加油站儲油罐清洗的技巧有什麼

　　儲油罐的長期使用，會產生腐蝕和洩露，如果對油罐檢查清洗輕忽，將會給我們帶來嚴重的安全隱患，那麼你知道有哪些清洗的技巧方法嗎?以下是小編為你整理的加油站儲油罐清洗的技巧，希望能幫到你。

　　加油站儲油罐清洗的技巧

　　油庫清洗油罐的方法有4種，即乾洗法、溼洗法、蒸汽洗法和化學洗法。

　　一、乾洗法安全要求和程式

　　1排除罐記憶體油，

　　2通風排除罐內油氣,並測定油氣濃度到安全範圍;

　　3人員進罐清掃油汙、水及其它沉澱物;

　　4用鋸未乾洗

　　5清除鋸未,用銅製工具除去區域性鏽蝕;

　　6用拖布徹底擦淨;

　　7乾洗質量檢查驗收。

　　二、溼洗法安全要求和程式

　　1排除罐記憶體油;

　　2通風排除罐內油氣,並測定油氣濃度到安全範圍;

　　3人員進罐清掃油汙、水及其它沉澱物;

　　4用290~490kpa高壓水沖洗罐內油汙和浮鏽;

　　5儘快排除沖洗汙水,並用拖布擦淨;

　　6通乾燥風除溼;

　　7用銅製工具除去區域性鏽蝕;

　　8溼洗質量檢查驗收。

　　三、蒸汽洗法安全要求和程式

　　1排盡罐記憶體油;

　　2通風排除罐內油氣,並測定濃度到安全範圍;

　　3人員進罐清掃油汙、水及其它沉澱物;

　　4用蒸汽清洗,此法主要用於清洗粘油罐;

　　5用高壓水沖洗油汙，

　　6排盡汙水;

　　7用鋸末乾洗;

　　8清除鋸末,用銅製工具除去區域性鏽蝕;

　　9用拖布徹底清除髒物;

　　10檢查驗收洗罐質量。

　　四、化學洗法安全要求和程式

　　1排除罐記憶體油;

　　2通風排除罐內油氣,並測定其濃度到安全範圍;

　　3人員進罐清洗油汙、水及其它沉澱物;

　　4用洗罐器噴水沖洗系統及裝置;

　　5酸洗除鏽90~120min;

　　6排除酸液,清水沖洗約20min,使沖洗液呈中性為宜;

　　7排除汙水,做2次鈍化處理.第一次約3min,第二次約8min;

　　8鈍化後5~10min,再次用290kpa壓力水沖洗8~12min;

　　9排除沖洗水,用拖布擦淨;

　　10通風乾燥;

　　11檢查驗收化學洗罐質量。

　　清洗儲油罐的安全常識

　　1首先，安全部門、施工單位***裝置公司***及加油站相關管理人員必須到場，對作業現場進行全面檢查。作業人員必須經過安全教育，嚴格按照《作業票管理制度》辦理有效許可證，落實安全防範措施，監護人到場進入監護位置後，方可進行作業。

　　2作業現場應充分做好相關安全措施及清罐物資、工具、器材的檢查與準備工作，如現場應佈置35kg推車式滅火器1-2臺，4～8kg手提式滅火器2-4臺，滅火毯2-4塊等。

　　3清洗開始前，需先測量並抽取罐內底油，油品轉罐或抽到油罐車時，油罐車應接好靜電接地線，油管和油罐應做電氣跨接，嚴禁噴濺作業。

　　4清罐作業時，監護人員嚴禁離開崗位，罐區作業人員和監護人須站在上風口，確保自身安全。清罐作業期間非作業人員不得進入作業區。消防器材就位後，需有一名安全員對警戒區內實行全過程的安全監督管理，嚴禁“三違”作業。

