激光切割機用什麼氣體?

激光切割需要哪些氣體 10分

激光切割機 要衝氧氣和氮氣，比例不清楚。。

激光切割機用氣體的作用有哪些

激光切割機焦距透鏡的焦距有6cm或者8-10cm。激光切割機一般是50.5#聚焦鏡，雕刻一般用63.5#聚焦鏡，50.5#焦距為6cm左右，63.5#為8-10cm。 激光切割是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。

激光切割機的使用氣體有哪些？

漢馬激光、漢馬崔--告訴你:看用來切割什麼材料咯。一般切非金屬用壓縮空氣。。切金屬用氧氣或者氮氣等

激光切割機需要哪些氣體做輔助？

切削過程中正確的調節輔助氣體壓力大小，對切削結果也有很大的影響。輔助氣體必須有足夠的壓力以完全透明切割廢渣，一般在切割厚的工件氣壓降低一點，堅持工件殘留會破壞刀刃。相反，過量空氣會導致反應（尤指氧氣作為輔助氣體金屬切割），無論怎麼會造成浪費。 增加氣體壓力可提高切割速度，但達到最大值，繼續增加氣體的壓力，反而會引起切削速度下降。在高壓輔助氣體壓力下，切削速度降低的原因除了可以歸因於高速度氣流的影響和作用區的冷卻效果，但也可能出現在氣體流間歇衝擊波對激光冷卻的干擾。空氣中存在不均勻的溫度和壓力，使氣流密度的變化。這導致了密度梯度折射率的變化，從而干擾光束的能量集中，導致聚焦光束髮散。這種干擾會影響熔化效率，有時會改變模式的結構，使切割質量下降，如果光束髮散太。現場太大，甚至導致不能有效地進行切割的嚴重後果。 為了避免高速氣流對切削性能的不良反應，可以假設改變流總壓，氣體壓力分佈的這種變化，使熔化過程發生在中心的一個低壓區；和周邊地區的高壓力可提高到足夠的動量（動量），以確保更有效的去除渣。由於高壓力區的間歇性不光速度干擾，提高熔化效率。 以上是正確調節激光切割機的輔助氣體對激光切割的影響因素，調好了有利於切割質量和速度的提升，相反則不利於切割。

激光切割機氣體的種類和作用分別有哪些

激光切割機我這面接觸的有二氧化碳激光器和光纖激光器

二氧化碳是產生激光的主要氣體

如果是切割用的氣體的話 氮氣主要用來切割鋁板或者不鏽鋼

氧氣來切割碳鋼

還有什麼想問的可以PM

激光切割機切割不鏽鋼用什麼氣體好

1、很抱歉我這裡對於激光切割的資料不是太多以下的數據也不知對你有沒有幫助。 2、配以TLF2200和TLF2600激光發生器的切割參數材料厚度/m m 切割速度(mm/min) 割縫寬度 激光功率/VA 切割載流氣體所需的壓力/MPa 1 7500 0.2 1200 0.35 1.5 6400 0.2 1200 0.32 2 5500 0.2 1200 0.28 2.5 4400 0.2 1200 0.24 3 3600 0.2 1200 0.2 4 3000 0.2 1200 0.17 5 2700 0.3 2000 0.06 6 2500 0.3 2250 0.06 8 2000 0.35...

激光切割銅板用什麼氣體

激光切割是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。

激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不侷限於切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代於傳統的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需後續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重複性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。

激光是一種光，與其他自然光一樣，是由原子(分子或離子等)躍遷產生的。 但它與普通光不同是激光僅在最初極短的時間內依賴於自發輻射，此後的過程完全由激輻射決定，因此激光具有非常純正的顏色，幾乎無發散的方向性、極高的發光強度和高相干性。

激光切割是應用激光聚焦後產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控制下，通過脈衝使激光器放電，從而輸出受控的重複高頻率的脈衝激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈衝激光束經過光路傳導及反射並通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細微的、高能量密度光斑，焦斑位於待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈衝瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔，在計算機控制下，激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續相對運動打點，這樣就會把物體加工成想要的形狀。

切縫時的工藝參數(切割速度，激光器功率，氣體壓力等)及運動軌跡均由數控系統控制，割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。

銅和黃銅,兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導性。厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割；厚度2mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割銅和黃銅。否則反射會毀壞光學組件。

激光切割機切割採用輔助氣體的作用是

1.大部分採用空氣，或者氧氣，還有氮氣，第一個目的就是為了吹走殘餘廢渣，達到最好的切割效果。

2.利用氣體追走金屬熔渣的同時，保護鏡片，避免熔渣貼附在鏡片上，影響切割質量。

3.利用氮氣切割，可以有效的達到切割面光潔，無毛刺無掛渣的效果，屬於精切割了。

4.利用氧氣切割，氧氣可以助燃，與材料產生反應，增加切割速度。

激光切割為什麼要用氣體

激光熔化切割時用到氣體的原因如下：

激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，然後通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用於一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不鏽鋼、鈦、鋁及其合金等。

利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。

激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。

切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走割縫內的熔渣。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等易燃材料切割使用惰性汽體。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座內汙染鏡片並導致鏡片過熱。