柔性生產是什麼?
什麼是柔性生產
柔性生產是針對大規模生產的弊端而提出的新型生產模式。所謂柔性生產即通過系統結構、人員組織、運作方式和市場營銷等方面的改革,使生產系統能對市場需求變化作出快速的適應,同時消除冗餘無用的損耗,力求企業獲得更大的效益。計算機及自動化技術是柔性生產的物質技術基礎。例如柔性製造系統(cturingSystem,FMS)是以統一的信息控制系統和自動物料儲運系統連接起來的一組加工設備,能在不停機的情況下實現多品種工件的加工,並具有一定管理功能。柔性生產是全面的,不僅是設備的柔性,還包括管理、人員和軟件的綜合柔性。與柔性生產相適應,當前國際上柔性管理也開始出現。
生產與運作管理中什麼是生產柔性
生產柔性是指生產系統對用戶需求變化的響應速度,是對生產系統適應市場變化能力的一種度量,通常從品種柔性和生產柔性兩個方面來衡量。所謂品種柔性,是指生產系統從生產一種產品快速地轉換為生產另一種產品的能力。在多品種、中小批量生產的情況下,品種柔性具有十分重要的實際意義。為了提高生產系統的品種柔性,生產設備應該具有較大的適應產品品種變化的加工範圍。產量柔性是指生產系統快速增加或減少所生產產品產量的能力。在產品需求數量波動較大,或者產品不能依靠庫存調節供需矛盾時,產量柔性具有特別重要的意義。
什麼是柔性生產線
柔性生產線:
隨著電腦等高科技的出現,柔性生產線,更加人性化。產品發生變動時,生產線做少量改進或做程序調整就能隨產品的變化而變化。
剛性生產線:
是為某種特定產品,特意製造的生產線。具有效率高、質量好等優點,但是一旦這種產品不生產了,這條生產線就不能用了。
什麼是柔性製造系統
標準的數控機床或柔性製造單元。我們又把具有自動上下料功能或具有多個工位, 具有加工型及裝配型的數控機床,稱之為“製造單元”,它是FMS中的基本製造單元。一個在數控設備和裝卡工位之間運送零件和刀具的傳遞系統。一個發佈指令,協調機床、工件和刀具傳送裝置的監控系統。中央刀具庫及其管理系統。自動化倉庫及其管理系統。FMS是一個很複雜的系統,在目前的發展過程中,組合方案是多種多樣的。簡單小型的 FMS,只具備前三個要素,複雜的功能強的FMS,除具備上述五個要素外,還需要一些附屬設備。柔性製造系統的組成與功能系統的組成:(1)中央管理和控制計算機 (2)物流控制裝置 (3)自動化倉庫 (4)無人輸送臺 (5)製造單元 (6)中央刀具庫(7)夾具站 (8)信息傳輸網絡 (9)隨行工作臺系統的功能:1)以成組技術為核心的對零件分析編組的功能。2)以微型計算機為核心的編排作業計劃的智能功能。3)以加工中心為核心,自動換刀、換工件的加工功能。4)以托盤和運輸系統為核心的工件存放與運輸功能。5)以各種自動檢測裝置為核心的自動測量、定位與保護功能柔性製造系統的關鍵技術在進行柔性製造系統的設計、規劃時,主要涉及以下幾個關鍵技術,包括:柔性製造系 統的監控和管理系統,柔性製造系統的物流系統,柔性製造系統的刀具傳輸和管理系統,柔 性製造系統的聯網技術,柔性製造系統的輔助系統設計等。1.柔性製造系統的監控和管理系統2.柔性製造系統的物流系統3.柔性製造系統的刀具管理系統4.柔性製造系統的通信
什麼是柔性生產系統?
