電機啟動慢是什麼原因

　　在生產中電機充當著動力轉換裝置，能夠將電能轉換為生產中所需要的機械能力。但是有時候電機啟動慢嚴重影響工作進度。下面給大家分析電機啟動慢的原因，希望能幫到大家。

　　電機啟動慢的原因

　　①電源電壓過低。

　　②電動機的負載過重、卡死。

　　③定子繞組一相接反或把Y形誤接成△形或把△形誤接成Y形。

　　④電動機△形接法時接線繞組的一相中斷，定子線圈有短路或接地。

　　⑤轉子籠條或端環斷裂。

　　⑥電動機軸承損壞。

　　⑦電動機轉子與電動機中心軸脫開。

　　⑧電動機所配保險過小。

　　⑨電動機受潮嚴重，內部進水短路。

　　電機啟動慢的檢修方法

　　①檢查電源電壓過低的根本原因。如果是線路太長、導線太細，要重新架設橫截面積較大的線路，從而減小電壓降。如果是專用電力變壓器供電，要與供電部門協商，把變壓器電壓適當調高些。

　　②檢查機械傳動裝置皮帶是否過緊，過緊時要把皮帶調整得鬆緊適當。檢查負載機械有無卡死現象，如果為負載過重，要首先處理機械負載方面的原因。

　　③開啟電動機接線端子，拆除電源線，檢查定子繞組有無一相接反。如果電動機原來為△形接法，現接成了Y形，又加上重負載啟動，電動機啟動就很困難，這時要按正確方法更正接線。

　　④首先用500V兆歐表測電動機定子繞組三相對地的絕緣電阻，如果阻值為零，就要分析三相繞組對地短路的原因。如果是潮溼所致，應烘乾處理後再測量。如果絕緣層損壞是因為連線線對電動機外殼短路，要更換新的連線線，如果是線圈本身內部對電動機外殼短路，就需更換電動機繞組。電動機如有匝間短路，首先開啟電動機，觀察線圈變色部位，進行區域性修復;如果故障點不明顯，要用“短路偵察器”作進一步檢查，查出短路點並及時修復或更換電動機繞組。

　　⑤查出電動機轉子籠條、端環有斷裂痕跡，應更換轉子;

　　⑥如軸承損壞，應予更換。

　　⑦檢查電動機轉子與電動機中心軸是否脫開，如果脫開要重新焊接。

　　⑧電動機熔絲要選配合理，由第11章可知，選擇熔絲的額定電流為電動機額定電流的1.5~2.5倍。

　　⑨用500V兆歐表搖測電動機絕緣情況。阻值對地為零時應對電動機清除汙垢後進行乾燥處理。如果烘乾後仍短路，就要對電動機繞組進行重新繞制。

　　三相非同步電機故障維修

　　一、電動機電氣常見故障的分析和處理

　　電動機電氣故障一般出現在定子和轉子部分。

　　1.電動機接通電源起動，電動機不轉但有嗡嗡聲音。可能原因：①由於電源的接通問題，造成單相運轉;②電動機的運載量超載;③被拖動機械卡住;④繞線式電動機轉子迴路開路成斷線;⑤定子內部首端位置接錯，或有斷線、短路。處理方法：第一種情況需檢查電源線，主要檢查電動機的接線與熔斷器，是否有線路損壞現象;第二種情況將電機解除安裝後空載或半載起動;第三種情況估計是由於被拖動器械的故障，從被拖動器械上找故障;第四種情況檢查電刷，滑環和起動電阻各個接觸器的接觸情況;第五種情況需重新判定三相的首尾端，並檢查三相繞組是否有斷線和短路。繞組短路檢查方法：a、外部觀察法。觀察接線盒、繞組端部有無燒焦，繞組過熱後留下深褐色，並有臭味。b、探溫檢查法。空載執行20分鐘***發現異常時應馬上停止***，用手背摸繞組各部分是否超過正常溫度。c、通電實驗法。用電流表測量，若某相電流過大，說明該相有短路處。d、電橋檢查。測量個繞組直流電阻，一般相差不應超過5%以上，如超過，則電阻小的一相有短路故障。e、短路偵察器法。被測繞組有短路，則鋼片就會產生振動。f、萬用表或兆歐表法。測任意兩相繞組相間的絕緣電阻，若讀數極小或為零，說明該二相繞組相間短路。

　　2.電動機啟動後溫度超過溫升標準或冒煙。可能原因：①電源電壓達不到標準，電動機在額定負載下升溫過快;②電動機運轉環境的影響，如溼度高等原因;③電動機過載或單相執行;④電動機啟動故障，正反轉過多。處理方法：第一種情況調整電動機電網電壓;第二種情況檢查風扇執行情況，加強對環境的檢查，保證環境的適宜;第三種情況檢查電動機啟動電流，發現問題及時處理;第四種情況減少電動機正反轉的次數，及時更換適應正反轉的電動機。

　　3.絕緣電阻低。可能原因：①電動機內部進水，受潮;②繞組內有雜物，粉塵影響;③電動機內部繞組老化。處理方法：第一種情況電動機內部烘乾處理;第二種情況處理電動機內部雜物;第三種情況及時檢查繞組老化情況，及時更換繞組。

