如何做好品質管理工作?

怎樣才能把品質工作做好呢？

品質工作中，品質意識要進一步提升：

1、品質態度：提升品質認識——“質量首先是要求出來的，其次是管理出來的”，金立“領先的高品質”戰略要求我們品質需要按“高標準、嚴要求”來實現；

2、市場是檢驗品質是否合格的“唯一標準”，只有和競爭對手比較，用戶認可的才是正確的標準；

3、練好內功：提升設計質量、嚴把來料質量、提高工藝質量、確保出貨質量，贏得顧客滿意；

4、品質控制是整個體系全員參與、長期不斷改善的工作，需要不斷加強品質管理、明確品質標準、從各個環節引起大家的重視，加強人的品質意識培養，做好標準的有效落實工作。

品質工作的重點：

一、明確品質規劃：充分了解市場、比較競爭對手，加強品質標準的研究，向優秀廠家學習

1、提升產品的可靠性：通過對市場反饋的問題分析，重點完善實驗工作，提升按鍵、聽筒、電池連接、SIM卡連接、殼體按鍵耐磨等可靠性，加強軟件測試，控制軟件缺陷；

2、提升通話效果：明確聽筒聲音、MIC、MP3播放、藍牙等標準，改善通話質量；

3、提升顯示效果：明確顯示屏、拍照攝像效果、MP4等標準，改善顯示質量；

4、提升工藝標準：對產品外觀工藝、製程工藝進行標準優化。

二、品質隊伍建設

08上半年品管部的人員流動比較大，尤其是主管人員變動較頻繁。加強培養品管部人員積極向上的工作心態，減少人才的流失，打造一個優秀的品質管理隊伍。

三、加強供應商品質管理，提升來料質量水平

1、充分關注市場質量問題，及時分析故障原因所在，以便後續控制材料的質量；

2、對各重點供應商進行金立金品質的推廣和影響：把我們的金品質文化灌輸給供應商，要供應商也引起重視和理解，在供應商當中形成一種金品質的氛圍；

3、進一步推進材料標準化的執行。

四、加強成品品質控制

1、積極深入瞭解全國各地市場反饋的品質問題，及時分析解決並加強預防措施；

2、完善新機型評審流程，提升軟件測試能力，確保新產品上市的品質穩定性；

3、加強制程控制力度，提高生產人員的品質意識，提升成品合格率；

4、提升成品檢驗水平，確保出貨產品品質；

5、加強返修車間的品質控制，減少市場投訴。

總之要求全體品質人員對待品質工作始終要保持謹慎的、如履薄冰的態度，杜絕在任何時候出現鬆懈、讓步、知難而退的行為。相信只要有堅韌不拔的意志，堅持金品質工程的有效執行，一定能完成“金品質 立天下”的承諾。

怎樣做好品質管理

1、瞭解你需要管理的產品及過程，弄清因產品特性和過程特性以及它們之間的關係，以便於提前預防和事後分析解決；

2、梳理清工作中的流程以及人際關係，以便於快速、良好的溝通；

3、做好質量策劃，根據不同的產品、過程的複雜程度和可偵測度，做好計劃，包括檢測頻度、允收水準、判定標準、放行原則、異常處理等等；

4、做好人員培訓。。。。。。

總之就是充分考慮人、機、料、法、環、測等因素，遵循四個一切：一切以顧客為關注焦點，一切預防為主，一切用數據說話，一切工作以PDCA方式開展。

具體事項可以和我聯繫共同探討。

如何做好品質管理

品質管理是企業永恆的主題，是企業的第一生命，也體現了企業的綜合競爭能力，然而部分企業品質意識和觀念落後、缺乏品質管理體系、缺乏產品品質安全責任意識、對於全面品質管理理論的應用出現了重形式而輕實效的"兩張皮"等現象，這將嚴重製約企業產品的品質，進而影響企業的運營和發展，因此需要引起高度重視。那麼，對於生產企業如何做好品質管理？

