礦山爆破技術論文

　　我國的爆破技術自50年代起雖然不斷改進，但仍有很多不完善之處，安全隱患問題仍然存在，下面是小編整理的，希望你能從中得到感悟!

　　篇一

　　地下礦山工程井巷掘進爆破技術

　　[摘 要]工程爆破技術在近幾年得到了快速發展，目前已經在工程建設領域中得到了廣泛的應用，並且為工程建設做出了較為突出的貢獻，尤其是在地下礦山開採過程中，應用掘進爆破技術，大幅度的縮短了開採時間，提高了經濟效益。

　　[關鍵詞]地下礦山;爆破技術;工程井巷

　　中圖分類號：TD353.5 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X***2016***20-0082-01

　　礦山開採是從地殼中將人們所需要的礦產資源挖掘出來，並運輸到指定地點的一個環節，在礦山開採過程中，通過井巷掘進的方式進行，從而構成運輸通道好開挖體的安全設施，為礦山的開採提供支援，通過實際開採情況分析，如果在地下礦山開採過程中合理的應用爆破技術，可以使礦山開採達到事半功倍的效果，但是在應用過程中存在一定的問題，因此需要對井巷掘進爆破技術進行分析。

　　一、井巷掘進爆破技術

　　井巷掘進爆破技術主要包括天井、隧道、平巷等地點的爆破，並且這些地點在這些地點進行的爆破都要在自由條件下開展，在實際應用過程中，會受到掘進斷面的影響，通常情況下，爆破的進尺應當在1-3米。井巷掘進爆破一定要嚴格的依照規格進行，必須要滿足爆堆集中、塊度均勻要求。在進行井巷爆破實施過程中，涉及到的引數有孔深、孔距、裝藥量等多項內容。

　　二、 井巷掘進爆破過程中的掏槽方式

　　在井巷掘進爆時，掏槽是其中一項非常重要的工作，掏槽需要綜合考慮岩石性質、井巷斷面等綜合因素。掏槽方式主要包括以下幾種：

　　1、 楔形掏槽，該方式下，炮孔的數量超過兩排，爆破時將會形成楔形空間，主要用於斷面超過4m2，巖質均勻但硬度在中度以上的巷道掘進中，為了確保爆破的合理性，炮孔孔底的距離取值應當在10-20釐米之間。

　　2、 桶形掏槽，是一種垂直掏槽方式，比較常用於中硬以上的岩石中。採取該種方式進行掏槽，掏槽的寬度較大，掏槽腔體積也較大，對爆破的開展比較有利。在掏槽過程中，需要注意槽的直徑不能小於裝藥炮孔的直徑，一些工程在採取桶形掏槽時，會適當的加大掏槽直徑，從而預留一些補償空間，為工作人員保留一定的自由面。

　　3、 螺旋掏槽，採用該方式進行掏槽，各裝藥炮孔同空孔之間的距離依次增加。裝藥炮孔在爆炸過程中依次起爆，槽腔內的體積會隨著爆破的進行依次變大。在實際爆破過程中，如果遇到特別難爆的岩石，在掏槽過程中可以適當增加補償空間和自由面，從而提高爆破效果。在掏槽過程中，空孔的位置、數量以及空孔的對垂直掏槽的作用都會造成一定程度的影響。

　　三、 井巷掘進爆破中的重要引數

　　井巷掘進爆破過程中會涉及到許多引數，這些引數會對爆破效果造成一定影響，爆破引數內容如下。

　　1、 炮孔深度

　　所謂炮孔深度指的就是由工作面到孔底的垂直距離，從爆破綜合角度對問題進行分析，炮孔深度這一項引數對與爆破效果有著重要影響，這主要因為深度會對掘進中的每一個環節到造成影響，尤其是會影響爆破效果和掘進速度。在爆破過程中，為了加快掘進速度，使掘進技術和機械化程度得到提高，應適當的加深每一次的迴圈次數。

