成品庫入庫流程

　　成品庫入庫的流程有哪些，成品庫的管理規定又有什麼。小編給大家整理了關於，希望你們喜歡!

　　1、 產品入庫前必須保證產品已經加工結束，操作者、檢驗、專案工程師確認無問題後，方可辦理入庫手續，禁止漏工序、有質量問題產品進入成品庫。庫管員核對入庫單及產品數量，並對其準確性負責。建立紙質和ERP系統兩套賬目表，需要兩個資料一致並與實物一致。

　　2、 對有特殊要求的產品：如需要打標、成品檢測報告等內容時，需要將相關資料齊全後辦理入庫，庫管員對工序未完及資料不全的產品，拒絕入庫。

　　3、 產品入庫後，除發貨用途外，原則上不允許再出庫。特殊原因需要出庫的，填寫“特殊原因出庫申請單”並註明原因，經銷售主管經理以上簽字方可出庫。並對漏序入庫納入考核，生產製造部對漏序責任進行判定和追蹤。

　　4、 合同分配單***發貨明細***做為產品出庫依據，由主管簽字後方可發貨，由銷售合同管理人員製作分配單，一式3份，使用者，庫房，財務各一份。

　　5、 庫房管理人員根據分配單發貨，核對出庫數量，並在出庫後，及時消減庫存，做好發貨記錄。

　　6、 銷售部門根據分配單，直接進入發出商品賬目。有退貨情況時，消減發出商品，轉在製品，產出後重新辦理入庫，進入發貨流程。

　　成品倉庫管理規定

　　1.目的和作用

　　企業的產成品是企業投人大量資源，經過全體員工辛勤勞動，而獲得的已經增了值的成果，這是公司寶貴的財富。公司成品倉庫是生產領域轉向銷售領域的物流供應鏈的連線處，既要科學、合理、安全地保管好生產入庫的產成品，又要快速準確無誤地做好對外銷售的儲運工作。為了使成品倉庫的管理能做到標準化、程式化、制度化的規範運作，提高對產成品管理的工作效率，特制定本規定。

　　2.管理職責

　　公司倉儲科負責對成品倉庫工作的歸口管理。應按照公司對物資管理的總方針和規劃要求，認真細緻地對成品倉庫的庫位規劃、內部管理銜接、交運控制進行策劃和指導，並應對本規定的實施予以督導檢查。

　　成品庫的庫管人員在具體實施對成品的管理過程中應盡職盡責，嚴格執行本制度的各項條例，確保成品倉庫的工作能夠達到規範要求。

　　3.庫位規劃與管理規定

　　3.1倉儲科應依據成品的入庫與出庫情況、包裝方式和形狀大小等規劃所需庫位及其面積，貨架與物品的擺放應使庫位空間得到有效利用。

　　3.2庫內通風應合理，電源設計和照明均應符合標準。並應配備充足的消防裝置與器材，確保倉庫的安全。

　　3.3對於笨重的貨物，應配備必要的裝卸器械與裝置***例如叉車、手推車等***，並要根據所使用的儲運工具規劃運輸通道。

　　3.4倉儲科可依庫位配置情況繪製“庫位標示圖”懸掛於倉庫明顯之處，便於管理提高效率。標示編號按下列原則辦理：

　　a.庫位編號——按流水編號，即“一號庫位”、“二號庫位”······

　　b.層次編號——依A、B、C順序由下而上逐層編訂，即“A層”、“B層”……

　　3.5成品的堆放。

　　3.5.1成品的堆放應根據成品的特點來設定堆放的方式與堆積層數，但要特別注意避免相互受擠壓而影響質量。

　　3.5.2成品堆放應依銷售類別、產品類別分割槽存放，同類產品中標準產品與訂製產品應分割槽存放，以防混亂。

　　3.5.3收發頻繁的成品應堆放於進出便捷的庫位。

　　3.5.4將各項成品依品名、規格、批號劃定庫位，標明於“庫位配置圖”上，並隨時顯示庫存動態。

　　3.6庫位管理方法的總體原則是“先進先出”，以此來把握庫位的動態控制。在具體操作上，可以對產成品每種規格配置兩個以上小庫位，以備輪流交替使用，以達先進先出的要求。

　　4.成品入庫的手續及注意事項

　　4.1成品入庫應辦理的手續。

　　4.1.1產成品在總裝完成***最後加工工序***待人庫前應進行產品質量檢驗，有功能特定要求的，還應由質檢部門進行功能試驗。只有經檢驗合格的產成品才能允許入庫。

　　4.1.2產成品經檢驗合格後由質檢部門開具合格證，便可通知總裝車間包裝組進行產品打包***合格證進人包裝內***。打包完成後質檢員還應進行最後的包裝質量檢查，確認符合要求後，再開具“成品入庫檢驗單”***見附件二***，通知車間負責人，安排成品入庫。