1、建立完善的品質管理系統

形成從供應商管理到製程品質管理，直至遠及客戶管理的整個品質管理鏈，環環相扣，從體系上保證產品和服務的品質。比如ISO90012000品質管理體系

就是一個全員參與、全面控制、持續改進的綜合性品質管理體系，它所規定的文件化體系具有很強的約束力，它貫穿於整個品質體系的全過程、使體系內各個環節環

環相扣、互相督導、互相促進。

2、全員參與，落到實處

事實上，在一個公司裡，品質問題和所有人密切相關，品管部門的工作是和所有部門的人一起來預防和監督。它包括高層領導的決心和公司和每一位員工的參與。

經理層與其高層管理者由於其特有的影響力，對一個系統能否順利推行起著舉足輕重的作用，而基層員工更應牢固樹立"品質第一"的管理思想，精益求精，做到好

中求多、好中求快、好中求省，嚴格遵守操作規程，認真做好自檢和互檢，及時發現問題，將發現的品質問題及時通知下一崗位，做到人人把好品質關，對產品品質

要認真負責，確保表裡如一，嚴禁弄虛作假。

生產部品質管理人員則應認真培養一線工人的品質意識，而不是空洞的說"人人必須重視品質，有品質意識"，要揭示個人工作一個小小不符合要求可能給公司造成

的轉化為金錢（看得見）的巨大損失，要求每個人做每件事時首先了解要求，並使所做的每一步符合要求，讓其明白這是對公司品質管理的一大貢獻。人是生產者，

把握著產品品質的量度，是影響品質的主要因素，所以員工從思想上必須有所認識，意識到品質的重要性。

3、品質管理，重在預防

預防的本身必須能夠追溯到產品的開發設計，一個產品品質的好壞，其實開發、設計時已經決定了它的品質，製造過程只是去實現產品設計的過程，這就如同堵洪

水，是在洪水到來之前建立堤壩、修防護林、搞環保建設呢？還是等洪水侵襲到家門口才去補救呢？很顯然，前者環保式的方法更經濟、實用。所以，一款新產品在

投產之前必須經過試樣、試產到小批量生產個個環節都不應該省略，只有這樣才能將一些潛在的影響生產的品質問題控制在萌芽狀態，才能不斷完善、提高工藝能

力。

4、品質文化建設

預防的本身必須能夠追溯到產品的開發設計，一個產品品質的好壞，其實開發、設計時已經決定了它的品質，製造過程只是去實現產品設計的過程，這就如同堵洪

水，是在洪水到來之前建立堤壩、修防護林、搞環保建設呢？還是等洪水侵襲到家門口才去補救呢？很顯然，前者環保式的方法更經濟、實用。所以，一款新產品在

投產之前必須經過試樣、試產到小批量生產個個環節都不應該省略，只有這樣才能將一些潛在的影響生產的品質問題控制在萌芽狀態，才能不斷完善、提高工藝能

力。

品質管理可以稱之為一種應用哲學，它主要取決於我們關於品質的理念和態度，當一個企業的每個人都這樣做的時候，那麼一種最優秀的品質文化產生了，這也是我們管理所要的最終目標。

如想了解更多信息請登錄百度搜盈飛無限，登陸官網，您可以瞭解到更多關於品質管理方面的資訊。...

如何做好質量管理？

我認為可以從以下幾個方面去做：

第一：建立完善的品質控制系統。

形成從供應商管理到製程品質管理，直至遠及客戶管理的整個品質管理鏈，環環相扣，從體系上保證產品和服務的品質。如我公司現推行的ISO90012000質量管理體系就浮一個全員參與、全面控制、持續改進的綜合性質量管理體系，它所規定的文件化體系具有很強的約束力，它貫穿於整個質量體系的全過程、使體系內各個環節環環相扣、互相督導、互相促進。

