甲醇怎麼生產?

甲醇怎麼製造出來啊老師

工業上合成甲醇幾乎全部採用一氧化碳加壓催化加氫的方法，工藝過程包括造氣、合成淨化、甲醇合成和粗甲醇精餾等工序；（粗甲醇的淨化過程包括精餾和化學處理。化學處理主要用鹼破壞在精餾過程中難以分離的雜質，並調節pH值；精餾主要是脫除易揮發組分如二甲醚，以及難揮發組分職乙醇、高碳醇和水。粗餾後的純度一般都可達到98%以上。）

1、將工業甲醇用精餾的方法將含水量降到0.01%以下。再用次碘酸鈉處理，可除去其中的丙酮。經精餾得純品甲醇；

一般均以工業甲醇為原料，經常壓蒸餾除去水分，控制塔頂64～65℃，過濾除去不溶物即可；

還可從木材乾餾時得到的焦木酸分出；

甲醇的製備主要採用精餾工藝。以工業甲醇為原料，經精餾、超淨過濾、超淨分裝，得高純甲醇產品

甲醇是什麼材料生產出來的？ 30分

凡含有碳素的固體、液體和氣體均可轉化為碳的化合物，再以人工合成法製取甲醇。目前，可以製取甲醇的方法有以下幾種。

1、氯甲烷水解法 但是，即使與鹼溶液共沸至140℃，其水解速度仍很慢

在300～350℃，在鹼石灰作用下氯甲烷可以定量地轉變為甲醇和二甲醚，在350℃，於流動系統中進行這一過程時，所得到的甲醇產率為67%，二甲醚為33%。氯甲烷的轉化率達98%。 　儘管反應指標尚好，又是在常壓下進行反應，工藝簡單，但反應過程中氯以氯化鈣的形式消失，因此水解法價格昂貴，沒有在工業上得到廣泛應用。

2、甲烷部分氧化法

這種制甲醇的方法工藝流程簡單，節省建設投資，而且將便宜的原料甲烷變成貴重的產品甲醇，是一種可取的生產甲醇的方法。n但是，這種氧化過程不易控制，常因深度氧化生成碳的氧化物和水，而使原料和產品受到很大損失，使甲醇的總收率不高。n雖然已有運行的工業試驗裝置，甲烷氧化制甲醇的方法仍未實現工業化。

3、合成氣生產甲醇

合成氣是指主要成分為氫和一氧化碳的氣體混合物。自從1923年工業上實現了這一人工合成甲醇的方法以後，甲醇的生產迅速發展，成為目前世界上生產甲醇的常用方法，在實際生產中又分為高壓法、低壓法和中壓法。n高壓法，即合成氣在高溫（340～420℃）、高壓（30～50MPa）下，以鋅-鉻氧化物作催化劑，其生產能力大，單程轉化率較高。n但是，高壓法有許多缺點，如合成壓力和溫度高、設備投資和操作費用大、操作複雜、溫度壓力不易控制、副產物多，原料損失大。

低壓法，即用合成氣為原料在低壓（5MPa）、溫度為275℃左右下進行，採用銅基催化劑合成甲醇，是近幾年開發的合成譁醇的新方法。低壓法的特點是選擇性高，粗甲醇中的雜質少，精製甲醇質量好。n中壓法，即以合成氣為原料，操作壓力為10～27MPa，溫度235～275℃，催化劑為銅基催化劑。此法的特點是處理量大、設備龐大、佔地面積大、是綜合了高壓、低壓法的優缺點而提出來的。此法目前發展較快，新建廠的規模也趨大型化。n我國獨創的聯醇工藝，實際上也是一種中壓法合成甲醇的方法。