　　4.1.3總裝車間執“成品入庫檢驗單”連同產成品送至倉庫，按庫管員的要求，存放在指定的庫位，並將“成品入庫檢驗單”交至庫管員。

　　4.1.4庫管員根據“成品入庫檢驗單”的內容與實物清點無誤後，應於當天內開具“成品入庫單”一式四份***財會、車間、營銷、物控四個部門各一份***。

　　4.2成品人庫注意事項。

　　4.2.1成品經檢驗合格後，應及時通知打包***包裝***、入庫，而且必須在當天內完成，防止入庫前停留時間太長出現其他意外損壞或質量問題。

　　4.2.2庫管員在成品入庫時應親自在現場安排指揮，保證成品存入庫位所標示的品名、規格與實物相符，防止亂擺亂放造成混亂，同時還要監督文明裝卸，保證產品不受損壞。

　　5.成品出庫的手續及注意事項

　　5.1成品出庫應辦理的手續。

　　5.1.1產成品作為商品出售必須統一歸口在市場營銷部業務科開票，對於先付款後發貨的業務，倉庫憑財務發票***提貨聯***發貨;對於先發貨後結算的業務，倉庫憑營銷部門開具的“商品發貨通知單”發貨。

　　5.2.2凡是內部業務需用或臨時借出以及用於贈送等情況的成品出庫，必須嚴格控制，其審批程式按公司《物資出庫管理制度》執行。

　　5.2.3成品出庫時，成品倉庫應開具“成品出庫單”一式三份，一聯交財務，作為結***核***算用;一聯交提貨人作出門證明由門衛收回;存根聯留倉庫作為登記實物賬用。

　　5.2.4倉管員在“成品出庫單”上應詳細記錄發貨原因及相關憑證編號，對非銷售用的成品應填寫審批者的姓名。

　　5.2成品出庫注意事項。

　　5.2.1對於無手續或手續不全的提貨，成品倉管員有權拒絕發貨，並視情節報告上級主管或直接向公司領導彙報處理。

　　5.2.2未經辦理入庫手續的成品不得交運，特殊情況緊急交運時需在交運同時辦理入庫手續。

　　5.2.3經銷商的訂貨，其交貨地點非其營業所在地時，倉儲部門應先經營銷部業務科主管核籤後方可交運。

　　5.2.4收貨人名稱非訂購客戶時，應有訂購客戶書面出具的收貨指定通知，方可辦理交運。

　　5.2.5成品出庫時應注意交運期限控制。要根據合同規定，滿足客戶的要求，特別是對於既不能提前又不能延遲的交運，應高度注意，按指定的交貨日期發貨，不得有誤。

　　5.2.6當成品庫位貨滿，需要提前交運時，倉儲科不得擅自做主，應及時與營銷業務科進行聯絡，由營銷業務科根據客戶情況作出決定。

　　5.2.7成品發貨交運完畢後，所有的單據憑證均應依流水號順序整理結案歸檔，做好資料的管理工作。

　　6.成品交運管理規定

　　6.1承運車輛調派與控制。

　　6.1.1倉儲科應指定人員負責發貨並辦理承運車輛的調派。

　　6.1.2倉儲科應於每日下午四點前對第二天的成品交運做出預先安排，並通知車隊安排第二天的承運車輛。

　　6.1.3應儘量在客戶營業時間將承運車輛抵達客戶收貨地。並應將預定抵達時間通過營銷業務科轉告客戶準備收貨。

　　6.2內銷及間接外銷的成品交運。

　　6.2.1成品交運時，倉儲科應依“訂製***貨***合同”開立“成品交運單”，由營銷業務科開立發票，客戶聯發票核對無誤後寄交客戶，存根聯與開剩下的發票於下月二日前彙總送財會部門。

　　6.2.2“訂製***貨***合同”上註明有預收款的，在開立“成品交運7單”時，應在“預收款”欄內註明預收款金額及發票號碼，分批交運的，其收款以最後一批交運時為原則，但“訂製***貨******貨***合同”內有特殊規定的，應按合同的規定執行。

　　6.2.3承運車輛裝載成品後，發貨人及承運人應於“成品交運單”上簽字。成品交運單共六聯，第一聯經送營銷業務科核對後儲存，第二聯交財務部門核對人賬，第三、四、五聯交由承運商於出貨前核點無誤後放行。運抵客戶後將第三聯交客戶，第四、五聯應於客戶簽收後由承運商帶回，然後將第四聯送回給倉儲科核銷，第五聯由承運商據以申請運費。第六聯是存根，由倉儲科自存。

　　6.3客戶自運。

　　6.3.1當客戶自提貨或由客戶委託承運人自運時，營銷業務科應及時通知倉儲科，予以確認。

　　6.3.2成品裝載後，客戶***或承運人***應在“成品交運單”上籤認，並按本規定的6.2條款中相關要求辦理。

　　***直接外銷的成品交運。

　　***.1倉儲科應根據海關出口的規定要求，及時將成品運抵指定的碼頭或貨櫃場。

　　***.2成品交運時，倉儲科應依“外銷訂貨合同”開立“成品交運單”一式六聯。第四、五聯由承運商送碼頭或貨櫃場經報關行簽收後持回，並將第四聯交倉儲科，第五聯據以申請運費。

　　***.3外銷發票正聯送營銷業務科收存，存根聯與開剩下的發票則於下個月2日前彙總送財務部門。

　　***.4成品需於廠內裝櫃時應依下列規定辦理。

　　a.倉儲科在接到業務部門領櫃通知後，即聯絡貨櫃入廠裝運等項事宜。

　　b.裝櫃時應按照客戶的要求方式進行裝櫃作業。裝畢後的貨櫃應以封條加封。