第二：全員參與，落到實處。

事實上，在一個公司裡，質量問題和所有人密切相關，品管部門的工作是和所有部門的人一起來預防和監督。它包括高層領導的決心和公司和每一位員工的參與。管理層與其高層管理者由於其特有的影響力，對一個系統能否順利推行起著舉足輕重的作用，而基層員工更應牢固樹立“質量第一”的管理思想，精益求精，做到好中求多、好中求快、好中求省，嚴格遵守操作規程，認真做好自檢和互檢，及時發現問題，將發現的質量問題及時通知下一崗位，做到人人把好質量關，對產品質量要認真負責，確保表裡如一，嚴禁弄虛作假。生產部管理人員則應認真培養一線工人的質量意識，而不是空洞的說“人人必須重視質量，有質量意識”，要揭示個人工作一個小小不符合要求可能給公司造成的轉化為金錢 <看得見> 的巨大損失，要求每個人做每件事時首先了解要求，並使所做的每一步符合要求，讓其明白這是對公司品質管理的一大貢獻。人是生產者，把握著產品質量的量度，是影響質量的主要因素，所以員工從思想上必須有所認識，意識到質量的重要性。記得在海爾公司流行的一句名人名言 <即張瑞敏所說> “什麼叫做不簡單？能夠把簡單的事情天天做好就是不簡單；什麼叫做不容易？大家公認的非常容易的事情非常認真的做好就是不容易”。雖然我們一線的操作者每天重複著同樣的工作，但又有幾個能把那份工作認認真真、一絲不苟的做好的呢？

第三：管制質量，重在預防。

預防的本身必須能夠追溯到產品的開發設計，一個產品質量的好壞，其實開發、設計時已經決定了它的質量，製造過程只是去實現產品設計的過程，這就如同堵洪水，是在洪水到來之前建立堤壩、修防護林、搞環保建設呢？還是等洪水侵襲到家門口才去補救呢？很顯然，前者環保式的方法更經濟、實用。所以，一款新產品在投產之前必須經過試樣、試產到小批量生產個個環節都不應該省略，只有這樣才能將一些潛在的影響生產的質量問題控制在萌芽狀態，才能不斷完善、提高工藝能力。

第四：品質文化建設。

品質管理始終強調的是每個人的心態問題，要搞好質量，首先得具備端正的心態，然後認認真真做好每一件事，革除工作中的“馬虎”，從而形成一種品質文化、品質理念，品質是人做出來的，如果人對品質理念或態度出現偏差，則品質體系再完善、品質控制方法再先進，都是沒有用的。

總之，品質管理，它可以說是一種應用哲學，它主要取決於我們關於品質的理念和態度。當一個企業的每個人都這樣做的時候，那麼一種最優秀的品質文化產生了，這也是我們管理所要的最終目標。

希望上述回答對您有所幫助！

如何做好品質保證工作

1、 檢驗員應熟悉並理解產品圖紙、工藝文件，瞭解受檢產品的結構，性能及使用要求。

2、 按照技術標準對受檢產品進行質量檢驗工作。

3、 嚴格批量產品的檢驗工作，檢驗員有權根據受檢產品的質量要求就生產條件、使用材料、檢驗設備等問題向有關部門提出建設性意見。

4、 檢驗員有權拒檢某些嚴重違反技術要求，不負責任、粗製濫造的產品，

以免不良產品的大批量出現。

5、 向有關部門領導及生產工人提供質量方面的反饋數據；根據產品或零部件存在的問題，分析原因，提出預防和改進的意見供主管領導和有關部門領導參考。

6、 按照工藝流程卡，技術標準條件做好每個項目的檢查記錄，防止錯檢、漏檢，及時發現產品中出現的不良品並打上標記，要求並監督製造方採取有效措施認真管理，防止不良產品、

不合格產品混入合格產品而埋下質量隱患。

7、 簽發產品或部件合格與否的質量證明。

8、 指導和管理所屬成員的檢驗工作。

9、 完成上級領導指派的其他任務。

10、 對檢驗結果負責。

品質管理的工作內容是什麼

保證進公司的原料附和公司的要求；以最低的成本（物質.時間.人力等），創造高效益；保證公司的產品附和客戶的所有需求；

以下是品管人員職責說明書

一． 品質經理：

1.督導各部門提升產品質量,防止異常發生,達到公司的品質目標.