　　2、 炮孔直徑

　　炮孔直徑大小會對裝藥數量造成直接影響，炮孔直徑較大時，炮孔中的裝藥量也會有所增加，從而實現集中爆破，爆破的穩定性和速度都會的大一定程度的提高，但是，如果一味的追求大直徑炮孔，直徑過大，鑿巖的速度將會有所下降，同時也使爆孔的數量所有減少，同時在爆破時，也會使爆破效果降低。依據鑿巖工具、裝置、***效能，依據掘進的具體情況進行綜合分析，通過實驗對比，選取最佳的爆孔直徑。

　　3、 爆孔距離

　　確定了井巷斷面和岩石性質的情況下，再確定炮孔的深度、直徑、消耗量等內容後，輔助爆破孔的佈置必須要均勻，依據經驗，通過實際分析，確定爆破中涉及到的各項引數，並通過多方面調整，最終確定爆孔距離。通過對多次爆破案例進行分析，輔助孔的最佳孔距通常在40.0-60.0釐米之間;周邊孔距一般則在60.0-70.0釐米之間，同時周邊孔與巷道之間的輪廓之間的最佳距離應當為10.0-15.0釐米之內。如果在爆破過程中，涉及到軟岩石，可以適當加大輪廓線，需要注意，不論通過什麼經驗獲取到的引數都不是一成不變的，如果爆破條件十分特殊，應當依據情況進行鍼對性調整，確保爆破能夠達到人們所期望的效果。

　　四、 礦山工程開採工程例項

　　某礦掘進對在某石門穿越煤層過程中，因為巖體過於破碎，雖然在實際爆破過程中對爆眼的使用率超過了90%，但是在實際爆破後，出現了較為嚴重的超挖現象，掘進斷面超過了1m2，爆破效果不理想，不僅給支護帶來了較大麻煩，而且導致大量資源浪費。通過對爆破效果進行分析，不難發現，炮眼的利用率較高，表示在爆破過程中採用掏槽的方式是可行的，出現較為嚴重的超挖現象主要是因為裝藥量過大，周邊眼間距偏大導致的。發現原因後，底爆破圖示進行了及時修改，將周邊眼間距從60釐米縮小了到了40釐米，裝藥量也從每炮眼450g，縮小了2/3，不僅減少了***的使用量，獲得了較高的爆破效率，並且也規整成型、控制超挖等操作提供了支援。

　　通過爆破例項可知，在爆破過程中為了保證掘進爆破效果需要注意以下兩點內容：1、掘進爆破技術人員，在工作中必須嚴格的依據爆破現場的具體情況，完成爆破圖示的編制工作，例如巷道需要穿過多種岩層，則在爆破圖示編制過程中需要選擇不少於兩種的主要岩層進行編制，同時需要在爆破現場進行指導，通過多次爆破實踐，然後依據爆破獲取的引數，對編制的圖示進行完善，使其符合爆破標準。2、所有參加掘進爆破工人，在具體施工過程中，都必須要嚴格的參照爆破圖示和《煤礦安全規程》中的規定進行作業，注意消除隨意裝藥、隨意打眼等顯現的發生，確保施工的快速和安全。

　　結束語：

　　綜上所述，礦山井巷掘進爆破技術處於快速發展階段，在施工過程中，為了確保爆破效果，需要對礦井的設計要求和地質條件進行綜合分析，對各項技術進行合理應用，降低工作人員的勞動量，提高掘進質量，加快掘進速度，保證施工的安全性和合理性。

　　參考文獻

　　[1] 陳星東，徐衝，高衛東，吳成雙.河北某鐵礦掘進爆破引數的優化與實踐[J]. 探礦工程***岩土鑽掘工程***，2015，04：79-83.

　　[2] 孫磊，任慶峰，宗琦. 水不耦合裝藥結構在煤礦井巷掘進光面爆破中的應用[J].爆破，2010，03：25-28.

　　[3] 普義，程學兵.砂岩巷道掘進爆破工藝的優化[J].有色金屬設計，2011，03：11-15.

點選下頁還有更多>>>