工廠的經營模式

　　工廠又稱制造廠，是一類用以生產貨物的大型工業建築物。大部分工廠都擁有以大型機器或裝置構成的生產線。接下來請欣賞小編給大家網路收集整理的。

　　1 品質觀念缺乏，製作模具不用心，僅是為做模而做模，不以量產考量進行設計、製作。

　　2 製作前之會議檢討不足，製程中模具品質技術檢討也不足。

　　3 上下觀念不同，管理監督不嚴格，以致失誤率增多。

　　4 依圖施工理念不足***設計能力與模具相關經驗不足***造成修正或設計變更時未能充分對應。

　　5 為降低成本，採用相當品或偷工減料，造成模具強度不佳，量產時常產生毛邊、滴水、EP折斷等常見現象。

　　6 機械精度不準，操作人員技術水平參差不齊。

　　7 部件加工後隨量測的觀念不足，結果經常造成不良發生***另外加工裝置的維護保養不足與模具加工製作過程中的質量掌握不足***。

　　8 製程管理不周，交期拖延，未能如期交貨。

　　9 職場環境不佳***整理、整頓習慣不良***造成模具咬傷、生鏽、精度不良等。

　　10未能依照客戶指示或製作式樣書要求重點製作。

　　11 3M***沒有問題，沒有關係，沒有辦法***觀念重，導致延誤客戶正常生產計劃。

　　12 檢查標準不合適***IQC、IPQC、OQC及自主檢驗作業不足***或檢測儀器不足***檢驗裝置基本配備不夠齊全***，無法使製品的精度確保在公差範圍之內。

　　13 模具製作的精度，從材料、部件、機械裝置、設計理念、加工技術、測定工具、成型裝置及條件等都有關係，普遍性模具廠對此要求不足，改良改善也未考量。

　　14 業務聯絡視窗或各工作擔當區分不清楚，因此資訊的回饋不良，對應管道不暢通，影響時效性。

　　15 試模後，模具修正的積極性與責任感不足，影響客戶交期***配合醫院和服務品質不佳***。

　　工廠的經營選址問題

　　在大眾運輸普及之前，工廠需要設置於工人密集之處和工業區。故早期的工廠多設於城市之中，甚至有隨著工廠建設而產生城市發展的事。工廠之間亦傾向於互相集結──很多時候一所工廠的成品或廢物能成為另一所工廠的原料。

　　後來，運河和鐵路等運輸網路隨著工廠的繁榮而不斷擴大，工廠亦開始建於就近廉價能源、原料或市場之地。運輸網路完善也是工廠選址的考量之一:曾有工廠建於四野無人但交通連線方便之地，結果成功發展並獲得豐厚利潤。

　　由於工廠一般會產生汙染，很多工廠都改建於經專門規劃的市郊地區，工人則於住宅區工廠之間通勤。

　　全球化使工廠選址更具彈性。一些發展中國家***如中國*** 便成立經濟特區，在區內發展工廠設施以振興工業。外判等理念亦使在極少工業化的地區開設工廠變得更為可行。

　　工廠的經營用電

　　制定廠用電的執行方式，必須從"安全、可靠、方便"的原則出發結合本廠的實際情況進行考慮:

　　1、工作廠用變壓器與備用廠用變壓器不得接在同一條母線或同一個電源上。必要時，應從廠外引接備用電源。

　　2、廠用電的執行方式。一般採用明備用，即工作廠用變壓器執行、備用廠用變壓器斷開的聯動備用。

　　3、備用廠用變壓器帶負荷後備用容量不足時，應限制備用電源自投的段數或將全部工作廠用變壓器的聯動開關斷開。

　　4、特別重要的廠用電源應雙路供電，設相互聯動自投，並分別接到廠用電不同段的獨立電源上。

　　5、柴油發電機作為事故時的交流保安電源，在系統連線上要做到:啟動迅速***1s***、切換方便、供電可靠。