水性漆的用法水性漆有什麼優點
水性漆屬於聚合物分散體系,顏料分散性不是很好,因此須採取措施加以改善。而水性漆應該要怎麼使用呢?以下是由小編整理關於水性漆的用法的內容,希望大家喜歡!
水性漆的用法
1、水性木器塗料型別和應用技術
通過對市場上銷售水性木器漆產品的分析,按基料的品種來分析水性木器漆的應用技術大致有以下幾類:
①丙烯酸酯型:其中有苯丙乳液、丙烯酸酯***改性***乳液,適宜做底漆、啞光面漆。這種基料所做塗料相對成本較低,硬度一般,不易產生縮孔,但成膜效能較差、光澤差,不宜做高光漆。耐磨性差,消泡困難,一般拼混使用;②聚氨酯分散體:包括芳香族和脂肪族聚氨酯分散體,後者的耐黃變性優異,更適於戶外。它們成膜效能都較好,自交聯光澤較高、耐磨性好、不容易產生氣泡和縮孔。但硬度一般,價格較貴,適合於做亮光面漆、地板漆等;③丙烯酸改聚氨酯分散體:包括有芳香族、脂肪族聚氨酯與丙烯酸酯分散體的混合物,兼具了上述兩類的優點,成本比較適中,可以自交聯亦可用於雙組分體系,硬度好、乾燥快、耐磨、耐化學效能好、黃變程度低或不變黃,適合於做亮亞光漆、底漆、戶外漆等;
④水性氨酯油:屬單組分,類似油性氨酯油,氧化還原乾燥型,成膜時需加入催幹劑,乾燥較快,光澤好、硬度好、耐磨、耐水性好,適合做亮光面、地板漆;⑤水性雙組分聚氨酯:一組分是帶-OH的聚氨酯分散液;二組分是水性的固化劑,主要是脂肪族的。此兩組分混合後施工,通過交聯反應,可以顯著提高其耐水性、硬度、豐滿度,光澤亦有一定的效果,綜合性能較好,塗料不易黃變,尤為適合於戶外塗裝。
2、產品技術現狀
市場上的水性木器塗料從包裝上看,有單組分與兩組分之分,其中單組分佔據絕大多數;從貨源看,有原裝進口產品,有國外品牌在國內生產的產品,有國內廠家自行研發生產的產品。其中以前二者居多,後者銷售份額較少。通過對國外品牌、合資品牌、國產產品的一些分析測試,其產品效能綜合如下。
①產品外觀:有乳白色的、微黃的,亦有微紅色的粘稠狀;
②固體含量:一般在30%~45%,相比溶劑型的要低許多;
③耐水性:脂肪族聚氨酯分散體、水性氨酯油比芳香族/丙烯酸乳液型要好很多;
④耐酒精性:其趨勢基本與耐水性相同;
⑤硬度:以丙烯酸乳液型最低,其次芳香族聚氨酯為中等,脂肪族聚氨酯分散體及其雙組分聚氨酯、氨酯油為最高,並隨著時間的延長,其硬度會逐漸增加,尤其是雙組分交聯型。但硬度增長慢且較低,遠不如溶劑型。鉛筆硬度能達H的已很少;
⑥光澤:亮光的很難達到溶劑型木器塗料的光澤,普遍低20%左右。其中以雙組分的較高,而氨酯油、聚氨酯分散體次之,丙烯酸乳液型最低;
⑦豐滿度:由於固體含量的影響,差別較大,加之本身固體含量低、豐滿度較差,固含量越高,豐滿度越好,雙組分交聯型比單組分好,丙烯酸乳液型較差;
⑧耐磨性:以氨酯油與雙組分交聯型為最好,其次為聚氨酯分散體,再次為丙烯酸乳液型;
3、水性聚氨酯漆的應用技術
水性聚氨酯漆作為一種新型的綠色環保產品進入中國市場也只不過是近幾年的事情,其最大優勢就是從應用技術上解決了國內消費者比較注重於漆膜的豐滿度、手感與硬度、對漆膜的耐熱、耐燙、耐醇、耐水、耐汙染效能;
