箱體類零件用什麼材料?
箱體零件的材料大多采用鑄鐵,其常用的毛坯形式為?
箱體機架類零件的毛坯選擇 一般都採用鑄鐵，最常見的毛坯是砂型鑄造的鑄件。 單件小批生產、新產品試製或結構尺寸很大時，也可採用鋼板焊接毛坯。
1.帶輪的毛坯選擇 對於中小帶輪多采用HT150製造，其毛坯一般採用砂型鑄造，生產批量較小時用手工造型；生產批量較大時可採用機器造型；對於結構尺寸很大的帶輪， 為減輕重量可採用鋼板焊接毛坯。
2.鏈輪的毛坯選擇大多使用鋼材，最常用的為鍛件。單件小批生產 採用自由鍛；生產批量較大時使用模鍛；對於新產品 試製或修配件，可使用型材；對於齒數大於50的從動鏈輪也可採用強度高於HT150的鑄鐵，採用砂型鑄造， 造型方法視生產批量決定。
3.圓柱齒輪的毛坯選擇 對於鋼製齒輪，如果尺寸較小且性能要求不高， 可直接採用熱軋棒料，除此之外，一般都採用鍛造毛坯。生產批量較小或尺寸較大的齒輪採用自由鍛造； 生產批量較大的中小尺寸的齒輪採用模鍛。對於直徑比較大，結構比較複雜的不便於鍛造的齒輪，採用鑄鋼毛坯或焊接組合毛坯。
箱體類零件的材質分類有幾種？分別是什麼？ 知道的幫忙告訴下，謝謝.. 最好能詳細點.
一般採用鑄鐵；
牌號HT200~HT400
單件有時採取鋼板焊接
特定條件，如飛機上用鋁鎂合金
在具體的話，查下金屬材料手冊吧
箱體類零件用什麼機床加工？？？？
要根據箱體的加工精度、使用用途及大小來選定機床，有齒輪箱、電控箱、防爆箱等等，齒輪箱的技術要求相對要高點，主要是各齒輪的中心距和箱體的結合面；防爆箱是隔爆面的平面度與光潔度（表面粗糙度）。一般採用設備為數控鏜銑床、銑鏜床及精度較高的臥式鏜床（帶回轉工作臺） 查看原帖>>
減速機箱體材料
雖然圖紙上都是HT200，但實際生產不一定符合。
櫥櫃箱體用什麼材料好
整體櫥櫃發展到今天已走入尋常百姓家，也成為普通家庭不可或缺的一道風景線。整體櫥櫃主要包括櫃體、面板（門板）、檯面、五金幾個部分。櫥櫃材料種類很多，價格各異。如何才能買到自己喜歡的櫥櫃，如何讓設計合理美觀又實用，如何避免購買中的陷阱，那就要做好其中的功課。
下面把整體櫥櫃逐一拆分講述：
一、櫃體。
櫃體絕大多數都是採用刨花板，極少部分是使用中密度板。刨花板是天然木材粉碎成顆粒狀後，經壓制成板，其防水性能優於中密度板，是目前廚櫃櫃體的主要材料。
刨花板分類：
根據用途分：分為A類刨花板和B類刨花板；
根據刨花板結構分：a.單層結構刨花板；b.三層結構刨花板；c.漸變結構刨花板；d.定向刨花板；e.華夫刨花板；f.模壓刨花板；
根據表面狀況分：未飾面刨花板：a.砂光刨花板；b.未砂光刨花板。飾面刨花板：a.浸漬紙飾面刨花板；b.裝飾層壓板飾面刨花板；c.單板飾面刨花板；d.表面塗飾刨花板；e. PVC飾面刨花板等；
標準的櫃體材料採用三聚氫氨刨花板（包括進口廚櫃）。三聚氫氨刨花板主要材料是把天然原木裁切，粉碎有規格的小狀，加上環保膠水，經高溫，高壓精製而成。三聚氫胺板就是在素板上加色紙經過600℃高溫壓制而成，中國環保標準100mg≥40克。歐洲最低標準是E-1級，100mg≥10以下，E-O級標準是100毫克≥3以下，超E-O是沒有甲醛。 國內生產廠家用的是多的就是吉林森工集團露水河刨花板,其質量通過歐洲E-1級標準，≤8毫克/100克幹板，（A級優等品）。
露水河刨花板的特點：
a.注重環保，採用高科技環保膠水配方，生產符合歐洲標準的E1級和防潮環保基材。
b.採用精美裝飾紙，花色精美、具有紋理清晰、日晒不褪色等特點；
愛家/格板EGGER刨花板的特點：
取材選自生長在歐洲大陸寒帶的針葉數種。為使板材有良好的物理性能和再加工性，加工過程中摻合一小部分的鋸木屑。刨花板克服了天然木材的缺點，具有不易變形和穩定的物理性能。所以，刨花板是一種把天然原木經切剖、粉碎、高溫高壓制成的一種更適合傢俱生產和使用的板材。 愛家板表面平整、不易變形。也是一種綠色環保產品，外形和功能的和諧統一才能使產品的優良品質得到完美的體現。
中密度板
是以木質纖維或其他植物纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑製成的人造板材，密度板由於質軟耐衝擊，容易再加工。耐潮溼性能較差。平整度較好、通常用於板式傢俱、辦公傢俱較多。由於中密度板緊固後容易鬆動，鬆動後再緊固強度不足。由於中密度平整度好，用於門板和檯面板比較合適。用於箱體板時，在組裝緊固過程中，受到一定的侷限。
需要注意的是板的厚度，大部分是16mm的，當然也有18mm的，越厚越貴。很多人只是在意門板和檯面，其實這裡也是有花樣的，廣告上是18mm的板，籤合同換成16mm的。很多人沒有注意。櫃體實際質量要考慮：1.板材，2厚度，3封邊。封邊很重要，越厚越好越耐用，泡花板裡面的甲醛才不會揮發出來。
二、面板（或門板）
門板厚度一般為18MM，材料也有很多種。
1、實木板
具有迴歸自然，返樸歸真的效果，花邊角處理和漆的色澤對工藝要求較高，可較好表達古典風格。需要注意的是所謂的實木板並非整體均為實木。其門框為實木，以櫻桃木色、胡桃木色、橡木色為主。門芯為中密度板貼實木皮，一般在實木表面做凹凸造型，外噴漆，從而保持了原木色且造型優美。這樣可以保證實木的特殊視覺效果，邊框與芯板組合又可以保證門板強......