什麼是柔性呢?柔性可以表述為兩個方面。第一方面是系統適應外部環境變化的能力,可用系統滿足新產品要求的程度來衡量;第二方面是系統適應內部變化的能力,可用在有干擾(如機器出現故障)情況下,這時系統的生產率與無干擾情況下的生產率期望值之比可以用來衡量柔性。“柔性”是相對於“剛性”而言的,傳統的“剛性”自動化生產線主要實現單一品種的大批量生產。其優點是生產率很高,由於設備是固定的,所以設備利用率也很高,單件產品的成本低。但價格相當昂貴,且只能加工一個或幾個相類似的零件。如果想要獲得其他品種的產品,則必須對其結構進行大調整,重新配置系統內各要素,其工作量和經費投入與構造一個新的生產線往往不相上下。剛性的大批量製造自動化生產線只適合生產少數幾個品種的產品,難以應付多品種中小批量的生產。隨著社會進步和生活水平的提高,市場更加需要具有特色、符合顧客個人要求樣式和功能千差萬別的產品。激烈的市場競爭迫使傳統的大規模生產方式發生改變,要求對傳統的零部件生產工藝加以改進。傳統的製造系統不能滿足市場對多品種小批量產品的需求,這就使系統的柔性對系統的生存越來越重要。隨著批量生產時代正逐漸被適應市場動態變化的生產所替換,一個製造自動化系統的生存能力和競爭能力在很大程度上取決於它是否能在很短的開發週期內,生產出較低成本、較高質量的不同品種產品的能力。柔性已佔有相當重要的位置。柔性主要包括:●機器柔性 當要求生產一系列不同類型的產品時,機器隨產品變化而加工不同零件的難易程度。●工藝柔性 一是工藝流程不變時自身適應產品或原材料變化的能力;二是製造系統內為適應產品或原材料變化而改變相應工藝的難易程度。●產品柔性 一是產品更新或完全轉向後,系統能夠非常經濟和迅速地生產出新產品的能力;二是產品更新後,對老產品有用特性的繼承能力和兼容能力。●維護柔性 採用多種方式查詢、處理故障,保障生產正常進行的能力。●生產能力柔性 當生產量改變、系統也能經濟地運行的能力。對於根據訂貨而組織生產的製造系統,這一點尤為重要。●擴展柔性 當生產需要的時候,可以很容易地擴展系統結構,增加模塊,構成一個更大系統的能力。●運行柔性 利用不同的機器、材料、工藝流程來生產一系列產品的能力和同樣的產品,換用不同工序加工的能力。柔性製造系統是有一個由計算機集成管理和控制的、用於高效率地製造中小批量多品種零部件的自動化製造系統。它具有:●多個標準的製造單元,具有自動上下料功能的數控機床;●一套物料存儲運輸系統,可以在機床的裝夾工位之間運送工件和刀具;FMS是一套可編程的製造系統,含有自動物料輸送設備,能在計算機的支持下實現信息集成和物流集成,它●可同時加工具有相似形體特徵和加工工藝的多種零件;●能自動更換刀具和工件;●能方便地上網,容易於其它系統集成;●能進行動態調度,局部故障時,可動態重組物流路徑。目前FMS規模趨於小型化、低成本,演變成柔性製造單元FMC,它可能只有一臺加工中心,但具有獨立自動加工能力。有的FMC具有自動傳送和監控管理的功能,有的FMC還可以實現24小時無人運轉。
什麼叫產品生產柔性化 5分
柔性製造系統是由統一的信息控制系統 、物料儲運系統和一組數字控制加工設備組成,能適應加工對象變換的自動化機械製造系統(Flexible Manufacturing System),英文縮寫為FMS。處 柔性化是一組數控機床和其他自動化的工藝設備,由計算機信息控制系統和物料自動儲運系統有機結合的整體。柔性製造系統由加工、物流、信息流三個子系統組成。
什麼是柔性生產技術
柔性生產技術,即柔性製造系統。
隨著科學技術的發展,人類社會對產品的功能與質量的要求越來越高,產品更新換代的週期越來越短,產品的複雜程度也隨之增高,傳統的大批量生產方式受到了挑戰。這種挑戰不僅對中小企業形成了威脅,而且也困擾著國有大中型企業。因為,在大批量生產方式中,柔性和生產率是相互矛盾的。眾所周知,只有品種單一、批量大、設備專用、工藝穩定、效率高,才能構成規模經濟效益;反之,多品種、小批量生產,設備的專用性低,在加工形式相似的情況下,頻繁的調整工夾具,工藝穩定難度增大,生產效率勢必受到影響。為了同時提高製造工業的柔性和生產效率,使之在保證產品質量的前提下,縮短產品生產週期,降低產品成本,是終使中小批量生產能與大批量生產抗衡,柔性自動化系統便應運而生。
