數控機床加工特點及使用事項

　　數控機床的應用已日益廣泛，充分了解數控機床的特點及使用事項，才能協調好各生產環節的平衡。以下是小編為你整理推薦數控機床加工特點及使用事項，希望你喜歡。

　　數控機床加工特點

　　1.自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度。數控加工過程是按輸入的程式自動完成的，操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監督機床執行。但是，由於數控機床的技術含量高，操作者的腦力勞動相應提高。

　　2.加工零件精度高、質量穩定。數控機床的定位精度和重複定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設計和程式正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便於對加工過程實行質量控制。

　　3.生產效率高。數控機床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢測首件，所以可以省區普通機床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由於數控加工出的零件質量穩定，為後續工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。

　　4.便於新產品研製和改型。數控加工一般不需要很多複雜的工藝裝備，通過編制加工程式就可把形狀複雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改設計時，只要改變程式，而不需要重新設計工裝。所以，數控加工能大大縮短產品研製週期，為新產品的研製開發、產品的改進、改型提供了捷徑。

　　5.可向更高階的製造系統發展。數控機床及其加工技術是計算機輔助製造的基礎。

　　6.初始投資較大。這是由於數控機床裝置費用高，首次加工準備週期較長，維修成本高等因素造成。

　　7.維修要求高。數控機床是技術密集型的機電一體化的典型產品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方面的知識，同時還要配備較好的維修裝備。

　　數控機床的特點

　　1.傳動鏈短，與普通機床相比主軸驅動不再是電機——皮帶——齒輪副機構變速，而是採用橫向和縱向進給分別由兩臺伺服電機驅動運動完成，不再使用掛輪、離合器等傳統部件，傳動鏈大大縮短。

　　2.剛性高，為了與數控系統的高精度相匹配，數控機床的剛性高，以便適應高精度的加工要求。

　　3.輕拖動，刀架***工作臺***移動採用滾珠絲槓副，摩擦小，移動輕便。絲槓兩端的支承式專用軸承，其壓力角比普通軸承大，在出廠時便選配好;數控機床的潤滑部分採用油霧自動潤滑，這些措施都使得數控機床移動輕便。

　　數控機床的使用事項

　　數控機床的使用好壞既需要操作者的精心使用，又必須依靠科學的管理，完善的管理制度、科學的生產模式是提高生產效率的有效手段。

　　1.建立健全完善的管理制度，有效控制、監督數控機床相關人員的工作，使機床的操作、執行全過程受控。

　　2.加強技術人員、技術工人管理人員的培訓。數控加工的培訓是一向長期的工作，是一個不斷提高的過程。通過培訓工藝人員可以編制更加簡化的數控加工工藝、簡化程式、縮短加工時間;技術工人可以提高操作技能;管理人員可以更加了解數控裝置的特點、過程控制，以現代生產管理理念實施管理。

　　3.科學組織生產。改進停工待料，生產能力不平衡問題，提高數控機床的開工率，合理安排生產節拍，合理分配生產任務。利用零件加工的相似性，將待加工零件進行分類，從而在工藝編制、生產計劃及排程中合理安排，提高裝置生產能力的平衡度。科學的生產批次將極大限度的降低機床調整時間比例、工裝準備時間比例，可提高批量效率。

　　4.為了發揮數控機床的價值，操作者必須正確的掌握數控機床操作原則。按機床操作規程正確操作機床;按工藝和程式要求加工零件;加工前協調零件、刀具、壓板等尺寸避免干涉和碰撞;提高技術素質，減少裝刀、找正等非加工時間;正確維護保養各種輔具確保精度可靠。