦、脫出現象，以及碳刷架破損變形需徹底整修者。

　　3.1.3機械部分:

　　3.1.3.1傳動機構主要機件到極限磨損程度，運轉中有偏擺和異響以及撞擊、發抖現象。

　　3.1.3.2轉向及操縱機構磨損過大，操作不靈。

　　3.1.3.3變速箱齒輪及軸磨損鬆曠，換擋困難或跳檔。

　　3.1.3.4機架主體嚴重變形或開裂。

　　3.1.3.5行走機構嚴重磨損，不能正常工作。

　　3.2公司對起重機械、砼攪拌站、砼泵機械、運輸機械、有內燃機的機械的大修實行管理和控制,計財部對起重機械、砼攪拌站、砼泵機械、運輸機械、有內燃機的機械提取大修費用柴油空壓機、柴油發電機車除外，實行公司控制管理，其它機械不提取折舊費，由機械所屬單位管理控制。

　　3.3公司直屬單位的機械管理負責人在每年的12月10前根據本單位的《裝置大修前技術性能鑑定表》附表78，對本單位能夠承修的裝置，編制大修預算，外委大修裝置確定大修市場價格，確定下一年度的《裝置大修計劃》附表79交至公司工程部。

　　3.4工程部根據各單位上報的《裝置大修計劃》附表79,對各單位的《裝置大修計劃》附表79進行鑑定,初步提出公司的《裝置大修計劃》附表79,交計財部稽核,公司資金領導小組批准後,計財部下發公司年度《裝置大修計劃》附表79後執行。

　　3.5生產裝置的大修包括機械所屬單位的自修和外委大修。

　　3.6 生產裝置的大修計劃內

　　3.6.1生產裝置自修:工程部根據各專案部工程情況確定大修時間並下發大修單位《生產裝置大修任務單》附表80，機械所屬單位接到《生產裝置大修任務單》附表80後負責大修整個過程的管理和實施，工程部監督執行情況。其中按照"作業指導書編制規定"編制大修措施、大修措施經稽核批准後,技術人員對施工人員進行交底,填寫《裝置大修交底記錄表》附表81,大修過程中大修人員填寫《裝置大修記錄》附表82及大修後的《裝置大修驗收單》附表83及《裝置大修結算單》附表84一併交工程部起重機械還需要安裝、拆卸及負荷試驗等相應管理記錄，工程部會同計財部負責結算，工程部參加大修驗收工作。

　　3.6.2生產裝置的外委大修:外委的大修由機械所屬單位確定具體大修專案及需要達到的標準,選擇裝置大修單位,並會同工程部對裝置大修單位的能力進行核查,確定大修單位,由工程部負責合同的洽談及條款的約定,合同簽定由公司工程部辦理，裝置所屬單位提交公司《裝置大修記錄》附表82及大修後的《裝置大修驗收單》附表83。

　　3.7生產裝置的大修計劃外：

　　3.7.1由機械所屬單位提出《裝置大修前技術性能鑑定表》附表78，編制大修預算，外委大修裝置確定大修市場價格，申請《裝置大修計劃》附表79交到公司工程部。3.7.2工程部根據工程情況及裝置情況提出《工作請示單》附表86交主管經理，經批准後實施。

　　3.8工程部和裝置所屬單位按照《年度生產裝置大修管理臺帳》附表85按年整理大修記錄,年底歸單機檔案。

　　三

　　目的

　　制定裝置大修管理制度的目的就是要明確相關部門和人員的義務和責任，使裝置大修管理更加規範。可充分利用公司的有限資源為公司最大限度地減少維修成本，消除裝置存在的缺陷，保證生產裝置恢復原有效能，延長裝置使用壽命，使公司處理汙水的計劃和目標順利完成。

　　1、適用範圍

　　1.1公司管轄範圍內，已投入執行併產生執行成本的汙水處理廠及提升泵站。

　　2、裝置大修定義

　　2.1對於主要裝置如高壓開關櫃、變壓器、鼓風機、格柵機、進水泵房提升泵、汙泥泵房汙泥泵、脫水車間離心機、帶式壓濾機的拆卸或主要部件拆卸分解、更換和修復主要部件，使裝置恢復原有效能。

　　2.2清洗初沉池，或者生物池，或者二沉池，或者消毒池及池內所有管道，並對池子內所有裝置進行檢查，對損壞的裝置進行更換和修復，還要對池子內所有裝置進行防腐、防鏽、防漏、潤滑等保養工作。