什麼是工序柔性
所謂的工序柔性:系統改變每種工件加工工序先後順序的能力。其衡量指標是系統以實時方式進行上藝決策和現場調度的水平。
相關知識參考:
汽車業由傳統的單品種、大批量生產方式向多品種、中小批量及“變種變量”的生產方式過渡,以生產者為主導的生產方式逐步向以消費者為主導的生產方式轉變,柔性製造是適應這種轉變的較佳的生產製造方式。柔性製造是當代汽車生產中一個充滿魔力的詞彙。數年來。汽車生產廠家一直追逐著汽車柔性製造的夢想。所謂“柔性製造”是由信息控制系統、物料儲運系統和一組數字控制加工設備組成,能靈活、迅速地適應加工對象變換的自動化機械製造系統。經過柔性製造的“溫柔”助推。汽車市場上各主要汽車生產廠家之問的競爭形態,從成本、價格為主的競爭,轉向市場適應能力、新產品推出速度、產品個性化等方面的競爭,而不具有“柔性製造”能力的廠家將與此絕緣。
1.柔性化關係著製造業自動化系統的生存和發展
柔性製造系統(英文縮寫為FMS),它是由加工、物流、信息流二個子系統組成,即由統一的信息控制系統、物料儲運系統和一組數字控制加工設備有機結合的整體。能適應加工對象變換的自動化機械製造系統.在加工自動化的基礎}:實現物料流和信息流的自動化。
所謂柔性,可以表述為兩個方面。一是系統適應外部環境變化的能力,可用系統滿足新產品要求的程度來衡量:二是系統適應內部變化的能力,可用在有干擾(如機器出現故障)的情況下,這時系統的生產率與無干擾情況下的生產率期望值之比可以用米衡量柔性。“柔性”是相對於“剛性”而言的,傳統的“剛性”自動化生產線主要實現單一品種的大批量生產。其優點是生產率很高,由於設備是固定的,所以設備利用率也很高,單件產品的成本低。但價格相當昂貴,且只能加上一個或幾個相類似的零件。如果想要獲得其他晶種的產品,則必須對其結構進行大調整,重新配置系統內各要素,其工作量和經費投入與構造一個新的生產線往往不相上下。剛性的大批量製造自動化生產線只適合生產少數幾個品種的產品,難以應付多品種中小批量的生產。
柔性製造技術是對各種不同形狀加工對象實現程序化柔性製造加工的各種技術的總和。柔性製造技術是技術密集刑的技術群,凡是側重於柔性,適應於多品種、中小批量(包括單件產品)的加T技術都屬於柔性製造技術。FMS的工藝基礎是成組技術,它按照成組的加工對象確定工藝過程,選擇相適應的數控加工沒備和工件、工具等物料的儲運系統,並由計算機進行摔制,故能自動調整並實現一定範圍內多種工件的成批高效生產(即具有“柔性”)。並能及時地改變產品以滿足市場需求。採用 FMS的主要技術經濟效果是:能按裝配作業配套需要,及時安排所需零件的加工,實現及時生產,從而減少毛坯和在製品的庫存量,及相應的流動資金佔用量,縮短生產週期;提高設備的利用率,減少設備數量和廠房面積;減少直接勞動力,在少人看管條件下可實現晝夜24小時的連續“無人化生產”;提高產品質量的一致性。
當今世界已進入網絡、知識和高新技術為代表並以滿足消費者需求為核心的信息經濟時代,隨著科學技術的進步和社會經濟的發展,市場競爭日趨激烈,產品壽命週期縮短,更新換代加快,社會消費水平不斷提高,需求逐步多樣化、個性化,新的經營環境和新的生產技術,要求企業實現技術、生產、管理上的不斷創新,因而“柔性”發展戰略.就在世界發達工業國家應運而生。所謂“柔性”發展戰略,是指企業的製造技術、生產方式、管理模式均實現柔性化,即柔性製造、柔性生產、柔性管理。隨著社會進步和生活水平的提高,市場更加需要具有特色、符合客戶要求、樣式和功能幹差萬別的個性化產品。激烈的市場......
