指標值怎麼計算?

標準值的計算公式是什麼啊，求救啦！ 10分

(8*（19.27^2+23.35^2+…+23.37^2)-(19.27+23.35+…+23.37)^2)/64

然後再開根號吧

≈1.74

指標越小越好，如何計算完成？

越高越好的指標，完成率應該是實際/計劃*100%

越低越好的指標，完成率應該是2-實際/計劃*100%

如果計劃或完成裡有負數，就另當別論了

上期指標是0的增長率怎麼計算

無法計算增長率。

對於這個情況的話，一般不計算增長率，而採用增長額。

標準值怎麼計算 5分

標準值由特定機關或組織以一定的精密度決定並保證的標準物質物理性能或組成的數值

CPK值如何計算

CPK：Complex Process Capability index 的縮寫，是現代企業用於表示製程能力的指標。

製程能力是過程性能的允許最大變化範圍與過程的正常偏差的比值。

製程能力研究在於確認這些特性符合規格的程度，以保證製程成品不符規格的不良率在要求的水準之上，作為製程持續改善的依據。

當我們的產品通過了GageR&R的測試之後，我們即可開始Cpk值的測試。

CPK值越大表示品質越佳。

Cpk——過程能力指數

CPK= Min[ (USL- Mu)/3s, (Mu - LSL)/3s]

Cpk應用講議

1. Cpk的中文定義為：製程能力指數，是某個工程或製程水準的量化反應，也是工程評估的一類指標。

2. 同Cpk息息相關的兩個參數：Ca , Cp.

Ca: 製程準確度。 Cp: 製程精密度。

3. Cpk, Ca, Cp三者的關係： Cpk = Cp * ( 1 - ｜Ca｜)，Cpk是Ca及Cp兩者的中和反應，Ca反應的是位置關係(集中趨勢)，Cp反應的是散佈關係(離散趨勢)

4. 當選擇製程站別Cpk來作管控時，應以成本做考量的首要因素，還有是其品質特性對後製程的影響度。

5. 計算取樣數據至少應有20~25組數據，方具有一定代表性。

6. 計算Cpk除收集取樣數據外，還應知曉該品質特性的規格上下限(USL，LSL)，才可順利計算其值。

7. 首先可用Excel的“STDEV”函數自動計算所取樣數據的標準差(σ)，再計算出規格公差(T)，及規格中心值(U). 規格公差T＝規格上限－規格下限；規格中心值U＝（規格上限+規格下限）/2；

8. 依據公式：Ca=(X-U)/(T/2) ， 計算出製程準確度：Ca值 (X為所有取樣數據的平均值)

9. 依據公式：Cp =T/6σ ， 計算出製程精密度：Cp值

10. 依據公式：Cpk=Cp(1-|Ca|) ， 計算出製程能力指數：Cpk值

11. Cpk的評級標準：（可據此標準對計算出之製程能力指數做相應對策）

A++級 Cpk≥2.0 特優 可考慮成本的降低

A+ 級 2.0 ＞ Cpk ≥ 1.67 優 應當保持之

A 級 1.67 ＞ Cpk ≥ 1.33 良 能力良好，狀態穩定，但應盡力提升為A＋級

B 級 1.33 ＞ Cpk ≥ 1.0 一般 狀態一般，製程因素稍有變異即有產生不良的危險，應利用各種資源及方法將其提升為 A級

C 級 1.0 ＞ Cpk ≥ 0.67 差 製程不良較多，必須提升其能力

D 級 0.67 ＞ Cpk 不可接受 其能力太差，應考慮重新整改設計製程。

CPK與PPK都是表示製程能力的參數，現代計算中多采用Minitab軟件來實現，方便快捷。