2.協調及推動各部門按ISO9000各要素運作.

3.召開各種品質會議,協調各部門處理品質異常問題.

4.審核相關部門呈交的品質文件.

5.對進料品質進行最終判定,並推動IQC、QE部門對供應商進行輔導、稽核、評估、追蹤改善等.

6.定期主持召開供應商評審會議及對供應商評估

7.督導QE主管及時處理生產品質異常問題和客戶投訴的回覆追蹤,確保糾正與預防措施的有效實施.

8.督導產品可靠性測試和新產品試投產的品質改善及可靠性測試

9.對成品的品質進行最終判定,

10.協調IQC驗貨的各項工作.

11.督導並審核品質週報、月報表.

12.對下屬進行考核、評定.

二、品質保證主管：

1.確認及更改公司之品質體系有效文件,維護公司品質體系有效運行.

2.根據公司程序文件指引指定切實可行的二、三級支持文件

5.定期制定內部評審及管理審查計劃,推動各部門人員執行ISO9000之要素.

6.協調及督導各部門對品質體系中出現不符合項目的改善和追蹤是否有效,並記錄存檔,彙報管理者代表審批.

7.分配及安排外部評審之時間和評審前準備工作.

8.督導各部門正式文件之排版及校正,並進行統一編號的標準化管理.

9.督導內部文件之文件分發、回收、保存、更改作業.

10.協助品質經理相關的品質管理工作

11.對下屬進行考核、評定

三、QE主管：

1.根據工程資料內部要求及時對產品的有關項目組織實驗室測試

2.制訂品質計劃.

3.對各種材料及成品之檢驗標準書進行審核.

4.即時處理客戶抱怨及退貨,以確保客戶滿意.

5.主持每週品質會議,並推動全公司相關部門人員共同提升品質.

6.統計、分析各品質會議,並推動全公司相關部門人員共同提升品質.

7.統計、分析各階段品質不良,並推動各部門改善,以達到目標.

8.針對材料不良輔導供應商分析、改善.

9.做好品質記錄,以便追溯.

10.稽核評估供應商,並做好相應記錄.

11.考核下屬業績.

四、IQC主管

遵照並執行公司的品質管理制度.並督導全體IQC人員確實執行;,盡最大能力完成任務.

2對IQC的總體事物進行規劃,制定IQC內部之品質檢驗計劃、目標,並督導完成.

3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事務至組長,並督促其完成.

4.培訓計劃的執行.制定IQC年度、季度、月份的培訓計劃,並對實驗員的指導考核.

5.完成對檢驗標準書、作業指導書的制訂工作.

6.品質鑑定與判定.針對IQC進料檢驗時的材料異常,相關標準作鑑定與判定,並簽署意見.

7.對每日、每週、每月的品質檢驗表的審核.

8.對內與各相關部門溝通、配合、協調處理IQC日常事務,對外與各供應商主動溝通,瞭解供應商品質狀況,並督促其進行品質改善.

9.每月協助品質經理定期召開三級供應商評審會議,督促供應商的品質改善。

10.對下屬業績考核

五、職員

1. IQC

中專含以上學歷,年齡20—25週歲.熟悉IQC的工作流程,至少1年外企IQC工作經驗.瞭解ISO9000質量體系.會使用卡尺,光普儀,投影機等量測儀器.會電腦基本操作.

2. 量測儀器的使用及注意事項.

3. 壓鑄模產品和需外加工產品的品質重點及注意事項.

4. 不合格品的處理.

5. 相關表單的填寫.

6. 其它.

2.SQC

......

