倉庫規劃方案怎麼寫?

倉儲管理規劃方案怎麼寫

倉儲管理規劃設計方案

一、貨物入庫管理要求：

（一） 貨物清點管理：

1、供應商把貨物送到指定倉庫。

2、倉管員根據供應商出具的《供應商送貨單》，核對採購訂單號、貨物編碼、貨物描述與規格，以及送貨數量。核對無誤後，在《供應商送貨單》上簽收，並打印《進倉驗收單》，該單信息包括貨物編碼、貨物名稱及規格、到貨數量、實收數量等，需由倉管員簽名。

3、倉管員對數量核實的要求：

（1）無論是自制件，還是外購件，倉管員、倉管主管必須按實收數量來打單，嚴禁無實物開單或實收數小於打單數。

（2）如果發現貨物短缺，實際數量小於《供應商送貨單》數量，需以實際數量確定供方送貨總數量。

（3）如果發現實際數量大於《供應商送貨單》數量，在與相關採購員進行確認後，按《供應商送貨單》數據辦理入庫存手續，多餘數量視情況而定（需詢問清楚經理再定）。

4、倉管員對規格及描述的核實要求：

要求無明顯外觀受損，貨物碼放整齊、包裝規範（若為回收使用的包裝箱，可接受破損現象）。

6、無手續補入庫單要求：未經過倉庫辦理手續或者未經相關有審批權限領導的書面同意，而直接進入車間的貨物，倉庫不得重新補辦入庫手續。

7、完成《進倉驗收單》後，物料應標識貨物的收貨日期、貨物名稱、供應商名稱、收貨數量等。

（二)帳務管理：

1、外購物資或自制件入庫時，倉庫管理員根據《進倉驗收單》或《自制件入庫單》做好帳務結算，賬目要清楚，不得出現錯打、漏打物料的現象。

2、任何情況下，必須由供方送貨人員現場完成收貨單據填寫，除有審批權限相關主管的批准外，倉庫或其它任何人員不得代供應商打單，或由供應商在下次送貨時再取拿單據。

倉庫管理很亂，需要寫一份倉庫規劃計劃書，應該怎麼寫？

我來簡單說下吧，不管你是什麼倉庫管理者，既然你第一眼看到的是很雜亂，那麼久現場發揮咯，這樣你技能給老闆看到你有管理倉庫的這方面的能力同時為了你以後的薪資..... 首先，你做這個規劃的第一件事情就是清掃，5S裡面的一個細節，接著就是整理，分門別類擺放一處先，最後就是整頓，這個就是要按照你的習慣管理去擺放，一定記住越是常用的你就擺放到月前面去，想超市那種擺法就很OK啦。 你這些做了就是去盤點，把你盤點的所有類型的一個準確數據清單交給老闆，之後呢就是帳實是否相符（因為你沒之前的數據，要你吧盤點的清單交給老闆的意思就是你要交接工作），交接工作肯定是之前的呆賬，爛帳什麼的你要跟公司劃分清楚，畢竟你剛來，之前的事情不要攤到你頭上去，是吧。這很重要的。 你跟公司交接清楚了，你就要去了解公司哪方面的物料是現在沒有的，哪些物料又是不要的，做個詳細的清單羅列出來後就行了。以後的路自己慢慢去摸索

如何進行倉庫規劃

以下圖形是倉庫規劃的大致圖形，主要是電商倉。如果現在的倉庫規劃和流程管理都很混亂可以通過系統——巨沃WMS 倉儲系統來進行協助管理，系統會優化整個的倉庫規劃，如：改善倉庫的庫位管理，提高倉庫的利用空間，優化倉庫的管理流程，提高倉庫管理效率。

倉儲方案怎麼寫？

剛上手，先做好貨倉區域規劃 1、做好明確的倉名標牌 2、測定安全存量，定標識牌 3、安不同的情況將倉區劃成羅幹倉位，並用油漆或美紋膠在地面標識倉名，通道及走向 4、倉區內有次品報廢區，物料暫存區，待驗區，發料區 5、倉區設計要考慮安全因素 6、進倉門處張貼貨倉平面圖 倉位的大小有儲存物料的數量決定、物料堆放考慮採用立堆式堆放 物料堆放方法：可用定位法，對物料歸類疊放

