什麼是混凝土離析?
什麼是混凝土的離析現象？
混凝土離析是指粗骨料與細骨料分離。
離析後會影響混凝土的澆築質量，降低強度，造成粗骨料堆積，形象的說就是骨揣分離。
混凝土攪拌時配合比計量要準確，保證攪拌時間一般為90s，控制好坍落度，混凝土自由下落高度不能超過2m，如果澆築超過2m的可以用溜槽，溜筒等輔助工具。
混凝土離析的原因及防治措施有哪些
混凝土的離析是混凝土拌合物組成材料之間的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分離，造成內部組成和結構不均勻的現象。通常表現為粗集料與砂漿相互分離，例如密度大的顆粒沉積大拌工合物的底部，或者粗集料從拌合物中整體分離出來。
造成離析的原因是多種多樣的。可能是澆築振搗不當，集料最大粒徑過大，粗集料比例過高，膠凝材料和細骨料的含量偏低，與細集料比粗集料的密度過大，或者拌合物過幹或者過溼等。
如果排除施工操作不當，注重以下幾個方面可以適當的減少因材料問題而引起的混凝土離析：
一、水泥
我們國家用於混凝土生產的水泥主要有6種，生廠廠家不計其數，水泥的質量控制最為重要，除應當選擇有具有資質和信譽較好的生產廠家之外，還應注意在水泥進廠後，必須按要求試驗項目進行檢測，特別注意水泥的需水量情況，必要時重新做混凝土配合比試驗。
二、外加劑
使用礦物摻合料或引氣劑可降低離析傾向，但外加劑使用不當將也會造成混凝土離析。
三、摻合料
所有在混凝土生產過程中使用的摻合料的使用都必須已實驗為基礎。
應控制粉煤灰的用量，選用摻量較低的配合比進行生產。用硅粉、沸石粉等少量取代水泥，將能很好的控 制混凝土的離析現象，改善混凝土和易性。
四、骨料
對於由骨料原因可能導致的混凝土的離析，應嚴格骨料進場的檢查制度，保證骨料的質量。對於因骨料中含片狀石屑過大造成的離析問題，單靠調整砂率是不能解決問題的，應提高混凝土膠結材料(特別是摻合料的用量)，同時調整外加劑用量。
綜上，防止混凝土的離析關鍵在於預防。當混凝土出現離析現象時，應認真分析檢查各種原材料的質量，最好採用對比試驗的方式進行檢查，利用排除法找到原因。
混凝土離析和泌水的定義
1.混凝土離析是指粗骨料與細骨料分離。
離析後會影響混凝土的澆築質量，降低強度，造成粗骨料堆積，形象的說就是骨肉分離。
混凝土攪拌時配合比計量要準確，保證攪拌時間一般為90s，控制好坍落度，混凝土自由下落高度不能超過2m，如果澆築超過2m的可以用溜槽，溜筒等輔助工具。
2.混凝土在運輸、振搗、泵送的過程中出現粗骨料下沉，水分上浮的現象稱為混凝土泌水。泌水是新拌混凝土工作性一個重要方面。通常,描穿混凝土泌水特性的指標有泌水量(即混凝土拌和物單位面積的平均泌水量)和泌水率(即泌水量對混凝土拌和物之比含水量之比)。
混凝土分層、離析、泌水的區別
這主要是針對混凝土的和易性，現場做塌落度實驗主要就是針對混凝土的和易性。一、分層離析主要是新拌混凝土過稀，經振搗後出現水泥漿和水上浮而石子等顆粒下沉的分層離析現象，影響混凝土均勻性。分層離析主要是混凝土的流動性和粘聚性性能不好易出現蜂窩麻面。二、泌水是新拌混凝土中一部分水從內部析出表面，在水滲流處留下許多毛細管孔道，使混凝土密實度差，顯著降低混凝土強度和耐久性。
樁基的離析是什麼
樁基的離析是指樁基混凝土拌合物成分相互分離，造成內部組成和結構不均勻從而造成樁基質量缺陷的現象。
造成樁基混凝土離析的因素很多，以下僅供參考：
混凝土和易性差、坍落度小、混凝土初灌量過小、導管進水、導管埋深不足、在混凝土初凝前地下水位變化、拔管時管壁對混凝土產生摩阻力造成縮徑離析或造成樁身局部斷面混凝土離析。
樁身混凝土的灌注方法不當，如對樁長較短的樁，可採用滑板法灌注，不應採用直接傾倒法。樁長較長的樁，嚴禁直接傾倒，否則極易造成混凝土離析，不採用滑板法，也易造成混凝土離析。應採用導管法送漿，邊送邊採用機械振搗。
混凝土質量差。土受到強制擾動產生超孔隙水壓力，樁周土如果為滲透係數較大的土層時，在樁管拔出混凝土灌注的過程中，土中的超空隙水壓力會向尚未初凝的樁身混凝土中滲透，沿樁身向水壓力較小的樁頂上移，常見樁頂冒水現象，造成樁身上部混凝土離析。
什麼是混凝土的分層離析現象？
在混凝土的運輸及澆築過程中，如果沒有把握好澆築時間及運輸過程中混凝土罐車為進行轉動，則混凝土會出現細骨料（即砂子）處在最底層，粗骨料（石子）處在面層的現象，也就是混凝土骨料發生分層、離析現象。
砼離析是什麼原因
混凝土離析的原因很多，最主要的有用水量、外加劑量過大，砂率偏小，膠凝材料偏少等。
砼離析是什麼意思？
砼離析主要是說組成砼的水泥漿與粗骨料分離，就是說漿是漿，石子是石子。
水灰比過大，砂率太小，集料級配不良，粗骨料粒徑過大，輸過程中運距較遠又無攪拌設備，砼落差大未設溜槽或串筒，紶振搗過度等等都容易造成砼離析，
混凝土離析怎麼調好
一，方法：
1，離析的混凝土可以進行二次攪拌；
2，如果離析嚴重的就得報廢處理；
二，原因：
1，水灰比過大會造成混凝土坍落度過大，水多了以後混凝土的和易性就不好，大骨料得不到水泥等結合料的制約，就會下沉，從而導致了離析，2，粗骨料粒徑大，集料級配不良導致離析的原因是一樣的，在混凝土中集料級配良好的時候各種骨料會形成一個整體，小料填補大料的縫隙，砂填補小料的縫隙水泥漿將這些結合起來才形成了混凝土集料級配不良時個材料形成不了整體當然離析。3減水劑摻量大的話就太乾了，一樣不合適。
關於混凝土的離析問題！！！！！！！！！！！！
首先是混凝土和易性不好,在攪拌機裡看著行放到罐車裡要運送一段路程,罐車轉速較慢,不可能象攪拌機裡那樣均勻.造成混凝土離析,最明顯的就是罐車剛放料時全是水泥漿,到後邊坍落度會好一些.造成混凝土和易性不好的主要原因是配合比不好,還有就是水泥本身有問題,比如水泥過期就會出現這種情況.第二點,罐車工攪拌罐裡有存水沒放乾淨,或罐車司機清洗罐車進料口時放進了水.總之只要你找出原因這個問題就很好解決了.