淬火油是什麼?

General 更新 2024-12-14

淬火油成分 淬火油的成分是什麼

淬火油催冷劑、防鏽劑、分散劑、抗氧劑、基礎油,有的淬火油還含有光亮劑、高溫抗氧劑成分,英格爾技術專業為您解答。

什麼是快速淬火油

為了適應熱處理工藝的要求,提高FAG軸承零件熱處理後的機械強度,需要採用冷卻速度快的淬火油。快速淬火油是在精製石蠟基潤滑油中加入催冷劑、清淨劑和抗氧化添加劑等調配而成的。油溫80cIC時其特性溫度不低於600℃,由8000C冷到400~C的時間不大於4.Os。快速淬火油可提高零件淬火後的表面硬度和淬硬層深度,提高材料的力學性能,可用於CGrl5鋼製大中型、截面尺寸較大的軸承,以及滲碳、碳共滲的淬火冷卻。這裡推薦一款快速淬火油;法國品牌斯卡蘭

淬火油和光亮淬火油有何不同,區別是什麼

冷油一般就指沒有經加熱的淬火油,而熱淬火油要加熱和扶持到一定的溫度。

淬火油的指標是什麼?

淬火油的指標分為普通的和快速光亮淬火油,他的指標都有所不同詳情可以去昆聯潤滑油的網站上在線諮詢或者看看產品參數 都寫的很詳細。

淬火油是什麼?都有哪些成分?

淬火油是一種工藝用油,用做淬火介質。

淬火油必須具備以下特性:

良好的冷卻性能

冷卻性能是淬火介質重要的性能,它的好壞直接影響到淬火零件的質量,良好的冷卻性能可保證淬火後的零件具有一定的硬度和合格的金相組織,可以防止零件變形和開裂。

高閃點和燃點

淬火時,油的溫度會瞬時升高,如果油的閃點和燃點較低,可能發生著火現象。因此淬火油應具有較高的閃點和燃點。通常閃點應比使用油溫要高出60-80℃。

良好的熱氧化安定性

淬火油長期在高溫和連續作業的苛刻條件下使用,要求油品具有良好的抗氧化、抗熱分解和抗老化等性能,以保證油品的冷卻性能和使用壽命。

低粘度

油品的粘度與它的附著量、攜帶損失和冷卻性能有一定的關係。在保證油品冷卻性能和閃點的前提下,油品的粘度應儘可能小,這樣既可以減少攜帶損失,又便於工件清洗。

水份含量低

油品中的過量水份會影響零件的熱處理質量,造成零件軟點、淬裂或變形,也可能造成油品飛濺,發生事故。因此一般規定淬火油中的含水量不超過0.05%。

其他特性

除了上述特性外,淬火油還應無毒、無味、易處理、對環境無汙染,並使淬火後的工件表面光亮。

淬火油分類:

INA軸承零件多采用礦物油來進行淬火冷卻。礦物油是由石蠟、環烷、芳香烴和石蠟一芳香系的碳氫化合物及其各種衍生物所組成。由於組成成分和煉製方法的不同,形成不同特性、不同用途的專用淬火油。根據使用要求(包括冷卻速度、使用溫度、光亮度等)可分為以下七類:

(1)普通淬火油

普通淬火油是熱處理通用的油品之一,具有相對較慢的冷卻速度,是用石蠟基本潤滑油經精製後加入催冷劑、抗氧化劑等調製而成。在油溫80℃時其特性溫度不低於520℃,由800℃冷卻到400%的時間不大於5.0s。通常用於淬透性能夠達到的中小型FAG軸承套圈和滾動體。

(2)快速淬火油

為了適應熱處理工藝的要求,提高FAG軸承零件熱處理後的機械強度,需儲採用冷卻速度快的淬火油。快速淬火油是在精製石蠟基潤滑油中加入催冷劑、清淨劑和抗氧化添加劑等調配而成的。油溫80cIC時其特性溫度不低於600℃,由8000C冷到400~C的時間不大於4.Os。快速淬火油可提高零件淬火後的表面硬度和淬硬層深度,提高材料的力學性能,可用於CGrl5鋼製大中型、截面尺寸較大的軸承,以及滲碳、碳共滲的淬火冷卻。