求一份倉儲管理規劃設計方案

一、物資保管場所的分配

1、物資保管區的劃分

必須做到保管任務與倉庫設施統一，同時這種劃分又是動態的。

2、庫房、物料棚和貨場的選擇

3、樓庫各層的使用分配

4、確定存入同一庫房的物資品種

二、保管場所的佈置

保管場所的平面佈置，是指在庫房使用面積內，對各佈局要素的統一安排。所考慮的要素包括：通道、收發貨區、牆間距和垛間距的寬度（一般為0.5m）。

1、分區分類保管：

按理化性質對貨物進行分區分類保管

按使用方向或按貨主對貨物進行分區分類保管

分區分類保管的原則：貨物性質互有影響和相互抵觸的不能同庫保存；貨物保管要求溫溼度條件不同的不能存放在一起；滅火方法不同的貨物必須分開保管；作業手段不同的也不宜存在一起。

2、分區定置、系列存放

分區定置：按照貨物自身理化性質與儲存要求，根據分庫、分區、分類的原則，將貨物固定區域與位置存放；

系列存放：在定置區域內，依貨物材質和型號規格等系列，按一定順序依次存放。

3、貨位存貨方式

固定型：是一種利用信息系統事先將貨架進行分類、編號，並貼付貨架的代碼，各貨架內裝置的貨物事先加以確定的貨位存貨方式

流動型：所有貨物按順序擺放在空的貨架中，不事先確定各類貨物專用的貨架。

一般來講，固定型管理適用於非季節性貨物、重點客戶的貨物以及庫存貨物種類比較多且性質差異較大的性況；而季節性貨物或物流量變化劇烈的貨物，由於週轉較快，出入庫頻繁，更適應於流動型管理。

倉庫總平佈置

是指對倉庫的各個組成部分—存貨區、入庫檢驗區、理貨區、配送備貨區、通道以及輔助作業區在規定範圍內進行全面合理的安排。

倉庫總平佈置的要求：

1、適應倉儲作業過程的要求，有利於倉儲業務的順利進行；

倉儲作業過程是指（倉庫從接收貨物開始直到把這些貨物完好地發放出去的全部活動過程，由入庫、儲存、出庫三個階段構成，包括了實物流和信息流兩個方面

2、有利於節省投資；

3、有利於保證安全和職工的健康。

3、貨位佈置方式

目的：一方面是為了提高倉庫平面和空間利用率，另一方面是為了提高貨物保管質量，方便進出庫作業，從而降低貨物的倉儲處理成本。

貨位佈置方式基本思路：

1）根據貨物特性分區分類儲存，將特性相近的貨物集中存放；

2）將單位體積大、單位重量大的貨物存放在貨架底層，並且靠近出庫區和通道；

3）將週轉率高的貨物存放在進出庫裝卸搬運最便捷的位置；

4）將同一供應商或者同一客戶的貨物集中存放，以便於進行分揀配貨作業。

成品新倉庫的規劃方案

倉庫規劃設計我們分成8個步驟進行：第一，項目的起動準備；第二，數據的處理和分析；第三，討論未來策略的目標；第四，系統需求分析；第五，規劃設計；第六，方案的評估選擇；第七，細步設計；第八，方案執行。

在實際操作過程中，有些人往往跳過第二步，或者做第三步再做第二步，因此往往脫離現狀，和現狀沒有什麼關係，並導致算出來的數據在後面設計的時候，非常容易處理，擺上一些設備，每個設備，比如說用RF來揀，每個人每個小時揀多少就可以，但是它適合你嗎，可以說它適合你，但是它也適合任何一個企業，都是一模一樣的。

做完第三步之後，有些可能會回來做一些數據收集分析的東西，往往在做以前老在說什麼EIQ這些東西，EIQ只能說一個通用的方法、思想，往往在的操作中有用，但卻並不能完全幫你處理出這些數據的，如何理解EIQ？每天平均的定單量，定貨量，或者是說每日的進貨量的值等等這塊，然後定單和產品之間的關聯性這塊，但是比如說對於這種其他的一些東西，比如說對於這種產品的這種季節性，它的變動的趨勢。等等這一塊的東西，未必它會幫你做這塊的分析，況且數據分析的時候，我個人看法，更多的是取決於數據分析人的理念，他的理念，會直接決定了分析的價值。