主要零件（齒輪、軸、箱體）一般採用什麼材料
我們一向使用45鋼做軸類零件，過後再採用調質處理，感謝採納
箱體類零件加工的主要技術要求有哪些
精度與表面粗糙度要求，目的是保證安裝在孔內的軸承和軸的迴轉精度；
平面的平面度和平直度，其目的在於保證裝配後整機的接觸面接觸剛度和導向面的定位精度；
孔系的位置精度是箱體類零件最主要的技術要求，其中包括孔與孔的位置精度箱體類零件加工表面的主要問題是平面和孔。其技術要求主要體現在三個方面：孔的尺寸和孔與平面位置精度。
箱體類零件的結構特點及主要技術要求有哪些
結構特點
箱體類是機器或部件的基礎零件，它將機器或部件中的軸、套、齒輪等有關零件組裝成一個整體，使它們之間保持正確的相互位置，並按照一定的傳動關係協調地傳遞運動或動力。因此，箱體的加工質量將直接影響機器或部件的精度、性能和壽命。
常見的箱體類零件有：機床主軸箱、機床進給箱、變速箱體、減速箱體、發動機缸體和機座等。根據箱體零件的結構形式不同，可分為整體式箱體，如圖8－1a、b、d所示和分離式箱體，如圖8－1c所示兩大類。前者是整體鑄造、整體加工，加工較困難，但裝配精度高；後者可分別製造，便於加工和裝配，但增加了裝配工作量。
箱體的結構形式雖然多種多樣，但仍有共同的主要特點：形狀複雜、壁薄且不均勻，內部呈腔形，加工部位多，加工難度大，既有精度要求較高的孔系和平面，也有許多精度要求較低的緊固孔。因此，一般中型機床製造廠用於箱體類零件的機械加工勞動量約佔整個產品加工量的15%~20%。
主要技術要求
1.主要平面的形狀精度和表面粗糙度
箱體的主要平面是裝配基準，並且往往是加工時的定位基準，所以，應有較高的平面度和較小的表面粗糙度值，否則，直接影響箱體加工時的定位精度，影響箱體與機座總裝時的接觸剛度和相互位置精度。
一般箱體主要平面的平面度在0.1～0.03mm，表面粗糙度ra2.5~0.63μm，各主要平面對裝配基準面垂直度為0.1/300。
2.孔的尺寸精度、幾何形狀精度和表面粗糙度
箱體上的軸承支承孔本身的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度都要求較高，否則，將影響軸承與箱體孔的配合精度，使軸的迴轉精度下降，也易使傳動件（如齒輪）產生振動和噪聲。一般機床主軸箱的主軸支承孔的尺寸精度為it6，圓度、圓柱度公差不超過孔徑公差的一半，表面粗糙度值為ra0.63～0.32μm。其餘支承孔尺寸精度為it7～it6，表面粗糙度值為ra2.5～0.63μm。
3.主要孔和平面相互位置精度
同一軸線的孔應有一定的同軸度要求，各支承孔之間也應有一定的孔距尺寸精度及平行度要求，否則，不僅裝配有困難，而且使軸的運轉情況惡化，溫度升高，軸承磨損加劇，齒輪齧合精度下降，引起振動和噪聲，影響齒輪壽命。支承孔之間的孔距公差為0.12～0.05mm，平行度公差應小於孔距公差，一般在全長取0.1~0.04mm。同一軸線上孔的同軸度公差一般為0.04～0.01mm。支承孔與主要平面的平行度公差為0.1~0.05mm。主要平面間及主要平面對支承孔之間垂直度公差為0.1～0.04mm。
箱體零件的主要加工表面有哪些方面
箱體零件的主要加工表面有
（1）箱體軸承孔的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度
（2）箱體各軸承孔的相互位置情況
（3）箱體主要平面的精度