倉庫入庫流程

　　倉庫是保管、儲存物品的建築物和場所的總稱。倉庫的出入庫流程有哪些具體的步驟。以下是小編為大家整理的關於，給大家作為參考，歡迎閱讀!

　　***一***進貨作業流程

　　所謂進貨作業是指從商品接運開始，把貨物卸下、開箱理貨，檢查商品數量、質量，之後將有關進貨資訊進行處理等作業。圖4-1為進貨作業流程圖。

　　1.進貨的計劃分析

　　進貨計劃的制定的基礎及依據是採購計劃、進貨因素及配合儲存作業

　　進貨因素包括：進貨物件及供應商的數量;商品種類及數量;進貨車種及車輛臺數;每車卸貨和進貨的時間;進貨所需人員數;商品的形狀和特徵等。

　　配合儲存作業是做好進貨作業與儲存作業之間的銜接，包括入庫物品的儲位指派、儲存物品的形式***托盤、箱等***及存貨量的計算等。根據預計到貨的商品特性、體積、數量和到貨時間等資訊，確定好商品儲存位置，合理安排人力及裝置器材的準備工作。員或承運人簽字證明，以便明確責任。

　　5.商品驗收

　　商品驗收是按驗收業務流程，核對憑證等規定的程式和手續，對入庫商品進行數量和質量檢驗的經濟技術活動的總稱。既對到庫商品進行理貨、分類後，根據有關單據和進貨資訊等憑證清點到貨數量，確保入庫商品數量準確，同時，通過目測或藉助檢驗儀器對商品質量和包裝情況進行檢查，並填寫驗收單據和其他驗收憑證等驗收記錄。對查出的問題及時進行處理，以保證入庫商品在數量及質量方面的準確性，避免給企業造成損失

　　6.進貨資訊處理

　　按照進貨作業流程，商品驗收完畢後，既可通過搬運碼放過程進入指定儲位儲存，進入儲存作業。在此過程中，必須做好進貨過程中相關資訊的處理，進貨作業資訊是指示後續作業的基礎，因此，掌握並處理好進貨資訊非常重要。首先須將所有進貨入庫單據進行歸納整理，詳細記錄驗收情況，登記入庫商品的儲存位置。然後依據驗收記錄和到貨資訊，對庫存商品保管帳務進行處理，商品驗收入庫，庫存帳面數量與庫存實物數量同時增加。

　　***二***進貨作業組織

　　為安全有效地卸貨和倉庫能按期而準確地組織商品入庫，在規劃進貨作業時必須遵循以下作業原則：

　　1.在組織和安排進貨作業時，要考慮現有的人力資源，以及人力資源的合理利用。對於供應商能夠直接送貨入庫的，應要求對方自行卸貨，以減少倉庫作業人員，並保證卸貨作業能正常進行;

　　2.充分考慮進貨作業和儲存作業等其他作業的有效銜接，倉庫出貨、儲存一般有托盤、箱、小包及單件四種包裝方式。進貨也有這四種包裝方式，因此在進貨作業時，必須通過拆箱、重新包裝等方式將進貨包裝單位轉換成適合儲存包裝單位;

　　3.為節省空間，力求在一個工作站進行多品種卸貨作業及將各項作業集中在同一工作場所進行。既將卸貨、分類、標記、驗貨等作業環節集中在一個場所完成，這樣既可以減少空間的佔用，也可以節省商品裝卸搬運次數，降低作業成本，提高作業效率;

　　4.把碼頭月臺到儲區的活動儘量設計為直線流動，並使距離最小;

　　5.儘量使用可流通的容器，節省更換容器的時間，同時也有利於配合裝卸搬運裝置的使用;

　　6.根據到貨車輛的分佈特徵，合理排程，平衡停泊碼頭的到貨車輛，保證在高峰時段能維持正常速度的流動;

　　7.詳細記錄進貨資料，以便後續存取及資訊查詢的需要。

　　倉庫入庫手續辦理流程

　　倉庫入庫手續理方法：

　　所有原輔材料購進必須有規範並符合審批程式的計劃書。原料進廠後，由倉庫保管員會同物資經辦人，填寫《原輔材料檢驗通知單》，遞交生產安全部。

　　生產安全部接到《原材料檢驗通知單》後，質量主管通知原材料使用單位主管工程師、單位負責人、質檢負責人及相關人員，開展檢驗工作。屬驗收後卸貨的，質檢部門隨即取樣分析後出具化驗單，合格後卸貨;屬卸貨驗收的，須在第一時間出具化驗報告，特殊情況不得超過二天。

　　受檢物資包括：醋片、丙酮、木漿粕、二氧化鈦、礦物油、活性碳、液鹼、ST-90原油、打包塑料膜、打包紙板、打包塑料帶、分散劑、壓濾機濾布等原料。

　　凡公司具備檢驗條件的物理和化學檢測專案均不得缺項，對特別檢測項若不具備檢測條件，應由具有資質單位進行檢測並出示報告。 所有入庫原輔材料，一律檢驗。

　　生產物資包括：備品備件、外協加工零配件、工器具、電器儀表、閥門、管道管件、鋼材、勞保用品、消防器材、常規耗材、潤滑油***脂***等生產資料。

　　生產物資進廠後，由倉庫責任保管人員、採購經辦人對該物品進行數量、規格、型號、外觀等進行初驗，開具收料單交由送貨人或3.3入庫

　　責任保管員依據檢驗報告對質量合格的物資認真計量、點檢後，開具一式四聯的《材料入庫單》，一聯交財務、一聯交材料記賬員、一聯交業務員、一聯交供應商做為收貨憑證。