有的人做出來的時候，很簡單，數據分析的價值也非常有限，對每個倉庫經理來說已經非常清楚大概什麼樣的量，雖然沒有一個準確的數字，但是估的數字也差不到哪去。但是倉庫規劃的時候，僅評這幾個數字，我想和原來的倉庫沒有什麼區別，只是把原來的倉庫放大一點。原來的可能只容納一千的托盤，未來可能放大到容納五千個托盤，僅此而已。

另一個容易出問題的地方是第五步。得到一個數據之後，怎麼樣操控這個數據，這個我認為要看規劃人的能力。在這一步，每個人的想法會有非常非常大的差別，未來滿足你的這種需求的時候，可能會比如說非常的自動化，然後設計一個什麼樣的趨勢，或者通過這種別的模式怎麼樣操作等等這一塊，能不能做到一個在這種有限的自動化下面，實現一個比較好的，能夠達到滿足效率的，滿足需求的方案呢，這個要考量設計人員的一個問題。基本上存在的問題，可能就出在這兩個地方。

在第二步做數據分析的時候，它的數據分析的方法怎麼樣操作，第一個包括它的培訓，這個人需要哪些數據，然後這些數據裡面可能代表了某些含義，往往數據分析的人，不知道現場怎麼操作的，就拿一個東西來運行吧。他不知道基礎的東西是一個什麼樣的東西，算主要的結果和現實的作業可能會發生比較大的偏離。但是往往的時候，存在這樣的問題，做得人不知道現場什麼樣，所以培訓這塊要注意，包括資料的採集，然後還包括篩選，拿到的原始數據往往是從系統裡面打出來，但是這些數據哪些是真實有效的，哪些是假的，這是要考慮的。

第三個步驟就是討論未來得策略，比如說你的生產規模，原來從20個億，到100個億萬，這種變化的是一個什麼趨勢？比如說原來是平均生產那麼多，但是可能未來得時候，某一個時間突然的把峰值拉得非常高，這樣現象都會出現，但是往往未來這是最不可預測的，沒有這種想法，包括另外的時候，庫存週轉天數，現在可能在80天，可能未來的時候，可能是20天，等等這種現象，但是怎麼樣到20天呢，怎麼樣變，往那個方向變化。這塊都值得考慮。

當然這個步驟應該越細化越好，包括SKU之間的變化，哪些產品未來賣得好，哪些產品未來下去了，原來可能一百個裝一瓶，未來可能是個裝一瓶，這樣品像的變化，這些變化我的經驗是上面的人不知道，下面人也不知道，對這個沒有什麼想法，所以我認為目前來說，我認為比較麻煩的。我沒有看到有人專門探討這些東西，往往只知道現在是什麼樣，可能現在很多人還不知道現在是什麼樣的。......

倉儲企業平面佈局方案設計怎麼製作

海格里斯倉儲整體解決方案提供商認為倉儲規劃設計大致是分為這幾個方面的：

1

基礎數據

倉庫設計所有的的應用都是基於數據的，沒有數據是無從設計，盲目拍腦袋有可能導致決策失誤，造成重大的經濟損失。因此，在做整體倉儲設計時，首要任務就是要拿到供倉庫設計的基礎數據。

一般情況下，進行倉庫設計，需要掌握以下基礎數據：

1、 產品明細：產品SKU物料號、長寬高、重量、堆碼標準、儲存要求

2、 產品出庫數據：入庫明細、出庫明細

3、 歷史庫存數據：建議拿1年的歷史庫存數據

4、 倉庫硬件設計圖紙：庫內平面圖、作業門/柱子/作業碼頭分佈圖、消防設備/照明設備分佈圖、倉庫硬件參數：承重、地面類型等。

5、 未來倉庫業務變化趨勢：可以根據行業看1-3年或1-5年變化趨勢。

2

產品分析

倉庫最基本的功能就是進行產品的儲存和出入的作業。進行倉庫設計時，首先是要對產品進行分析，不同的產品對儲存模式、揀選模式、倉儲系統都會有不同的要求。

在產品分析中，需要明確：

1、儲存產品SKU數量；

2、產品包裝規格：長*寬*高；

3、產品重量；

4、每種SKU產品的儲存特性和要求；

5、每個SKU的堆碼標準。

3

數據分析

坦率講，數據分析目前在物流設計行業做得不太好，基本處在統計層面而非分析層面。目前行業中，各個各的做法，有的用EXCEL人工處理，專業一些的也有在用專業軟件的了。

從專業角度出發，我們建議大家採用EIQ的分析方法。EIQ分析是利用“E”“I”“Q”這三個物流關鍵要素，來研究配送中心的需求特性，為配送中心提供規劃依據。該理論由日本鈴木震先生提出並積極推廣。其中，E是指“Entry”，I是指“Item”，Q是指“Quantity”。既是從客戶訂單的品項，數量，訂貨次數等方面出發，進行配送特性和出貨特性的分析。