　　4.電動機外殼帶電。可能原因：①電動機引出線的絕緣或接線盒絕緣線板;②繞組端蓋接觸電動機機殼;③電動機接地問題。處理方法：第一種情況恢復電動機引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板;第二種情況如卸下端蓋後接地現象即消失，可在繞組端部加絕緣後再裝端蓋;第三種情況按規定重新接地。電動機外殼帶電檢查方法： a、觀察法。通過目測繞組端部及線槽內絕緣物，觀察有無損傷和焦黑的痕跡，如有就是接地點。b、萬用表檢查法。用萬用表低阻檔檢查，讀數很小，則為接地。c、兆歐表法。根據不同的等級選用不同的兆歐表測量每個繞組電阻的絕緣電阻，若讀數為零，則表示該項繞組接地，但對電機絕緣受潮或因事故而擊穿，需依據經驗判定，一般說來指標在“0”處搖擺不定時，可認為其具有一定的電阻值。d、試燈法。如果試燈亮，說明繞組接地，若發現某處伴有火花或冒煙，則該處為繞組接地故障點。若燈微亮則絕緣有接地擊穿。若燈不亮，但測試棒接地時也出現火花，說明繞組尚未擊穿，只是嚴重受潮。也可用硬木在外殼的止口邊緣輕敲，敲到某一處等一滅一亮時，說明電流時通時斷，則該處就是接地點。e、電流法。用一臺調壓變壓器，接上電源後，接地點很快發熱，絕緣物冒煙處即為接地點。應特別注意小型電機不得超過額定電流的兩倍，時間不超過半分鐘;大電機為額定電流的20%-50%或逐步增大電流，到接地點剛冒煙時立即斷電。f、分組淘汰法。對於接地點在鐵芯心裡面且燒灼比較厲害，燒損的銅線與鐵芯熔在一起。採用的方法是把接地的一相繞組分成兩半，依此類推，最後找出接地點。

　　5.電動機執行時聲音不正常。可能原因①電動機內部連線錯誤，造成接地或短路，電流不穩引起噪音;②電動機內部軸承年久失修，或內部有雜物。處理方法：第一種情況需開啟進行全面檢查;第二種情況可以處理軸承雜物或更換軸承。

　　6.電動機振動。可能原因：①電動機安裝的地面不平;②電動機內部轉子不穩定;③皮帶輪或聯軸器不平衡;④內部轉頭的彎曲;⑤電動機風扇問題。處理方法：第一種需將電動機安裝平穩底座，保證平衡性;第二種情況需校對轉子平衡;第三種情況需進行皮帶輪或聯軸器校平衡;第四種情況需校直轉軸;第五種情況對風扇校正。

　　二、電動機機械部分常見故障的分析和處理

　　1.定、轉子鐵芯故障檢修。定、轉子都是由相互絕緣的矽鋼片疊成，是電動機的磁路部分。定、轉子鐵芯的故障原因主要有以下幾點。①軸承使用時間久，過度的磨損，造成定、轉子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成矽鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高，這時應用細銼等工具去除毛刺，消除矽鋼片短接，清除乾淨後塗上絕緣漆，並加熱烘乾。②拆除舊繞組時用力過大，使倒槽歪斜向外張開。此時應用小嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒槽復位，並在不好復位的有縫隙的矽鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質絕緣材料。③因受潮等原因造成鐵芯表面鏽蝕，此時需用砂紙打磨乾淨，清理後塗上絕緣漆。④因繞組接地產生高熱燒燬鐵芯或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除乾淨，塗上絕緣漆烘乾。⑤鐵芯與機座之間的固定螺釘鬆動，可重新固定。如果定位螺釘不能再用，就重新進行定位，旋緊定位螺釘。

　　2.電機軸承故障檢修。轉軸通過軸承支撐轉動，是負載最重的部分，又是容易磨損的部件。1、執行中檢查：滾動軸承少油時，可根據經驗判斷聲音是否正常，如果聲音不正常可能是軸承斷裂的原因。如果軸承中存在了沙子等雜物，就會出現雜音的現象。拆卸後檢查：檢查軸承是否有磨損的痕跡，然後用手捏住軸承內圈，並使軸承擺平，另一隻手用力推外鋼圈，如果軸承良好，外鋼圈應轉動平穩，轉動中無振動和明顯的卡滯現象，在軸承停轉後沒有倒退的現象，表明軸承已經報廢了，需要及時的更換。左手卡住外圈，右手捏住內鋼圈，然後推動軸承，如果很輕鬆就能轉動，就是磨損嚴重。2、修理故障軸承表面的鏽斑。用砂布進行處理，然後可以用汽油塗抹;或軸承出現裂痕或者出現過度的磨損的時候，要及時更換新的軸承。更換新軸承時，要確保新的軸承型號符合要求。

　　3.轉軸故障檢修。1、軸彎曲。如果彎曲的程度不大，可以採用打磨的辦法進行修整;若彎曲超過0.2mm，可以借用壓力機進行修整，修正後將表面磨光，恢復原樣即可;如果彎曲度過大，無法修整時，要及時更換。2、軸頸磨損。軸頸磨損不大時，可在軸頸上鍍一層鉻，然後打磨到需要尺寸;磨損較嚴重時，可以先採用堆焊，然後再用車窗修整到標準尺寸;當軸頸磨損達到無法修整的地步，則要考慮更換。3、軸裂紋。軸裂紋或斷裂軸的橫向裂紋深度不超過軸直徑的10%~15%，縱向裂紋不超過軸長的10%時，可以先進行堆焊，再進行修整，達到標準。如果斷裂和裂紋過於嚴重，就考慮更換。

　　4.機殼和端蓋的檢修。機殼和端蓋間的縫隙過大可通過堆焊然後修整的方法，如軸承端蓋配合過鬆，可以使用衝子進行修整，然後將軸承打入端蓋，針對大功率的電動機，可以使用電鍍等方式進行修整。