潤滑油基礎知識

General 更新 2024年12月28日

  潤滑油是用在各種型別機械上以減少摩擦,保護機械及加工件的液體潤滑劑,主要起潤滑、冷卻、防鏽、清潔、密封和緩衝等作用。那麼你對潤滑油瞭解多少呢?以下是由小編整理關於潤滑油知識的內容,希望大家喜歡!

  潤滑油的作用

  潤滑油是用在各種型別機械上以減少摩擦,保護機械及加工件的液體潤滑劑,主要起潤滑、冷卻、防鏽、清潔、密封和緩衝等作用。潤滑油佔全部潤滑材料的85%,種類牌號繁多,現在世界年用量約3800萬噸。對潤滑油總的要求是:

  1、 減摩抗磨,降低摩擦阻力以節約能源,減少磨損以延長機械壽命,提高經濟效益;

  2、 冷卻,要求隨時將摩擦熱排出機外;

  3、 密封,要求防洩漏、防塵、防竄氣;

  4、 抗腐蝕防鏽,要求保護摩擦表面不受油變質或外來侵蝕;

  5、 清淨沖洗,要求把摩擦面積垢清洗排除;

  6、 應力分散緩衝,分散負荷和緩和衝擊及減震;

  7、 動能傳遞,液壓系統和遙控馬達及摩擦無級變速等。潤滑作用 發動機在運轉時,如果一些摩擦部位得不到適當的潤滑,就會產生幹摩擦。實踐證明,幹摩擦在短時間內產生的熱量足以使金屬熔化,造成機件的損壞甚至卡死***許多漏水或漏油的汽車出現拉缸、抱軸等故障,主要原因就在於此***。因此必須對發動機中的摩擦部位給予良好的潤滑。當潤滑油流到摩擦部位後,就會粘附在摩擦表面上形成一層油膜,減少摩擦機件之間的阻力,而油膜的強度和韌性是發揮其潤滑作用的關鍵。

  8、潤滑減磨:防止機件幹摩擦,減少摩擦阻力,在零件表面形成油膜。

  9、冷卻降溫:通過潤滑油[2]的迴圈帶走熱量防止燒結。

  10、清洗清潔:通過潤滑油的流動沖洗零件工作表面摩擦產生的金屬和其它贓物。

  11、密封防漏:減少氣體的洩漏和外界的汙染進入。

  12、防鏽防蝕:能吸咐在零件表面防止水、空氣、酸性物質及害氣與零件的接觸。

  13、減震緩衝:當發動機汽缸口壓力急劇上升,突然加劇活塞、活塞銷、連桿曲軸軸承上的負荷很大,這個負荷經過軸承的傳遞潤滑,使承受的衝擊負荷起到緩衝的作用。

  潤滑作用

  發動機在運轉時,如果一些摩擦部位得不到適當的潤滑,就會產生幹摩擦。實踐證明,幹摩擦在短時間內產生的熱量足以使金屬熔化,造成機件的損壞甚至卡死***許多漏水或漏油的汽車出現拉缸、抱軸等故障,主要原因就在於此***。因此必須對發動機中的摩擦部位給予良好的潤滑。當潤滑油流到摩擦部位後,就會粘附在摩擦表面上形成一層油膜,減少摩擦機件之間的阻力,而油膜的強度和韌性是發揮其潤滑作用的關鍵。但是又不能用量過大,因為量過大時會產生平方關係的阻力,對轉速影響極大,所以在用量上要特別注意。

  防鏽作用

  發動機在運轉或存放時,大氣、潤滑油、燃油中的水分以及燃燒產生的酸性氣體,會對機件造成腐蝕和鏽蝕,從而加大摩擦面的損壞。潤滑油在機件表面形成的油膜,可以避免機件與水及酸性氣體直接接觸,防止產生腐蝕、鏽蝕。

  冷卻作用

  燃料在發動機內燃燒後產生的熱量,只有一小部分用於動力輸出以及摩擦阻力消耗和輔助機構的驅動上;其餘大部分熱量除隨廢氣排到大氣中外,還會被髮動機中的冷卻介質帶走一部分。發動機中多餘的熱必須排出機體,否則發動機會由於溫度過高而燒壞。這一方面靠發動機冷卻系來完成,另一方面靠潤滑油從氣缸、活塞、曲軸等表面吸收熱量後帶到油底殼中散發。

  洗滌作用

  發動機工作中,會產生許多汙物。如吸入空氣中帶來的砂土、灰塵,混合氣燃燒後形成的積炭,潤滑油氧化後生成的膠狀物,機件間摩擦產生金屬屑等等。這些汙物會附著在機件的摩擦表面上,如不清洗下來,就會加大機件的磨損。另外,大量的膠質會使活塞環粘結卡滯,導致發動機不能正常運轉。因此,必須及時將這些汙物清理,這個清洗過程是靠潤滑油在機體內迴圈流動來完成的。

  密封作用

  發動機的氣缸與活塞、活塞環與環槽以及氣門與氣門座間均存在一定間隙,這樣能保證各運動副之間不會卡滯。但這些間隙可造成氣缸密封不好,燃燒室漏氣結果是降低氣缸壓力及發動機輸出功率。潤滑油在這些間隙中形成的油膜,保證了氣缸的密封性,保持氣缸壓力及發動機輸出功率,並能阻止廢氣向下竄入曲軸箱。

  防鏽作用

  發動機在運轉或存放時,大氣、潤滑油、燃油中的水分以及燃燒產生的酸性氣體,會對機件造成腐蝕和鏽蝕,從而加大摩擦面的損壞。潤滑油在機件表面形成的油膜,可以避免機件與水及酸性氣體直接接觸,防止產生腐蝕、鏽蝕。

  消除衝擊載荷

  在壓縮行程結束時,混合氣開始燃燒,氣缸壓力急劇上升。這時,軸承間隙中的潤滑油將緩和活塞、活塞銷、連桿、曲軸等機件所受到的衝擊載荷,使發動機平穩工作,並防止金屬直接接觸,減少磨損。

  總結

  1、 減摩抗磨,降低摩擦阻力以節約能源,減少磨損以延長機械壽命,提高經濟效益;

  2、 冷卻,要求隨時將摩擦熱排出機外;

  3、 密封,要求防洩漏、防塵、防串氣;

  4、 抗腐蝕防鏽,要求保護摩擦表面不受油變質或外來侵蝕;

  5、 清淨沖洗,要求把摩擦面積垢清洗排除;

  6、 應力分散緩衝,分散負荷和緩和衝擊及減震;

  7、 動能傳遞,液壓系統和遙控馬達及摩擦無級變速等。

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