焊條電弧焊常見缺陷產生原因

　　焊條電弧焊也會有缺陷，那麼，是什麼?下面就由小編告訴大家吧!

　　1 咬邊

　　咬邊是指焊縫邊緣母材上被電弧燒熔的凹槽未被填滿。***如圖1***

　　產生咬邊的主要原因是：

　　***1***焊接電流過大;

　　***2***焊條角度太陡;

　　***3***電弧太長;

　　防止措施：

　　***1***選擇合適的焊接電流;

　　***2***焊條擺動時，在坡口邊緣停留時間稍長些;

　　***3***操作時電弧不要拉的過長;

　　2 氣孔

　　是指熔池中的氣體來不及逸出而停留在焊縫中的孔眼。也就是氣體在焊縫中形成的孔洞，通常成球狀，也可能為細長狀。***如圖2***

　　氣孔存在不同的型別：a***均勻分佈的;b***密集分佈的;c***鏈狀分佈的

　　產生氣孔的主要原因：

　　***1***工件表面不潔淨***如存在鐵鏽、油脂、水、塗層材料等***;

　　***2***電弧太長，保護效果減弱，使空氣中氮氣、氧氣侵入;

　　氣孔防止措施：

　　***1***清理接頭及鄰近表面鐵鏽、油脂等;

　　***2***改變焊接條件和工藝;

　　***3***採用合理方式烘乾和儲存焊條 ;

　　3 夾渣

　　夾渣是指熔池中的熔渣末浮出而存在於焊縫中的缺陷。***如圖3***

　　產生夾渣的主要原因是：

　　***1***焊接電流太小;

　　***2***焊速太快;

　　***3***多層焊時，清渣不淨;

　　防止措施：

　　***1***多道焊時及時清理前一道焊縫表面;

　　***2***增加接頭的坡口角度;

　　***3***選擇合理焊接工藝;

　　4 弧坑裂紋***火口裂紋***

　　是指在焊縫收尾處的裂紋，凹陷的弧坑內所形成的裂紋。

　　產生的原因是：焊條過快地離開熔融金屬，收弧過於突然，尤其在採用大的焊接電流時，液態金屬凝固時的收縮導致裂紋的產生。

　　防止措施：收弧時利用手工的方法，反覆熄弧再引弧2到3次填滿弧坑。

　　5 未焊透

　　未焊透是接頭根部未完全熔透的現象。***如圖4***

　　產生未焊透的原因：

　　***1***焊接熱量輸入小;

　　***2***不合理的接頭設計;

　　***3***坡口面角度不合適;

　　***4***焊接電弧控制不當;

　　防止措施：

　　***1***採用合理的焊接熱輸入;

　　***2***合理的接頭設計;

　　***3***合理的坡口面角度;

　　***4***對於鹼性焊條採用短弧焊接;

　　AAA怎麼辦?