服裝工藝是什麼?

General 更新 2024-11-22

服裝工藝指的是什麼

服裝生產基本工藝流程包括布料物料進廠檢驗、裁剪、縫製、鎖眼釘釦、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等八個工序。

1.2.1布料物料進廠檢驗

布料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。把好面料質量關是控制成品質量重要的一環。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。

物料檢驗包括鬆緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鍊順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產使用。

1.2.2技術準備

技術準備是確保批量生產順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。

在批量生產前，首先要由技術人員做好生產前的技術準備工作。技術準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的製作三個內容。

工藝單是服裝加工中的指導性文件，它對服裝的規格、縫製、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應嚴格參照工藝單的要求進行。

樣板製作要求尺寸準確，規格齊全。相關部位輪廓線準確吻合。樣板上應標明服裝款號、部位、規格及質量要求，並在有關拼接處加蓋樣板複合章。在完成工藝單和樣板制定工作後，可進行小批量樣衣的生產，針對客戶和工藝的要求及時修正不符合點，並對工藝難點進行攻關，以便大批量流水作業順利進行。

樣衣經過客戶確認簽字後成為重要的檢驗依據之一。

1.2.3裁剪

裁剪前要先根據樣板繪製出排料圖，“完整、合理、節約”是排料的基本原則。

1.2.4縫製

縫製是服裝加工的中心工序，服裝的縫製根據款式、工藝風格等可分為機器縫製和手工縫製兩種。在縫製加工過程實行流水作業。

1.2.5鎖眼釘釦

服裝中的鎖眼和釘釦通常由機器加工而成，釦眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用於襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用於上衣、西裝等厚型面料的外衣上。

1.2.6整燙

服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮後規格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。

1.2.7成衣檢驗

成衣檢驗是服裝進入銷售市場的最後一道工序，因而在服裝生產過程中，起著舉足輕重的作用。由於影響成衣檢驗質量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業管理鏈中重要的環節。

正確的檢驗觀至關重要，質量檢驗是指用某種方法對產品或服務進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量，並將這些測定結果與評定標準加以比較，以確定每個產品或服務的優劣，以及整批產品或服務的批量合格與否。與所要求的質量相比，生產出的產品性質會參差不齊，有一定的差距。對於這種差距，檢驗人員需根據一定的標準來判定產品合格與否。通常執行的標準是：屬於允許範圍內的差距判定為合格品；超出允許範圍內的差距判定為不合格品。

1.2.8包裝入庫

服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分為內包裝和外包裝之分。內包裝指一件或數件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀，一些特別款式的服裝在包裝時要進行特別處理。例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風格。外包裝一般用紙箱包裝，根據客戶要求或工藝單指令進行尺碼顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼、獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應注意數量完整，顏色尺寸搭配準備無誤。外箱上刷上箱嘜，標明客戶、指運港、箱號、數量、原產地等、內容與實際貨物相符。

2.服裝生產檢驗項目與檢驗標準

2.1服裝材料的服用性能檢驗

由於坯布的質量直接關係到成品的質量和產量，因此裁剪前，必須根據裁剪......

什麼是服裝工藝圖？

一般有服裝效果圖和服裝工藝圖,

效果圖說白了就是有彩色,穿在模特身上,所體現出來的效果.你也不知道那些衣服的省道啊,褶皺啊什麼的在哪,

工藝圖真正的"讀者"是打板師和樣衣工,工藝圖線跡多為直線,而不象效果圖線跡誇張和體現虛實,其標明省道,分割,褶皺,車縫線等等工藝,和效果圖相比有一定的比例而言,這樣打板師根據工藝圖製作出紙板,樣衣工根據工藝圖製作成衣服,

參考資料：zhidao.baidu.com/question/76684343.html

服裝工藝中的歸拔是什麼意思

熨燙工藝

歸：聚攏熨燙

拔：把絲道抻開熨燙

服裝的工藝流程是什麼？誰可以詳細介紹呢？

好的牛仔服裝材質是很重要。

再談談如何車縫一件牛仔服裝，這也是設計牛仔服裝的關鍵：

1，車線：大多為2分單邊雙明線，還有2分單明線，2分雙邊雙明線，車線色一般為土黃色（等撞色線）也有配色線，注意是配洗水過後的布色線。之字線等特種工藝線。加粗手繡線。打棗。

2，配料：牛仔大多用工字鈕，四合鈕，撞釘，雞眼，皮牌，金屬拉鍊等。

3，嘜頭：包括，主嘜，尺碼嘜，洗水嘜，旗嘜，側嘜等……

牛仔由於牛仔的縮率的問題，所以在牛仔廠的師傅最忙了，一般普通的牛仔布也會有2%－3％橫直縮率，而彈力牛仔布的縮率可達10％以上，加上每卷牛仔布匹都有所不同，所以牛仔師傅的版總是打個沒完沒了……