突破了水性木器漆的弱點;而且水性聚氨酯漆在施工時不易產生氣泡,易打磨,不易受氣溫與溼度的影響,為了全面解決水性木器漆的市場應用打下了堅實的基礎。
水性漆的優點
1、以水作溶劑,節省大量資源;消除了施工時火災危險性;降低了對大氣汙染;僅採用少量低毒性醇醚類有機溶劑,改善了作業環境條件。一般的水性塗料有機溶劑***佔塗料***在5%~15%之間,而陰極電泳塗料已降至1.2%以下,對降低汙染節省資源效果顯著。
2、水性塗料在溼表面和潮溼環境中可以直接塗覆施工;對材質表面適應性好,塗層附著力強。
3、塗裝工具可用水清洗,大大減少清洗溶劑的消耗,並有效減少對施工人員的傷害。
4、電泳塗膜均勻、平整。展平性好;內腔、焊縫、稜角、稜邊部位都能塗上一定厚度的塗膜,有很好的防護性;電泳塗膜有最好的耐腐蝕性,厚膜陰極電泳塗層的耐鹽霧性最高可達1200h。
水性漆的分類
凡是用水作溶劑或者作分散介質的塗料,都可稱為水性漆。水性漆包括水溶型、水稀釋型、水分散型 ***乳膠漆***3種。
水溶型
水溶型是以水溶性樹脂為成膜物,以聚乙烯醇及其各種改性物為代表,除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環氧樹脂及無機高分子水性樹脂等。
水稀釋型
水稀釋型是指後乳化乳液為成膜物配製的漆,使溶劑型樹脂溶在有機溶劑中,然後在乳化劑的幫助下靠強烈的機械攪拌使樹脂分散在水中形成乳液,稱為後乳化乳液,製成的漆在施工中可用水來稀釋。
水分散型
水分散型主要是指以合成樹脂乳液為成膜物配製的漆。乳液是指在乳化劑存在下,在機械攪拌的過程中,不飽和乙烯基單體在一定溫度條件下聚合而成的小粒子團分散在水中組成的分散乳液。將水溶性樹脂中加入少許乳液配製的漆不能稱為乳膠漆。嚴格來講水稀釋漆也不能稱為乳膠漆,但習慣上也將其歸類為乳膠漆。
水性漆的缺點
1、水性塗料對施工過程中及材質表面清潔度要求高,因水的表面張力大,汙物易使塗膜產生縮孔;
2、水性塗料對抗強機械作用力的分散穩定性差,輸送管道內的流速急劇變化時,分散微粒被壓縮成固態微粒,使塗膜產生麻點。要求輸送管道形狀良好,管壁無缺陷。
3、水性塗料對塗裝裝置腐蝕性大,需採用防腐蝕襯裡或不鏽鋼材料,裝置造價高。水性塗料對輸送管道的腐蝕,金屬溶解,使分散微粒析出,塗膜產生麻點,也需採用不鏽鋼管。
4、烘烤型水性塗料對施工環境條件***溫度、溼度***要求較嚴格,增加了調溫調溼裝置的投入,同時也增大了能耗。
5、水的蒸發潛熱大,烘烤能量消耗大。陰極電泳塗料需在180℃烘烤;而乳膠塗料完全乾透的時間則很長。
6、沸點高的有機助溶劑等在烘烤時產生很多油煙,凝結後滴於塗膜表面影響外觀。
7、水性塗料存在耐水性差的問題,使塗料和槽液的穩定性差,塗膜的耐水性差。水性塗料的介質一般都在微鹼性***PH7.5~pH8.5***,樹脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解,影響塗料和槽液穩定性,及塗膜的效能。
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