採購退貨流程圖

General 更新 2024年12月22日

  由於入庫後發現質量未達到允收的質量標準或數量超出訂單計劃等方面的原因將原料物資退回給供應商的這個過程。小編給大家整理了關於,希望你們喜歡!

  

  採購退貨管理制度

  1.目的

  為加強、換、修器具管理,理順該程式,保證產品退、換、修器具處於可控狀態,避免和減少損失。

  2.適用範圍

  適用於採購的不合格物料。

  3.職責

  3.1品質部:確認物料不合格的原因。

  3.2採購部:負責與供應商聯絡退貨事宜。

  3.3庫房:負責所退物料的出庫及發運採購退貨管理制度採購退貨管理制度。

  4.工作程式

  4.1退貨條件

  4.1.1所購物料外包裝未標明本批次物料名稱、型號、件數,單件數量、等相關資訊,應與供應商溝通拒收本批次貨物。

  4.1.2數量短缺,採購員與供應商溝通,補齊相應數量或扣除相應貨款。

  4.1.3質量不合格,經品質部驗收未達到我公司所需物料的質量要求,進行退貨處理。

  4.2退貨流程

  4.2.1物料到貨後,質檢人員、庫房人員對本批物料進行檢測,合格品入庫,不合格品做好禁用標識,品質部人員填寫《外協外購件質量資訊反饋表》,由品質部經理簽字蓋章生效,並通知採購人員進行退貨

  4.2.2採購人員接依照《外協外購件質量資訊反饋表》,與供應商協商解決,如需現場維修須跟蹤供應商售後部門進度;如需返修或退貨須填寫《退貨單》,由採購經理簽定生效,再交給庫房,庫房人員包裝及出庫發運,並依照《退貨單》填寫出庫單,一式三份,庫房、採購部、財務各持一份;如果無法返修,採購人員須與供應商協商更換產品或根據合同金額扣除相應的貨款。

  4.3所退貨物回收及扣款處理

  4.3.1物料需維修的,與供應商溝通及時返回,並再次檢驗採購退貨管理制度採購管理。

  4.3.2物料維修超出返修時間,扣除物料貨款。

  4.3.3物料質量不合格,退回供應商,扣除貨款。

  4.3.4嚴重不合格物料,並造成我公司利益損失,依照合同與供應商溝通相關賠償問題。

  5.相關檔案

  《不合格品控制程式》

  6.相應表格

  《外協外購件質量資訊反饋表》

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