一般做休閒型牛仔款較多，而這類版型大多都是平面裁剪，關鍵是尺寸的確定如何……

而彈力的牛仔（包括含萊卡）可就麻煩大了，這種布往往用來做女性的修身夾克，貼身低腰牛仔褲，加上超過10％的縮率，版型總是不斷的調整，而且，牛仔褲最忌諱前浪起皺，要求就是貼身合體，而近兩年，一些大品牌推出三維裁剪，跟我們學的立裁差不多，在膝蓋處加多收褶，或多一個面，更好地增強牛仔褲的活動自如……而牛仔西裝的裁剪則可以體現一個版師的功力，尤其是採用彈力較高，很難將袖山做得平整，不起皺，又外形漂亮……

再談談牛仔的裝飾工藝：

近兩年牛仔的潮流趨勢已與從前不同，除了很講究洗水的變化設計，還非常重視牛仔的裝飾工藝的處理：

1，牛仔毛邊，將牛仔褲下腳，褲身用剪刀修剪的破破爛爛，再加上特種線；很多大品牌也這麼搞噢……

2,加機繡，包括電腦機繡的圖案花形設計……

3，燙鑽，這種很受俄羅斯市場歡迎……

4，貼布繡，手繡，珠繡，很有工藝設計……

5，膠漿印：但小心手感會硬，在洗水會容易圖案脫落……

6，很新的工藝，我也最近才看到的，鐳射：燒掉布的所有色彩，露出本身布胚的色彩，帶有渲染的效果……

牛仔還可以與不同的布料來搭配，如羊毛，仿皮，燈芯絨，厚針織（抓毛布，衛衣布）等相拼；

而牛仔可以做的款式可就多了，包括五袋牛仔褲，牛仔襯衫，牛仔外套，裙，大衣等等，這也是體現你的創意和才華的地方……

常見的洗水方法

1、普洗(GARMENT WASH)

普洗即普通洗滌，只不過將我們平日所熟悉的洗滌改為機械化而已,其水溫在60°-90°C 左右,加一定的洗滌劑,經過15分鐘的左右普通洗滌後,過清水加柔軟劑即可,使織物更柔軟、舒適,在視覺上更自然更乾淨。通常根據洗滌時間的長短和化學藥品的用量多少，普洗又可以分為輕普洗、普洗、重普洗。通常輕普洗為5分鐘左右,普洗為15分鐘左右,重普洗為30分鐘左右,(這個時間是不精確),這三種洗法沒有明顯的界限。

2、石洗 / 石磨（STONE WASH）

石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石與衣服打磨，打磨缸內的水位以衣物完全浸透的低水位進行,以使得浮石能很好地與衣物接觸。在石磨前可進行普洗或漂洗,也可在石磨後進行漂洗。根據客戶的不同要求，可以採用黃石、白石、AAA石、人造石、膠球等進行洗滌，以達到不同的洗水效果，洗後布面呈現灰濛、陳舊的感覺，衣物有輕微至重度破損。

3、酵素洗（ENZYME WASH）

酵素是一種纖維素酶，它可以在一定PH值和溫度下，對纖維結構產生降解作用，使布面可以較溫和地褪色，褪毛（產生“桃皮”效果），並得到持久的柔軟效果。可以石頭並用或代替石頭，若與石頭並用，通常稱為酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。

4、砂洗（SAND WASH）

砂洗多用一些鹼性，氧化性助劑，使衣物洗後有一定褪色效果及陳舊感，若配以石......

衣服的處理工藝是什麼意思？

服裝生產工藝

│驗布│→│裁剪│→│印繡花│→│縫製│→│整燙│→│磨練│→│包裝│

（一）面輔料進廠磨練

面料進廠後要中止數量清點以及外觀和內涵質量的磨練，契合消費請求的才幹投產運用。在批量消費前起首要中止技術預備，包括工藝單、榜樣的制定和樣衣製造，樣衣經客戶確認前方能進入下一道消費流程。面料經由裁剪、縫製製成半廢品，有些梭織物製成半廢品後，依據非凡工藝請求，須中止後整頓加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等，最後經由鎖眼釘釦輔助工序以及整燙工序，再經磨練合格後包裝入庫。

（二）面料磨練的目標和請求

把好面料質量關是節制廢質量量首要的一環。經由對進廠面料的磨練和測定可有效地提高原文的正品率。

面料磨練包括外觀質量和內涵質量兩精緻面。外觀上首要磨練面料能否存在破損、汙跡、織造疵點、色差等等問題。經砂洗的面料還應留意能否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點。影響外觀的疵點在磨練中均需用標誌注出，在剪裁時避開運用。

面料的內涵質量首要包括縮水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三項內容。在中止磨練取樣時，應剪取分歧消費廠家消費的、分歧種類、分歧顏色具有代表性的樣品中止測試，以確保數據的精確度。

還對進廠的輔料也要中止磨練，例如鬆緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鍊順滑水對等等，對不能契合請求的輔料不予投產運用。

（三）技術預備的首要內容

在批量消費前，起首要由技術人員做好大消費前的技術預備工作。技術預備包括工藝單、榜樣的制定和樣衣的製造三個內容。技術預備是確保批量消費順利中止以及最終廢品契合客戶請求的首要伎倆。

工藝單是原文加工中的指導性文件，它對原文的規格、縫製、整燙、包裝等都提出了仔細的請求，對原文輔料搭配、縫跡密度等細節問題也加以邃曉。原文加工中的各道工序都應嚴肅參照工藝單的請求中止。