怎樣做好品質管理工作

董事長、總經理經常開會強調質量，但經常講質量管理人員扔到一邊，加薪、升職、福利總是比製造、技術少一點。產量增大，客戶評價好了，大肆表彰製造一線，質量差了，產量少了，說品質部門沒有把好關。 作為質量管理的負責人應該如何做？這類問題在生產企業和服務業都一樣，在國內對質量的理解和管理水平都有待提高。

每種產品都有衡量它質量的標準尺度,作為質量管理的負責人首先應制定出產品的質量標準,包括制定出從開始生產到產品出廠每個部門每個崗位的標準操作程序,讓相關部門清楚瞭解,那麼出現質量產量問題就不難找出原因.所以就這個問題我們 可以從兩個方面來解決：

首先先明確企業內部所說質管的範疇，6Sigma和普通意思上的質量管理可是完全不同的兩回事情，3M這樣的公司也經不起6Sigma的折騰，畢竟大家不是GE，Motorola那樣的超級航母。就像大家在國內大談JIT一樣。。。擺事實，講道理，從財務和報表上說話往往是和領導溝通的好的方式，老闆從來只看報表和損益，不看單據，他們重視的是結果，不是過程。給自己一個好的角色定位,技術生產,都是直接創造價值的部門,所以他們加薪各種福利都會快.因為是看得見的.而品質的管理過程是無形的(相對而言) 要把眼光放長遠點,不要只看到本部門的利益,更不要因為薪水而影響自己的正確思維.做你自己應當做的事情,實在看不過人家薪水多,可想辦法向生產管理轉型，那樣你可以一個月多掙幾百塊。

其次不同的企業在不同的時期對於產品質量的要求和重視程度也是不同的，要分清領導是真的在概念上錯誤的對於質量不重視還是企業現在真的沒有必要對質量過於重視。如果是這種，擺正自己的心態，考慮如何在最小的投入或者沒有投入的前提下產生最大的產出，這也是老闆所願意看到的結果，在結果已經產生的前提下，比較容易討價還價。 另外有一點引起老闆重視的手法，就是完善內部各種流程，制度、考核、報表等等，有的時候可以矯枉過正一下，一方面可以有功表功，另一方面可以有過避責。

六西格瑪是旨在持續改進產品、服務和過程質量，實現客戶滿意的管理方法，它通過系統地、集成地採用質量改進流程，實現無缺陷的過程設計，並對現有過程進行過程定義、測量、分析、改進和評價，消除過程缺陷和無價值作業，從而提高質量和服務、降低成本、縮短運轉週期，使客戶完全滿意，增強企業競爭力。它是一套方法體系、一種質量理念或質量文化。公司的員工不願意花時間做六西格瑪，一方面可能是因為他們不太瞭解六西格瑪到底是什麼，以及如何通過六西格瑪實現產品數量的增加和產品質量的提高，這可以通過培訓來解決；另一方面可能是因為計件工資制本身的問題，如果你們公司的計件工資制不僅僅考慮產品數量，還考慮產品質量，即根據所生產產品的合格數計件，則或許可以提高員工的積極性。六西格瑪是一種自上而下的改進方法，強調與公司戰略掛鉤。同時，它需要公司具備一些基本條件，比如5S等。

怎麼才能做好品質管理

轉載以下資料供參考

完整的品質管理控制流程

1。QCC：品質保障圈。包括IQC，IPQC，FQC，OQC，QA，QE，TQC等

2。IQC：進料品質檢驗。企業在物料需求訂單下達後，對供應商供應之產品進行驗收檢驗。IQC正是在此基礎上建立的，它的作用是保障企業物料庫存的良性。視企業對物料檢驗標準的不同，這個部門的人數也會有所不同，可設立課，組，班，也可單獨一個（規模標準決定）（全檢，抽檢）

3。IPQC/PQC：製程檢驗。在物料驗收後，由於批次抽檢及庫區存放等原因，這一過程中也會有品質問題的產品，故在產品上線時要求對產品的首件進行品質確定，而PQC的職能就是進行首件的確認及批次生產過程中的品質規範及督導。從而提高製程品的成材率，降低成本