　　5清罐作業暫停時，現場監護人應及時用石棉毯將有關人孔和油罐車計量孔蓋好，以防意外事故發生。

　　6清罐作業完畢後，油罐區四周油氣濃度經檢測合格後，恢復罐區裝置並檢查出油無洩漏，加油站方可恢復營業。

　　清洗保養儲油罐的原因

　　1、保護裝置、延長使用壽命：

　　可以除鏽防鏽，避免裝置腐蝕損壞，特別是經預防處理後，使裝置使用壽命延長，投入緩蝕劑後可使腐蝕速度下降90%。

　　2、保持油罐內部潔淨，減少油品的汙染：

　　金屬以及鐵鏽能誘發油品氧化變質。油罐內壁塗刷防鏽層能較好地避免金屬對油品氧化所起的催化作用。原油中存在大量的礦物質、粘泥、石蠟、細菌等雜質，這些細微的鐵鏽、雜質日積月累粘附在儲存油罐底部及內壁上無法清理，會造成油罐的堵塞和腐蝕、洩漏。汽油儲罐罐底的渣質主要是鐵鏽，在油罐卸油時，罐底部的沉積物就會被出現，粉狀鐵鏽會溶進油品，加進了這樣的油品，對車輛本身的危害是很大的。定期清洗儲罐以及內壁塗防腐蝕塗層是解決金屬氧化鏽蝕，減緩油品變質程序的有效措施。

　　3、減少事故發生、改善製冷效果：

　　可殺菌滅藻、去除汙泥，使管道暢通、油質清澈，同時防垢，提高冷凝器、蒸發器的熱交換效率，從而避免高壓執行、超壓停機現象，提高油品質量，使系統安全高效執行。

　　4、水分對油品的汙染造成的氧化膠質和腐蝕等現象嚴重：

　　油品中的水分盡大部分是在運輸、裝卸、儲存過程中混進，油品長期存放也會析出油品中溶進的水分，長期累計就會在儲罐底部出現呈酸性的水層，混進油品中的水分能腐蝕機件;水分的存在會使一些新增劑如清淨分散劑、抗氧化劑、抗爆劑等分解和沉澱，使其失效;有水分存在時，油品的氧化速度加快，其膠質天生量也加大。另外，罐底部沉積的呈酸性水層會加速儲罐的腐蝕，造成罐壁消薄甚至滲漏。

　　5、防止混油或容器汙染變質：

　　不同性質的油品不能相混，否則會使油品質量下降，嚴重時會使油品變質。特別是各種中高檔潤滑油，含有多種特殊作用的新增劑，當加有不同體系新增劑的油品相混時，就會影響它的使用效能，甚至會使新增劑沉澱變質。潤滑油中混入輕質油，會降低閃點和粘度;食品機械油脂混入其它潤滑油脂，會造成食品汙染;溶劑油中混入車用汽油會增加毒性。

　　因此，為防止各種油品相混或汙染，應當採取如下措施：

　　為了防止散裝油品在卸收、輸轉、灌裝、發運等過程中發生汙染，應根據油品的不同性質，將各管線、油泵分組專用，不同性質的油品，不要混用，如必須混用時，要清掃管線餘油，在管線最低位置用真空泵抽取餘油或用過濾後的壓縮空氣清掃，有條件的也可用蒸汽清掃，再用擬輸送的油品沖洗幾分鐘，放出油頭，並經檢查確認清潔後放可使用。

　　油桶、油罐汽車、油罐、油船等容器改裝別種油品時，應進行刷洗、乾燥。灌裝與容器中原殘存品種相同的油料，容器合乎要求，才能重複灌裝，以保證油品質量。用使用過的油桶、油罐、油罐車、油船灌裝中高檔潤滑油時，必須進行特別刷洗，即用溶劑或適宜的汽油刷洗，必要時用蒸汽吹掃，要求達到無雜質、水分、油垢和纖維，並無明顯鐵鏽，不呈現鏽皮、鏽渣及黑色油汙，方準裝入。

　　6、定期檢查儲油罐底部狀況並確保清洗安全：

　　油品儲存的時間越長，氧化產生的沉積物就越多，對油品質量的影響就越嚴重。因此，必須每年檢查罐底一次，以判斷是否需要清洗。要求各種油罐的清洗週期是：輕質油和潤滑油儲罐3年清洗一次;重柴油儲罐2.5年清洗一次。同時油罐的金屬一旦腐蝕穿孔，就會有大量的油品滲漏，造成經濟上的浪費和環境的破壞，甚至引發火災。因此，必須每年檢查罐底一次，以判定是否需要清洗。油品存放相關要求各種油罐的清洗週期是:原油五到八年清洗一次;輕質油和潤滑油儲罐三年清洗一次;重柴油儲罐兩年清洗一次。

　　定期進行儲油罐清洗及檢查，不僅能保證油品不被汙染，也可讓您對油罐的健康狀況有一個正確的把握，避免更大的安全隱患發生。總之，油罐的清洗對於避免油罐的事故具有重要的意義。