I：是指產品的種類；Q是指產品的出入作業量和庫存量。EIQ分析是物流中心的POS系統，進行物流系統的系統規劃，從客戶定單的品類、數量與訂購次數等觀點出發，進行出貨特徵的分析。E（訂貨件數order entry）、I（貨品種類item）、Q（數量quantity），是物流特性的關鍵因素，EIQ分析就是利用E、I、Q這三個物流關鍵因素，來研究物流系統的特徵，以進行基本的規劃。

在數據分析層面，基本需要進行EQ、IQ、EN分析，再對產品進行ABC分析。通過這些分析，我們可以明確產品週轉率、sku流量和儲存量。

在倉儲設計中，數據的處理和分析是最基本但卻最重要的一環，網上有很多關於EIQ分析法的教程，大家可以深入研究學習。另外，數據處理和分析，如有條件建議採用軟件，目前市面上也有很多專業數據處理軟件。（注：針對倉庫設計方面的軟件，筆者也在後續倉儲設計系統的文章中會向大家推薦，也請關注）

4

作業流程設計

在工業生產作業中，每個環節每個步驟都是嚴格遵循生產作業流程的。倉儲作業也是如此，按照工業產生理論，從貨物入庫，到庫內處理，再到產品出庫，也是一次嚴格的生產作業過程。因此，在倉庫設計過程中，需要進行倉庫作業流程的設計。

庫內作業流程包括：

1.入庫流程設計：入庫卸貨如何作業，如何上架

2. 盤點流程設計：日盤、周盤、月盤、盤點方式

3. 出庫流程設計：補貨流程、揀貨流程、裝車流程

4. 單據傳遞流程設計：入庫單據、揀貨單據、出庫單據、提貨單據如何傳遞

5

功能區域規劃

不同行業對功能區域設計要求不同，例如快消品行業對於電商倉會有不同的功能區域要求。同時，相同行業不同的倉庫類型區域功能又會不同，例如中央分銷中心（C......

如何為倉庫倉庫貨架規劃與設計方案

房間平面尺寸圖，可以給你免費設計

立高貨架產品有：輕型倉庫貨架、中型倉庫貨架、重型倉庫貨架、閣樓式貨架、懸臂式貨架、貫通式貨架、流利式貨架、模具貨架及塑料托盤、鋼製托盤、木製托盤、貨架登高車、靜音小推車、磁性標籤、塑料週轉箱、零件盒、摺疊式倉庫籠等。

西安立高倉儲貨架使用範圍：航空航天業、物流行業、醫藥行業、服裝行業、電子行業、印刷塗料業、菸草行業、機械設備、五金工具、建築建材、化工行業、工藝玩具、紡織行業、家居行業、儀器儀表、冶金礦產、食品飲料、安防器材等企事業單位或行業車間、倉庫。

倉庫管理工作計劃怎麼寫？倉管員如何寫倉庫工作計劃？

其實倉庫工作也無非就是這兩個方面，人和貨物，管好這兩樣（我個人認為，貨物好管，人較難管，關健看你如何讓人員這方面發自內心的去工作，因為倉庫工作也屬於特殊的崗位，人的責任心非常重要，貨弗就是老闆的錢，記住這點）你做為主管，會很輕鬆的。 人員管理方面 1、人員安排（倉管員和裝卸及相關人員） 2、人員培訓及儲備方面 3、下一步，在人力管理方面好的建議及方案（針對自己實際情況） 4、制定各個崗位人員的考核標準（詳細各方面，如安全、及時率、斷貨率，庫容等） 貨物管理方面 1、入庫流程操作（具體依據你實際情況，原料，成品，半成品等） 2、貨物現場管理（如現場5S方面，倉庫規劃、堆碼標準，貨架擺放等等） 3、出庫流程操作（也是按照你自己實際情況，一步一步詳細描述）

如何管理倉庫的報告書的怎麼寫

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