食品專業認知實習

　　食品專業的學生通過專業、職業和就業認知實習,可以將校外頂崗實習穩態化、系統化,從而促進學生職業素質和社會素質的養成。下面小編為大家整理了，歡迎參考。

　　篇一

　　通過在xx食品有限公司近兩個月的實習，我受益匪淺。

　　在實習過程中我可以感受到公司始終把消費者的健康排在第一位，在我的意識中我覺得一個好的品牌首先有好的質量和信譽，其次就是有足夠大的知名度，在短短的近兩個月左右的時間裡，我學到了很多從前從未涉足的食物，如果不是公司給了我一次深刻的體現機會，可能現在只是一個只會讀書本的書生。

　　通過這段時間的學習，從無知到認知，到深入瞭解，漸漸的我喜歡上了這個專業，讓我深刻的體會到學習的過程是最美的，在整個實習過程中，我每天都有很多的新的體會新的想法，想說的很多，我總結下來主要有以下幾點

　　***1***堅持開始實習的時候會覺得很累，尤其是身上長痱子的時候心裡有過放棄的念頭但最後在家人，同學和朋友的鼓舞下，<蓮山課件>我成功的堅持了下來，從此我明白了放棄只會讓自己後悔。

　　***2***多聽多看多想多做少說到公司實習後，要知道能否勝任這份工作關鍵是看你自己對待工作的態度，態度對了，即使自己以前沒學過的知識也可以在工作中逐漸掌握的，態度不好就算自己有知識基礎也不會把工作做好，在實習的過程中，多看別人怎麼做，多聽別人怎樣說，多想自己應該怎樣做，然後自己動手多做。

　　***3***調整好心態少埋怨有人會覺得公司這裡不好那裡不好，比如居住環境差，工作環境不好等，經常埋怨這樣只會影響自己的工作情緒，不但做不好工作，還增加了自己工作的壓力，所以，我們應該少埋怨調整好自己的工作心態，對存在的問題應該想辦法去解決而不是埋怨，這樣才能保持工作的激-情。

　　***4***要虛心學習在工作的過程中，我們會碰到很多問題，有的是我們懂得的，也有很多是我們不懂的，不懂的東西我們要虛心向同事或領導請教，當別人教我們知識的時候，我們也應該虛心接受，不要認為自己懂得一點雞毛蒜皮就飄飄然。

　　***5***儘量少犯錯誤每個人都有犯錯誤的時候，工作中第一次做錯了不要緊，班長會糾正並原諒你，但下次你還在同一個問題上犯錯，就有些說不過去了，所以我們在工作的時候一定要謹慎細心儘量少犯錯誤。

　　經過這次實習，我從中學到了很多在學校和課本沒有的東西，在就業心態上我也有很大的改變，以前我總想找一份合適自己愛好，專業對口的工作，可現在我知道找工作很難，要專業對口更難，很多東西我們初到社會才接觸，才學習，所以我現在不能再像以前那樣等待更好機會的到來，要建立起先就業再擇業的就業觀，應儘快丟掉對學校的依賴心理，學會在社會上獨立，敢於參加與社會競爭，敢於承受社會壓力，適應社會，使自己能夠在社會上快速成長。

　　篇二

　　實習目的：

　　對熙可食品廠實地實習認識，對工廠的設計，現代工業裝置以及黃桃罐頭的製作工藝認識。

　　實習公司介紹：

　　碭山位於安徽省北部，處於四省交界的位置。黃桃營養價值豐富，含有豐富的抗氧化劑α-胡蘿蔔素、β-胡蘿蔔素、番茄黃素、番茄紅素及維生素C,抗自由基等，膳食纖維，鈣鐵及多種微量元素，硒，鋅等含量明顯高於其他水果，成熟糖度14~15度。常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延緩衰老、提高免疫力等作用，也能促進食慾，堪稱保健水果、養生之桃，是果中之王。安徽是中國黃桃罐頭品質最好的地區。安徽熙可食品有限公司是湖南熙可食品有限公司、美國果的公司，湖南永州信億發有限公司，三家合資創辦的以加工酸性水果罐頭及蔬菜系列產品為主的合資企業，註冊資金2000萬元公司位於安徽省碭山縣關帝廟鎮。佔地9萬平方米，建築面積四萬平方米。按照現代化食品加工的要求進行規劃、佈局，總投資1.5億元，分二期工程建設。第一期工程投資6000萬元， 06年11月9日動工，07年6月竣工，7月投產。公司主要產品有糖水黃桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果;蘑菇、蘆筍、青豆等蔬菜罐頭。產品遠銷美國、歐洲、日本等國。07年8月底前，公司通過衛生註冊、QS、ISO900、HACCP、國內官方認證通過美國FPA、英國BRC、德國IFS認證。成為安徽省省級龍頭企業，國家級龍頭企業。熙可公司的黃桃罐頭深受海外人士的喜愛。此次去安徽熙可食品企業參觀實習，近一步的瞭解了黃桃罐頭的生產加工工藝，同時對食品企業的整體狀況也有了大致的瞭解。