甲醇是怎麼做出來的？

甲醇的生產，主要是合成法，尚有少量從木材乾餾作為副產回收。合成的化學反應式為：

2H2 + CO → CH3OH

合成甲醇可以固體（如煤、焦炭）液體（如原油、重油、輕油）或氣體（如天然氣及其他可燃性氣體）為原料，經造氣淨化（脫硫）變換，除去二氧化碳，配製成一定的合成氣（一氧化碳和氫）。在不同的催化劑存在下，選用不同的工藝條件。單產甲醇（分高壓法低壓和中壓法），或與合成氨聯產甲醇（聯醇法）。將合成後的粗甲醇，經預精餾脫除甲醚，精餾而得成品甲醇。高壓法為BASF最先實現工業合成的方法，但因其能耗大，加工複雜，材質要求苛刻，產品中副產物多，今後將由ICI低壓和中壓法及Lurgi低壓和中壓法取代。

1.工業上合成甲醇幾乎全部採用一氧化碳加壓催化加氫的方法，工藝過程包括造氣、合成淨化、甲醇合成和粗甲醇精餾等工序。粗甲醇的淨化過程包括精餾和化學處理。化學處理主要用鹼破壞在精餾過程中難以分離的雜質，並調節pH值；精餾主要是脫除易揮發組分如二甲醚，以及難揮發組分職乙醇、高碳醇和水。粗餾後的純度一般都可達到98%以上。

2.將工業甲醇用精餾的方法將含水量降到0.01%以下。再用次碘酸鈉處理，可除去其中的丙酮。經精餾得純品甲醇。

3.BV-Ⅲ級甲醇的製備主要採用精餾工藝。以工業甲醇為原料，經精餾、超淨過濾、超淨分裝，得高純甲醇產品。

4.一般均以工業甲醇為原料，經常壓蒸餾除去水分，控制塔頂64～65℃，過濾除去不溶物即可。

甲醇都是什麼廠子生產的？

甲醇分為煤炭醇和天然氣醇，煤醇也就是國產醇，天然氣醇也就是所謂的進口醇，質量和指標差距不大，天然氣醇價格略高，質量也略好些。目前市場主流的都是煤醇多。一般產煤的地方甲醇比較多，煤化工。

甲醇的生產工藝有哪些？

工業甲醇生產方法　　生產甲醇的方法有多種,早期用木材或木質素乾餾法制甲醇的方法,今天在工業上已經被淘汰了.氯甲烷水解法也可以生產甲醇,但因水解法價格昂貴,沒有得到工業上的應用.甲烷部分氧化法可以生產甲醇,這種制甲醇的方法工藝流程簡單,建設投資節省,但是,這種氧化過程不易控制,常因深度氧化生成碳的氧化物和水.而使原料和產品受到很大損失.因此甲烷部分氧化法制甲醇的方法仍未實現工業化.但它具有上述優點,國外在這方面的研究-直沒有中斷.應該是一個很有工業前途的製取甲醇的方法.　　目前工業上幾乎都是採用一氧化碳、二氧化碳加壓催化氫化法合成甲醇.典型的流程包括原料氣製造、原料氣淨化、甲醇合成、粗甲醇精餾等工序.　　天然氣、石腦油、重油、煤及其加工產品(焦炭、焦爐煤氣)、乙炔尾氣等均可作為生產甲醇合成氣的原料.天然氣與石腦油的蒸氣轉化需在結構複雜造價很高的轉化爐中進行.轉化爐設置有輻射室與對流室,在高溫,催化劑存在下進行烴類蒸氣轉化反應.重油部分氧化需在高溫氣化爐中進行.以固體燃料為原料時,可用間歇氣化或連續氣化制水煤氣.間歇氣化法以空氣、蒸汽為氣化劑,將吹風、制氣階段分開進行,連續氣化以氧氣、蒸汽為氣化劑,過程連續進行.　　甲醇生產中所使用的多種催化劑,如天然氣與石腦油蒸氣轉化催化劑、甲醇合成催化劑都易受硫化物毒害而失去活性,必須將硫化物除淨.氣體脫硫方法可分為兩類,一類是幹法脫硫,一類是溼法脫硫.幹法脫硫設備簡單,但由於反應速率較慢,設備比較龐大.溼法脫硫可分為物理吸收法、化學吸收法與直接氧化法三類.　　甲醇的合成是在高溫、高壓、催化劑存在下進行的,是典型的複合氣-固相催化反應過程.隨著甲醇合成催化劑技術的不斷髮展,目前總的趨勢是由高壓向低、中壓發展.　　粗甲醇中存在水分、高級醇、醚、酮等雜質,需要精製.精製過程包括精餾與化學處理.化學處理主要用鹼破壞在精餾過程中難以分離的雜質,並調節PH.精餾主要是除去易揮發組分,如二甲醚、以及難以揮發的組分,如乙醇高級醇、水等.　　甲醇生產的總流程長,工藝複雜,根據不同原料與不同的淨化方法可以演變為多種生產流程.