榜樣製造請求尺寸精確，規格完整。相關部位輪廓線精確吻合。榜樣上應標明原文款號、部位、規格、絲綹傾向及質量請求，並在有關拼接處加蓋榜樣複合章。

在完成工藝單和榜樣制定工作後，可中止小批量樣衣的消費，針對客戶和工藝的請求及時修正不符點，並對工藝難點中止攻關，以便多量量流水功課順利中止。樣衣經由客戶確認簽字後成為首要的磨練依據之一。

（四）裁剪工藝請求

裁剪前要先依據榜樣繪製出排料圖，“無缺、合理、節約”是排料的根起原根底則。在裁剪工序中首要工藝請求如下：（1）拖料時點清數量，留意避開疵點。（2）關於分歧批染色或砂洗的面料要分批裁剪，避免同件原文上呈現色差現象。關於一匹面估中存在色差現象的要中止色差排料。（3）排料時留意麵料的絲綹順直以及衣片的絲縷傾向能否契合工藝請求，關於起絨面料（例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等）弗成倒順排料，否則會影響原文顏色的深淺。（4）關於條格紋的面料，拖料時要留意各層中條格對準並定位，以保證原文上條格的跟尾和對稱。（5）裁剪請求下刀精確，線條順直流利。鋪型不得過厚，面料上基層不偏刀。（6）依據榜樣對位記號剪切刀口。（7）採用錐孔標誌時應留意不要影響成衣的外觀。裁剪後要中止清點數量和驗片工作，並依據原文規格分堆捆紮，附上票簽註明款號、部位、規格等。

（5）縫製縫製

縫製縫製是原文加工的中間工序，原文的縫製依據樣式、工藝作風等可分為機械縫製和手工縫製兩種。在縫製加工過程執行流水功課。

粘合襯在原文加工中的應用較為普遍，其浸染在於簡化縫製工序，使原文質量均一，避免變形和起皺，並對原文外型起到一定的浸染。其種類以無紡布、梭......

請問服裝工藝具體分為哪幾種？

服裝工藝是服裝設計的一部分,一般指的是車工方面.服裝設計包括1、創作設計（款式圖，包括款式、面料、色彩等等的表達）；2、結構設計（也叫打版，服裝製版或版型處理，每個部位的具體規格尺寸）；3、工藝設計（也叫車位，一件成品的縫製過程）。其中打版在中間是處於一個承上啟下的作用，是整個服裝設計裡面最重要的一個環節。

具體的就包括很多內容了,你可以看看一些制單,工藝都會寫得比較詳細,但是一般沒有分為幾種這種說法.

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什麼是服裝生產工藝單？

服裝生產工藝單是服裝中的生產一個重要的技術文件。它規定某一具體款式服裝的工藝要求和技術指標。是服裝生產及產品檢驗的依據。

工藝單編制的是否正確規範，直接決定了服裝生產是否能夠符合產品的規格設置和質量要求。是否能夠合理利用原材料、降低成本、縮短產品的設計和生產週期。

編制工藝單的依據　　客戶提供的文字說明及企業試製的確認樣衣、合約單指定的規格、款式、型號、及生產批量。客戶提出的補充意見，樣品試製記錄及改進意見、產品技術標準，或客戶的特殊要求。

服裝加工的打欖是什麼工藝啊

打欖：俗稱“拉橡筋”的“車”（縫紉機），這種用途最廣，

明線（上線）採用普通線，下線（底線）採用鬆緊線（細橡筋線），常常幾行平行，間距均勻，比如用在腰部，使腰部變得很細，或用在其它裝飾部位。

當然也有不用橡筋底線的，比如司馬克打纜,花樣縫等。

適用於女裙打褶，連衣裙等腰邊鬆緊打褶，鬆緊均勻，線跡完美。

產品別名：打攬機，打攬車。

類型：針,8針,12針,13針,16針,17針,23針,25針,33針單針、三針、五十針、對絲加工等。

自動化程度：半自動

適用厚度範圍：薄料,中料

線跡類型：繃縫機

鄲用對象：織物

驅動形式：電動

針數：4

線數：多線

機頭數：單頭機

配有拖輪，都可作為普通多針車使用。

適合多種多樣的面料：從薄料一直到中厚料，針織、梭織布等等。

用於普通運動褲、便褲上鬆緊帶，上腰、襯衫門襟、裝飾條帶。

用於時裝、女裝、內衣、童裝窄的、寬的抽皺裝飾縫用。

用於床上用品、枕套、坐套、窗簾等等的車縫用抽皺。

用於汽車內飾、汽車椅墊、背靠等需寬的車縫之用。

用於面料開發利用。

用於普通打攬裝飾與橡筋線抽皺裝飾。

僅供參考。。。。。。

服裝工藝專門是什麼，大家快告訴我

如果想學設計的話就選設計專業吧，服裝設計與工藝主要是注重製版，對設計相對不是很專業，這個專業學習的有設計，製版，工藝，縫紉等。選這個的話，可以做樣衣師，也可以做設計等，相對就業比較寬泛點