(3)超(高)速淬火油

超速淬火油具有相當快的冷卻速度,比快速淬火油更快。該油是精製石蠟基潤滑油中加入催冷劑、清淨劑和抗氧化劑等調製而成。油溫在800度時其特性溫度不低於585℃,由8000(:冷卻到400cC的時間比快速淬火油更短。生產中主要用於截面較大而又有較深淬硬層的軸承零件。

(4)分級淬火油

淬火油的使用溫度將會影響油的使用壽命、淬火油冷卻速度、運動粘度及工件變形。在80℃以下使用的淬火油稱為冷淬火油。在80~ 200~C溫度區間使用的淬火油為熱淬火油,亦稱為分級淬火油。 由於熱淬火油是相對較高的溫度下使用,它們是由精選的高抗氧化性、熱穩定性的基礎油配製而成,一般具有較高的閃點和粘度,並含有抗氧化劑,使其在惡劣工作環境下有較長的使用壽命。生產中主要應用於要求變形小的大直徑、薄壁和形狀複雜的INA軸承套圈。

(5)真空淬火油

真空淬火油是用於真空條件下對加熱零件進行淬火冷卻的淬火油。其飽和蒸汽壓較低.並具有較好的光亮性和淬硬性。它是用石蠟基潤滑油經溶劑脫脂、溶劑......

淬火油什麼牌子最好

日石UNIQUENCH CQ20S新日石熱處理

UNIQUENCH系列熱處理油品種齊全,廣泛應用於金屬加工行業,取得了優異的成績。用於冷淬火以及半熱(SEMI-HOT)淬火、退火時,採用高度精製的石蠟系礦油,具有優秀的光亮性和穩定性。另外,水系用添加劑有WG,這種WG以聚氧化烷撐(polyalkylene glycol)為主體,並配有防腐劑等。

● UNIQUENCH(冷淬火用、黒色型)的典型規格值和性能

包裝規格:20L\200L

淬火油的冷卻特性是什麼?

淬火油是將金屬材料加熱到相變溫度以上,保溫一段時間後迅速地投入到介質中冷卻,得到馬氏體組織,這種操作過程稱為淬火。鋼在介質中冷卻是以3種不同的方式進行熱量傳遞的。

1、第一階段即蒸氣膜階段,這個階段的冷卻速度很低。隨著冷卻時間的延長,零件溫度不斷下降,蒸氣膜穩定性也逐漸降低,最後因蒸氣膜破裂而進入第2階段。

2、第二階段為沸騰階段。當蒸氣膜破裂並消失以後,使淬火介質直接與零件表面接觸,淬火介質就從零件上吸取大量的熱量。阻礙著淬火介質的流動,吸收了熱量的介質不斷逸出大量的氣泡,而新的介質繼續在零件周圍激烈沸騰,形成沸騰階段。這時冷卻速度最大。隨著零件溫度不斷下降,沸騰現象漸趨消失。當零件溫度低於淬火介質的沸點時,沸騰現象立即消失,便轉入第3階段。

3、第三階段為對流傳熱階段。零件經過沸騰階段,周圍淬火介質的溫度與零件溫度接近,而遠離零件處的介質溫度較低。由於零件周圍的淬火介質與其他地方的介質溫度不同,使淬火介質產生對流現象。對流傳熱階段的冷卻速度較慢。這裡推薦斯卡蘭的淬火油

如何正確選用淬火油?

淬火油有一些特殊要求:

1)低的飽和蒸氣壓

油品的飽和蒸氣壓低,蒸發量就小,另外油品的蒸發量隨溫度與壓力的變化而變化,壓力降低、溫度升高,蒸發量將加大。蒸發量大,易引起爐內汙染,影響真空效果。

2)冷卻性能好

由於在真空熱處理條件下,壓力降低,沸點下降,故工件易於沸騰。加工工件表面潔淨,使膜狀沸騰階段加長,冷卻激烈度減少。因此要求淬火油在較寬的壓力範圍內,具有較高的冷卻能力。

3)光亮性和熱安定性好

工件易與淬火油中的殘炭、殘硫、氧氣、水分、酸等反應,因此真空淬火油要具有高的光亮性和熱安定性。

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