求。甲醇生產過程中。要注意哪些問題？

敘述甲醇的主要下衍產品。 工業甲醇生產方法。 高壓法、中壓法、低壓法三種方法及區別。

天然氣制甲醇的生產方法。

煤、焦炭制甲醇的生產方法。

油制甲醇的生產方法。

聯醇生產方法。固定層間歇法煤氣爐生產原理。

原料中水分、灰分、揮發分、固定炭、硫分對操作有何影響?

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煤焦灰熔點的含義是什麼?說明灰熔點的高低與操作的關係

什麼是煤焦的化學活性?

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原料氣變換和二氧化碳脫碳

粗甲醇的精餾

安全生產、環境保護以及廢催化劑回收利用 我也是找資料找到的，希望對你有用~

甲醇的製作方法

氫氣可以用於合成甲醇，合成甲醇由於其生產成本較低且用途廣泛，為有機化學工業的主要原料之一，亦為重要的石油化學品，其主要用途可以用來製造甲醛，其次可以製造對苯二甲酸二甲酯(DMT)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲胺、聚乙烯醇、氯甲烷類、醋酸等，此外甲醇尚可作為溶劑與燃料，若有需要還可制氫氣。

早期製造甲醇系將木材乾餾而得，合成法開法以後此法幾乎被淘汰，初期的合成甲醇方法是由煤炭為原料製造，第二次世界大戰後開發以天然氣、煉油器與輕油等為原料之製法，煤炭法已經式微，僅餘煤炭廉價及鍊鋼工業區附近尚有采用。

甲醇合成之反應式如下：

主反應

提高壓力降低溫度有利於主反應的進行而產生甲醇，早期的合成法為了防止設備之腐蝕，於反應之前先將二氧化碳移除，後來發現二氧化碳也可以作為原料，因而不需將二氧化碳先行去除。

合成甲醇之關鍵在於壓力，過去均採用高壓法，壓力在300大氣壓以上，1966年開發出低壓法，壓力約50大氣壓；之後又有中壓法被開發出來，其壓力約200大氣壓。

壓力(atm) 溫度(℃) 觸媒

高壓法 300~600 320~380 鉻鋅觸媒

中壓法 105~300 225~270 含銅鋅鉻鋁觸媒

低壓法 40~60 200~300 含銅鋅觸媒

高壓法轉化率較高，但是為了達到高壓需要用往復壓縮機消耗較多的能量，低壓法可以使用離心式壓縮機，消耗能量較少，經濟規模較小，且可以使用含氫氣量較高的合成氣，中壓法也可以使用離心式壓縮機，不需像低壓法還要另加二氧化碳且改良低壓法設備龐大之缺點。

合成塔為直立型管殼式，管中填充觸媒，管外以沸水冷卻；也可以是填充塔式，如此可以於塔測多處通入冷原料以控制反應溫度。壓縮後的原料氣和循環之未反應氣體混合，經與反應生成氣體進行熱交換後，進入合成塔通過觸媒床進行反應，反應生成氣體經過熱交換冷卻後，甲醇冷凝，經分離器分離出甲醇，氣體再循環與原料氣混合。