　　2.3裝置檢修時間超過10天的。

　　2.4按裝置說明書已到大修期限。

　　3、裝置大修管理內容

　　3.1裝置大修預算費用超過10000元，或者大修該裝置要影響生產超過8小時的，或者裝置檢修時間超過10天的，需向運管部提交裝置大修申請。大修申請方式有計劃性與突發性兩種。

　　3.2計劃性的裝置大修是各汙水廠、泵管所在裝置大修實施前2個月將裝置大修申請表、裝置檢修材料計劃表、裝置檢修預算書提交運管部稽核，運管部經調查核實後報公司領導審批。通過後方可實施。時間約1個月。

　　3.3突發性的裝置大修是指裝置突然發生故障，如不急時修復會直接影響生產，且要經過大修才能恢復正常的裝置。這時裝置單位可電話向運管部申報，運管部立即派人到現場核實後，經過運管部部長批准，裝置單位才可先組織人員實施搶修，然後寫出事故報告，連同裝置大修申請表、裝置檢修材料計劃表、裝置檢修預結算書提交運管部稽核，運管部經調查核實後報公司領導審批。不然不能結算。

　　3.3對於需要外包的大修專案要由運管部牽頭，裝置使用單位參與，找幾家外包單位進行質價比選，根據其施工方案、施工完畢後達到的較果、預算書等找出一家好的外包單位。在施工前還必須把施工合同及施工方案送公司各管理部門稽核批准後方可實施。

　　3.4大修施工過程，要實行科學檢修，文明施工。現場要清潔，拆下的零部件要擺放整齊，對檢修質量要一絲不苟，嚴格執行大修方案和檢修技術規程。要儲存與大修有關的技術資料和各種檢修資料記錄，大修結束後這些資料要歸類存檔。

　　3.5對需要停電的裝置，必須辦理停電工作票。

　　3.6對重要裝置的吊裝，必須辦理吊裝工作票。

　　3.7對重要裝置的大修，由運管部牽頭，協調有關部門調派有經驗人員對大修裝置進行施工過程管理，協助檢修單位班組共同解決施工中出現的問題。

　　3.8對於有危險性較大的檢修，如登高、起重、毒氣以及可能會引起火災等，安全部應介入現場監督。

　　3.9大修換下的零部件，不能丟失，把寫有編號和型號的面向上，擺放整齊，等驗收完畢後才能處理。

　　3.10驗收小組在驗收表的“換下部件編號”欄寫下換下部件編號，如果型號與新部件型號不同，還要記下換下部件型號。

　　3.11大修施工完畢後，要制定試機方案。要有執行操作人員參加試機。要有試機引數表格進行資料記錄。

　　3.12大修施工完畢後，剩餘的材料和配件必須重新入庫，不得轉移其它使用。

　　3.13大修施工完畢後，裝置單位要組成有裝置單位負責人、檢修負責人、執行負責人蔘加的驗收小組對大修裝置進行驗收。對於重要大修裝置的驗收，運管部要參加。驗收按公司統一的驗收表格附表7程式驗收和填寫。

　　3.14大修裝置必須經驗收合格後方可使用，對驗收不合格的大修裝置必須返修。

　　3.15對驗收不合格的大修裝置，裝置使用單位負責人要組織相關人員招開事故分析會，對於重要裝置，運管部要參加，找出不合格原因，提出整改方案，如屬人為責任，要找出責任人，並進行處罰。施工方屬外包單位的，按合同條款處罰。

　　3.16大修裝置經驗收合格後，要儘快做結算工作，結算以預結算書為依據，另外要提交大修專案獲批檔案、驗收表、裝置檢修剩餘材料重新入庫表、材料採購發票等送運管部稽核，然後按財務制度結算。施工方屬外包單位的，按合同條款結算。

　　4、裝置大修驗收依據

　　4.1裝置技術說明書內的各種引數、效能指標。

　　4.2大修方案及質量要求，修後達到效果。

　　4.3合同條款。

　　5、附件

　　5.1裝置大修申請表附表4。

　　5.2裝置檢修材料計劃表附表5。

　　5.3裝置檢修預算書附表6。

　　5.4大修裝置驗收表附表7。

　　5.5裝置檢修剩餘材料重新入庫表附表8。

　　6、補充

　　6.1本制度由公司執行管部負責制定和解釋。

　　6.2本制度未盡內容由公司執行管部負責進行補充和完善。

　　6.3本制度經公司領導簽字後生效。

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