　　實習內容：

　　1：黃桃工藝流程：原料選擇—切半，挖核—鹼法去皮，漂洗—修整，裝罐—排氣，封罐——殺菌，冷卻—成品。

　　操作要點：

　　1：熙可公司對原料的選擇整體以7成熟的黃桃為主，通過傳輸帶不斷將黃桃送到切半裝置處。

　　2：切半分機器切半和人工切半兩種，工人挑選大小合適，形狀規則的優質黃桃進行機器切半;其餘繼續傳輸進行人工切半。

　　3：鹼法去皮，鹼含量為14%，為鉀液，過鹼液時分已去核和未去核兩種半桃，每個淋鹼裝置前都有6名人員負責將半桃核向下擺放。

　　4：去核，修整，挑選：質量最好的做半桃，次之切條，最差的進行切丁，裝罐。

　　5：加糖水，排氣，補加糖水，最後封罐，殺菌。

　　整個生產工藝中，最重要的為淋鹼步驟，去皮是否徹底，對黃桃的損害程度直接影響後面的感官評定。生產一頓黃桃需要20到40 公斤鹼液，對於淋鹼產生的汙水處理是一個棘手的問題，車間的汙水直接通過小道外流，在相隔不遠處設有簡易的過濾裝置，其餘的水進入汙水處理處進行分級處理。整個公司員工約有1000多人，其中大部分集中在修整和切半，切條兩個地方，屬於典型的勞動密集型企業。人員多，加大管理的難度。因為黃桃屬於季節性水果，主要生產期集中在每年的7月至9月，很多員工都是當地務農的農民或是兼職的學生，其中不乏偷工減料者，在車間中，有部分人對掉在地上的半桃直接拾起放入罐中，而對於衛生條件要求很高的食品行業，這勢必帶來了隱患，下午跟著研發部的小張從頭至尾將黃桃罐頭製作的生產流程走了一遍，在車間短短的2個小時，汗一直往外冒，他們的員工需要在這樣的環境中連續工作10多個小時，非常艱辛，同時也側面的反應了食品廠生產條件惡劣。

　　2 ：黃桃基地參觀

　　碭山被譽為果海，梨和黃桃果樹連片成海，其中，熙可公司的黃桃園面積達到200畝，樹齡有幾十年以上，品種繁多，結實率高，品質較好，為黃桃罐頭提供了優質可靠的原料來源，同時也避免了原材料運輸引起的成本增加。

　　實習心得

　　在熙可公司參觀實習過程中，我置身於企業的實際生產環節，瞭解了黃桃罐頭生產工藝，通過上午的生產流程講解和下午的實際操作過程，使我對食品廠有了更深入的理解。也看到了常用的工藝裝置：切片機，傳送裝置，淋鹼裝置，滅菌裝置，封口機等。切半過程分為人工切半和機器切半，機器切半的人數約為人工切半處的1/20.很好的提高了工作效率和減少相應的勞動成本，但與人工切半相比，機器切半去核的效果不佳，很多外商對此不太滿意。所以在兩者結合的基礎上，不斷調整裝置引數，改進生產工藝是企業不斷前進的方法。從另一方面，間接的對勞動密集型食品企業的生產模式也有了大致的瞭解，它對機器的依賴程度不高，裝置的選購秉承了利潤最大化的原則，從生產成本考慮採用最常見的鹼法去皮的方法，黃桃皮去除的效果很好，但耗水量大，如果算上汙水處理的成本以及從環保程度考慮的話，採用鹼法去皮並不一定是最好的選擇，酶法去皮在此方面則具備明顯的優勢。第2天參觀的黃桃基地，見到了不同品種的黃桃，初步瞭解了黃桃的各項指標，形成了從原料到餐桌的整體概念。

　　非常感謝湖南省農產品加工研究所和安徽熙可有限公司為我們提供了此次機會，讓我們進一步的將理論和實踐相結合，瞭解到企業的思考角度，為我們今後的科研提供了現實參考依據，也更有利於產學研三者的有效結合。

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