什麼是精益製造,柔性製造
精益製造到底是什麼?很簡單,它包含了及時響應 (Just-in-Time, JIT)、約束理論 (Theory of Constraints, TOC)、精益生產及敏捷製造的概念,同時也與以減少錯誤為目的的六標準差 (Six Sigma) 互相補足。精益製造主要專注在客戶的增值項目上、減少生產的廢棄物以及提倡不斷改進生產過程的方法。
精益製造的另一個好處是員工也可以一起參與其中。由於員工可以在生產過程中提出意見,以改善製造的過程,這亦有助提高員工的積極性及生產效率。
由此可見,精益製造正扮演一個非常重要的角色,它除了成為製造商的一個新焦點外,還吸引了各方媒體的廣泛報導。國際研究中心ARC的分析員 Simon Bragg先生曾在一份報告中指出,現在在美國及英國已經有36%及70%的製造商採用精益製造,作為改善流程的主要方法。(Bragg, S., “Software Solutions Taking Lean Manufacturing to the Next Level”, ARC 2004)
目前亞洲各國正處於精益製造的不同階段,如日本,他們在精益製造方面已非常成熟。在中國,雖然不是所有制造商都已採用精益製造,但一些技術較先進的企業已與其它國外廠商同步,甚至已超越他們;而有一些製造商則剛剛起步。2005年,德勤中美服務小組總監George Koo先生在由 Industry Week主持的網絡廣播1中表示,「中國正在不斷轉變,昨天他們可能還不知道什麼是精益製造,但今天他們已漸漸關注,明天更可能已開始採用了。」
精益製造在中國是一個非常龐大的市場,由於低成本及現代技術的廣泛應用,它的增長潛力會較其它成熟的歐美市場更大。
然而,我們不能否認精益製造是拯救者的說法。誠然它是一個非常複雜的課題,它確能增加產品的完整性、功能及數量。
當然,精益製造亦隱藏著很多陷阱,除非生產商懂得采用實用及智能的方法去推行,否則縱然是投資了大量的時間及金錢,也未必能獲得如期的效益。
找著精益製造的鑰匙
因此,若企業想切實推行精益製造,首先需要對自己的狀況、運營環境以及獨有的生產特性有非常清楚的瞭解。最後一點尤其重要,它能決定企業採用何種精益方法以取得如期的效果。
此外,我強烈建議欲推行精益製造的企業要選擇信譽可靠並能提供實際且專業方法的精益技術供應商。這個技術供貨商需要支持下列五項精益的主要元素,其中包括約束理論。
該五項主要元素為:
價值 -- 將價值帶給用戶
提高價值 -- 將有增值及沒有增值的項目分開
流動 -- 將有價值的在生產中不斷流動運作
拉緊 -- 只有顧客需要的物料及生產項目才可流動 (即以需求為本)
完美 -- 從不斷改進而來
作為精益製造的領先技術供貨商,Intentia完全支持上述五項主要元素。Intentia在過去的15年一直視這些元素為解決方案的核心部份,如業務流程圖法及設計工具、精益物料計劃、並進或重複的日程、實時及界面管理。大部份使用 Intentia解決方案的用戶都發現當初的投資已得到回報。
Intentia以敏銳的方法為製造商改善生產過程。這些方法建立在開放及具彈性的基礎上,讓顧客可隨意選擇,以配合不停轉變的環境。亦因此 Intentia一直提倡綜合解決方案 – 即以不同解決方案與個別部分綜合以配合特定行業的特定生產模式,無論是物料需求計劃 (material requirements planning, MRP)、及時或約束理論,都是 Inte......
柔性指的是什麼?企業,生產線裡面的!謝謝了,大神幫忙啊
就機械製造業的柔性生產線而言,其基本組成部分有: 自動加工系統 自動加工系統,指以成組技術為基礎,把外形尺寸(形狀不必完全一致)、重量大致相似,材料相同,工藝相似的零件集中在一臺或數臺數控機床或專用機床等設備上加工的系統。 物流系統 物流系統,指由多種運輸裝置構成,如傳送帶、軌道一轉盤以及機械手等,完成工件、刀具等的供給與傳送的系統,它是柔性生產線主要的組成部分。 信息系統 信息系統,指對加工和運輸過程中所需各種信息收集、處理、反饋,並通過電子計算機或其他控制裝置(液壓、氣壓裝置等),對機床或運輸設備實行分級控制的系統。 軟件系統 軟件系統,指保證柔性生產線用電子計算機進行有效管理的必不可少的組成部分。它包括設計、規劃、生產控制和系統監督等軟件。柔性生產線適合於年產量1000~100,000件之間的中小批量生產。