倉庫入庫出庫具體流程

　　入庫管理包括：入庫單資料處理、條碼列印及管理、貨物裝盤及托盤資料登入註記***錄入***、貨位分配及入庫指令的發出、Double In的貨位重新分配、入庫成功確認、入庫單據列印。小編給大家整理了關於倉庫入庫出庫流程，希望你們喜歡!

　　倉庫入庫出庫流程

　　入庫管理

　　1、物料進倉時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續;如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續，拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫，杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。

　　2、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等專案，如發現物資數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內，經檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區域，同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。

　　3、一切原材料的購入都必須用增植稅專用發票方可入庫報銷，無稅票的，其材料價格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時要注意審查發票的正確性和有效性。

　　4、入庫材料在未收到相應發票前，倉管員必須建立貨到票未到材料明細賬，並根據檢驗單等有效單據及時填開貨到票未到收料單***在當月票到的可不開***，在收到發票後，沖銷原貨到票未到收料單，並開具材料票到收料單，月底將貨到票未到材料清單上報財務。

　　5、收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱並與發票單位一致，如屬票到抵衝的，應在備註欄中註明原入庫時間，鑄件收料單上還應註明單重和總重。收料單上必須有保管員及經手人簽字，並且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發票上的不含稅金額一致。

　　6、因質量等原因而發生的退回電機，必須由技術部相關人員填寫退回電機處理單，辦妥手續後方可辦理入庫手續。

　　出庫管理

　　1、各類材料的發出，原則上採用先進先出法。物料***包括原材料、半成品***出庫時必須辦理出庫手續，並做到限額領料，車間領用的物料必須由車間主任***或其指定人員***統一領取，領料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關憑證向倉庫領料，行政各部門只有經主管領導批字後方可領取，領料員和倉管員應核對物品的名稱、規格、數量、質量狀況，核對正確後方可發料;倉管員應開具領料單，經領料人簽字，登記入卡、入帳。

　　2、成品電機發出必須由各銷售部開具銷售發貨單據，倉庫管理人員憑蓋有財務發貨印章和銷售部門負責人簽字的發貨單倉庫聯發貨,並登記卡片。

　　報表及其他管理

　　1、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。

　　2、必須正確及時報送規定的各類報表，收付存報表、材料耗用匯總表、三個月以上積壓物資報表、貨到票未到材料明細表每月27日前上報財務及相關部門，並確保其正確無誤。

　　3、庫存物資清查盤點中發現問題和差錯，應及時查明原因，並進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程式經領導稽核批准後才可進行處理，否則一律不準自行調整。發現物料失少或質量上的問題***如超期、受潮、生鏽、老化、變質或損壞等***，應及時的用書面的形式向有關部門彙報。

　　4、各事業部因客戶需要，要求在外設立倉庫的，必須報經股份公司主管領導批准後作為庫存轉移，並報財務部備案，其倉庫管理納入納入所在事業部侖庫管理;外設倉庫必須由專人負責登記庫存商品收發存臺賬，並將當月增減變動及月末結存情況編成報表，定期進行盤點清查，每月將各類報表在規定的時間內報送查關事業部及財務人員。

　　5、倉庫現場管理工作必須嚴格按照6S要求、ISO9000標準及各事業部分廠的具體規定執行

　　入庫驗收方法

　　物品的驗收包括對物品規格、數量、質量和包裝方面的驗收。

　　對物品規格的驗收主要是對物品品名、代號、花色和色樣方面的驗收;

　　對物品數量的驗收主要是對散裝物品進行稱量，對整件物品進行數目清點，對貴重物品進行仔細的查收等;

　　對物品質量的驗收主要有物品是否符合倉庫質量管理的要求，產品的質量是否達到規定的標準等;

　　對物品包裝方面的驗收主要有核對物品的包裝是否完好無損，包裝標誌是否達到規定的要求等。

　　貨物出庫的基本方法

　　1.出庫前準備。為了使貨物出庫迅速、加快物流速度，倉庫在出庫前應安排好出庫的時間和批次。同時做好出庫場地、機械裝置、裝卸工具及人員的安排。

　　2.核對出庫憑證。倉庫發放貨物必須有正式的出庫憑證。物流保管人員在接到發貨通知後，經仔細核對.，檢查無誤後方可備貨。

　　3.備貨。物流保管人員按照出庫憑證上的要求進行備貨。規定發貨批次者，按規定批次備貨;未定批次的.按先進先出的原則備貨。

　　4.複核。為防止差錯，在備好貨後必須再度與出庫憑證核對出庫貨物的名稱、規格、數量等，以保證出庫的準確性。

　　5.點交。在貨物複核無誤後即可出庫。發貨時應把貨物直接點交給提貨人，辦清交接手續。若是代運，則需向負責包裝和運輸的部門點交清楚。

　　商品出庫程式

　　出庫作業程式是保證出庫工作順利進行的基本保證，為防止出庫工作失誤，在進行出庫作業時必須嚴格履行規定的出庫業務工作程式，使出庫有序進行。商品出庫的程式包括出庫前準備、稽核出庫憑證、出庫資訊處理、揀貨、分貨、出貨檢查、包裝、刷嘜和點交和登賬工作。

　　1.出庫前準備。通常情況下，倉庫排程在商品出庫的前一天，接到送來的提貨單後，應按去向、船名、關單等分理和複核提貨單，及時正確地編制好有關班組的出庫任務單，配車噸位、機械裝置等，並分別送給機械班和保管員或收、發、理貨員，以便做好出庫準備工作。

　　2.稽核出庫憑證。稽核出庫憑證的合法性、真實性;手續是否齊全，內容是否完整;核對出庫商品的品名、型號、規格、單價、數量;核對收貨單位、到站、開戶行和賬號是否齊全和準確。

　　3.出庫資訊處理。出庫憑證經稽核確實無誤後，將出庫憑證資訊進行處理。

　　4.揀貨。揀貨是依據客戶的訂貨要求或倉儲配送中心的送貨計劃，儘可能迅速地將商品從其儲存位置或其他區域揀取出來的作業過程。揀取過程可以分為人工揀貨、機械揀貨和半自動與全自動揀貨。

　　5.分貨，也稱為配貨作業。根據訂單或配送路線等的不同組合方式進行貨物分類工作，即分貨。分貨方式主要有人工分貨和自動分類機分貨兩種。

　　6.出貨檢查。為了保證出庫商品不出差錯，在配好貨後企業應立即進行出貨檢查。將貨品一個個點數並逐一核對出貨單，進而查驗出貨物的數量、品質及狀態情況。

　　7.包裝。出庫商品包裝主要分為個裝、內裝和外裝3種類型。包裝根據商品外形特

　　點、重量和尺寸，選用適宜的包裝材料，應便於裝卸搬運。

　　8.刷嘜。在包裝完畢後，要在外包裝上寫清收貨單位、收貨人、到站、本批商品的總包裝件數、發貨單位等。字跡要清晰，書寫要準確。

　　9.點交。出庫商品無論是要貨單位自提，還是交付運輸部門傳送，發貨人員必須向收貨人或運輸人員按車逐漸交代清楚，劃清責任。

　　10.登賬。在點交後，保管員應在出庫單上填寫實發數、發貨日期等內容並簽名。然後將出庫單同有關證件及時交貨主，以便貨主辦理結算手續。保管員根據留存的一聯出庫憑證登記實物儲存的細賬，做好隨發隨記，日清月結，賬面金額與實際庫存和卡片相符。