如此冷凝合成出之粗甲醇中含有雜質，通常低壓法合成所得到的甲醇雜質含量及種類比高壓法所得的少，粗甲醇中的雜質除了水分以外可以分為三大類，即低沸點化合物，乙醇，高沸點化合物。粗甲醇進一步之精緻步驟及操作與設計因合成法及成品規格而不同。若成品純度要求較低時，可以採用單塔蒸餾方式。當純度要求較高時，可採用雙塔式蒸餾。當成品純度要求更高時，採用三塔式蒸餾較適用。於雙塔式蒸餾法中，二甲迷等低沸物雜質由第一塔塔頂排出，高級醇類高沸物由第二塔塔底排出，塔頂則得到高純度甲醇。

idic.tier.org.tw/TFCF/data/name/name_1_6_1.htm

甲醇生產工藝的工藝流程

工業上幾乎都是採用一氧化碳、二氧化碳加壓催化氫化法合成甲醇.典型的流程包括原料氣製造、原料氣淨化、甲醇合成、粗甲醇精餾等工序.天然氣、石腦油、重油、煤及其加工產品(焦炭、焦爐煤氣)、乙炔尾氣等均可作為生產甲醇合成氣的原料.天然氣與石腦油的蒸氣轉化需在結構複雜造價很高的轉化爐中進行.轉化爐設置有輻射室與對流室,在高溫,催化劑存在下進行烴類蒸氣轉化反應.重油部分氧化需在高溫氣化爐中進行.以固體燃料為原料時,可用間歇氣化或連續氣化制水煤氣.間歇氣化法以空氣、蒸汽為氣化劑,將吹風、制氣階段分開進行,連續氣化以氧氣、蒸汽為氣化劑,過程連續進行.甲醇生產中所使用的多種催化劑,如天然氣與石腦油蒸氣轉化催化劑、甲醇合成催化劑都易受硫化物毒害而失去活性,必須將硫化物除淨.氣體脫硫方法可分為兩類,一類是幹法脫硫,一類是溼法脫硫.幹法脫硫設備簡單,但由於反應速率較慢,設備比較龐大.溼法脫硫可分為物理吸收法、化學吸收法與直接氧化法三類.甲醇的合成是在高溫、高壓、催化劑存在下進行的,是典型的複合氣-固相催化反應過程.隨著甲醇合成催化劑技術的不斷髮展,總的趨勢是由高壓向低、中壓發展.粗甲醇中存在水分、高級醇、醚、酮等雜質,需要精製.精製過程包括精餾與化學處理.化學處理主要用鹼破壞在精餾過程中難以分離的雜質,並調節PH.精餾主要是除去易揮發組分,如二甲醚、以及難以揮發的組分,如乙醇高級醇、水等.甲醇生產的總流程長,工藝複雜,根據不同原料與不同的淨化方法可以演變為多種生產流程.下面簡述高壓法、中壓法、低壓法三種方法及區別 ICl低壓甲醇法為英國ICl公司在1966年研究成功的甲醇生產方法.從而打破了甲醇合成的高壓法的壟斷,這是甲醇生產工藝上的一次重大變革,它採用51-1型銅基催化劑,合成壓力5MPa.ICl法所用的合成塔為熱壁多段冷激式,結構簡單,每段催化劑層上部裝有菱形冷激氣分配器,使冷激氣均勻地進入催化劑層,用以調節塔內溫度.低壓法合成塔的型式還有聯邦德國Lurgi公司的管束型副產蒸汽合成塔及美國電動研究所的三相甲醇合成系統.70年代,我國輕工部四川維尼綸廠從法國Speichim公司引進了一套以乙炔尾氣為原料日產300噸低壓甲醇裝置(英國ICI專利技術).80年代,齊魯石化公司第二化肥廠引進了聯邦德國Lurge公司的低壓甲醇合成裝置.

甲醇用什麼原料製造出來的

世界上絕大部分的甲醇生產企業以天然氣或石油為原料.

甲醇有較強的毒性,對人體的神經系統和血液系統影響最大,它經消化道、呼吸道或皮膚攝入都會產生毒性反應,甲醇蒸氣能損害人的呼吸道粘膜和視力.不知為什麼樓主將此問題放在“烹飪美食”欄目?注意了,喝了會中毒的!

哪個地方生產甲醇？

安徽臨渙化工股份有限公司