4。FQC：這是一個全面的單位。叫入庫檢驗，也叫終檢（製程）。在完成生產後，產品流到下線，即包裝入庫。在這個過程中，FQC將對產品進行全面的品質檢查，包括包裝，性能，外觀等。保證入庫品的性能，外觀，包裝良好且符合要求。視客戶的需求及生產管控的必要可以設定全檢幷包裝工作。說白了就是一批經過品質訓練後從事包裝檢驗入庫工作的生產人員，屬下線製程。亦可由生產單位來完成，FQC進行抽檢入庫。

5。QA：品質保障工程師。這是一個職位說明，應該說是品質保障組。它是公司內部對客訴調查改善的一個單位，進行提出製程優化方案，提高產品品質

6。QE：品質客訴處理工程師。這是一個對外進行品質說明，處理，協調的一個單位，它是直接與業務端及客戶端進行協調，說明，處理的一個單位。包括系統文件控管，客訴8D回覆，程序文件制訂等

7.TQC：全面品質管理。它是一個新的管理理念，是把品質深入到成本，交期等領域的一個新概念。在原有的基礎上對更多領域做出了要求，從而提高企業信譽進而更全面的對品質進行控管。

-----品質管理的六大注意事項

一、品質管理規劃

1、品管部崗位職責（包括品管部工作職責、相關人員工作職責、相關工作環節職責）。

2、相關部門品管職責（包括相關人員總體職責、相關部門具體職責）。

3、品質方針制定與實施（包括品質方針制定、品質方針實施）。

4、品質目標制定與實施（包括品質目標制定、品質目標實施）。

5、品質標準化管理（包括明確標準化管理的作用、制定標準、執行標準、修訂標準）。

5、品質樣板管理（包括採購用樣板管理、生產用樣板管理、客戶用樣本管理）。

二、品質資源管理

1、品質培訓實施與管理 （包括明確培訓的目的、確定培訓的內容、實施培訓）。

2、品質成本分析（包括品質成本分類、品質成本管理分工、品質成本管理步驟）。

3、品質信息管理（包括品質信息管理流程、品質信息中心的主要工作內容、日常品質信息的利用四、異常品

質信息的處理）。

4、品管工作環境管理（包括、確定工作環境必需因素、建立所必需的工作環境、保持所建立的工作環境）。

5、相關供方管理（包括確定對供方的需要、與供方建立雙向溝通、確定供方的過程能力、監視供方的交貨狀

況、鼓勵供方實施持續改進的方案、邀請供方參與設計和開發活動、評估、確認、獎賞有優良表現的供方、

內部損失成本統計表 表二 外部損失成本統計表 表三 鑑定成本統計表 表四 預防成本統計表 表五 廢

品損失彙總表 表六 信息聯絡單 表七 供應商年度考核表）。

三、品質管理工具

1、第一節 帕累託圖法（包括製作帕累託圖、分析帕累託圖、使用帕累託圖法的注意事項）。

2、因果圖法（包括明確因果圖使用原理、製作因果圖、分析因果圖）。

3、散佈圖法（包括製作散佈圖、分析散佈圖）。

4、控制圖法（包括明確控制圖原理、製作......

如何管理好品質問題???

一、品質管理的價值理念

① 品質，就是符合客戶的需求。

追求品質正確的做法是根據市場定位，抓住目標客戶的真正需求，以符合顧客的要求為衡量準則。

② 品質是製造出來的，而不是檢驗出來的。

品質是製造出來的，應該從源頭入手，查找原因，加以預防及杜絕，而檢驗只是一種手段，以便驗證產品的品質狀況，並不能改變產品品質本身，但可以為品質管理提供重要的參

考。

③ 預防勝過救火

企業中的現場幹部，有很大比例的時間用於應付現場隨時發生的問題，當然包括很多的品質問題。許多幹部樂此不疲。現場問題快速解決是幹部的職責，但是很多人卻本末倒置，

把處理“異常”當做是“正常”的工作，卻忽略了源頭管制、預防錯誤的本職工作。如果能夠一次就把工作做好，而不出現“異常”，是最經濟、最合算的。

④ 提高品質，就是降低成本。

許多人贊同做好品質，但認為要提升品質，勢必要增加成本。因此，為了保住利潤，只能犧牲品質。事實上，品質成本除了一般理解上的預防成本和鑑定成本之外，尚有不易被理解或意識到的“損失成本”(或稱失敗成本)。

適當增加預防成本，合理控制鑑定成本，既可提升品質，又可有效抑制損失成本。因此提升品質要投入成本，不提升品質，成本更高。

⑤ 品質與效率、交期並不是矛盾的。

做好品質，可以減少工時、人手等浪費，有利於效率的提升和交期的達成。同時要提升品質，需要制度化、標準化、簡單化、愚巧化和其他技巧，這些方法的應用，有利於效率的穩定或提升。

⑥ 品質具有階段性標準，同時又與時俱進，追求卓越。

品質要有明確的標準，不能夠量化或不易描述的特性(如外觀)可以用限度樣板來對照。然而，品質標準隨時間、客戶等的變化而變化。同時，品質是追求進步的，應與時俱進，堅持“好、還要更好”的觀念。

二、製程品質不良的原因分析與對策

僅從製程的角度分析品質不良的原因，可以從下列四個方面來總結：

① 員工不能正確理解和執行作業標準 — 不會。

② 幹部對製程的管制能力不足 — 不能。

③ 製程品質稽核、檢驗不當 — 不當。

④ 缺乏品質意識與品質責任 — 不願。

三、強化人員的管理以提升品質

1. 人員品質觀念的強化

灌輸現場人員良好的品質觀念：

① 品質是製造出來的，不是檢驗出來的。

② 第一次就把事情做好。

③ 品質是最好的推銷員。

④ 沒有品質就沒有明天。

⑤ 客戶是上帝，而且是不懂得寬恕的上帝。

2. 員工技能培訓

① 崗前訓練

產品特點與基本知識；品質標準與不良辨識；作業流程與品質要求。

② 崗位訓練

· 如何正確操作設備、工具；

· 如何自檢、互檢；

· 品質不良種類與限度；

· 基本的不良修復技巧；

· 如何求救。

3. 操作者自主管理

① 操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求。

· 三按，即：按圖紙、按工藝、按標準生產。

· 三自，即：對自己的產品進行檢查；自己區分合格與不合格的產品；自己做好加工者、

· 一控，即：控制自檢合格率。

4. 人為操作不良常用對策

1）利用早會，將實際不良品拿出來“示範”，向員工說明不良原因與對策。

2）將不良品的損失金額化，並公佈於現場，向員工說明。

3）按照個別不良品狀況，分別教育。

4）加強作業員工責任心之教育。

5）員工技術性指導及品質觀念灌輸。

6）將良品、不良品分別用實物或照片列出，教育相關人員。

7）將正確與錯誤的動作照片列出，教育員工。

8）標準操作規範之要求、查核。

9）確實傳達各工序品質需要之目標。

10）加強各工序間之自檢、互檢、互相糾正、提醒。

11）新進員工或工作論調時特別加強該站巡視。

12）將個別不良數予以公佈，利用看板，達到警示效果......

如何做好質量管理工作

這個課題有點大,總之,是先建立標準,再培訓,然後考核,最後固化和改進,但,有幾點得提醒:1\一定要職責清楚,部門職責和崗位職責,以及每個人的崗位要求,要所有人員都知道他是幹什麼的,在質量管理裡充當的角色是什麼? 2\要從源頭策劃好,也就是要在質量管理前進行計劃好,把將罰也進行制度化, 我們每走一步應該怎麼做,用什麼制度進行管理和控制,應該怎樣處罰等,一定要清楚,這樣,執行過程中,可對事不對人的工作,3\一定要做到"說寫做"一致.那麼就要求,所有的動作要有標準,所有的過程要受控,並留有可追溯性的記錄. 如果你在上面這些做好了,你一定是一個非常好的質量管理人員.祝你成功!!