鑄件縮鬆的原因是什麼?

General 更新 2024-11-08

鑄件中產生縮孔縮鬆的主要原因是什麼？如何控制或減少縮孔縮鬆？為什麼灰鑄鐵不容易產

1、鑄件結構方面的原因鑄件結構方面的原因鑄件結構方面的原因鑄件結構方面的原因由於鑄件斷面過厚，造成補縮不良形成縮孔。鑄件壁厚不均勻，在壁厚部分熱節處產生縮孔或縮鬆。由於鑄孔直徑太小形成鑄孔的砂芯被高溫金屬液加熱後，長期處於高溫狀態，降低了鑄孔表面金屬的凝固速度，同時，砂芯為氣體或大氣壓提供了信道，導致了孔壁產生縮孔和繡鬆。鑄件的凹角圓角半徑太小，使尖角處型砂傳熱能力降低，凹角處凝固速度下降，同時由於尖角處型砂受熱作用強，發氣壓力大，析出的氣體可向未凝固的金屬液滲入，導致鑄件產生氣縮孔。 2、熔鍊方面的原因熔鍊方面的原因熔鍊方面的原因熔鍊方面的原因液體金屬的含氣量太高，導致在鑄件冷卻過程中以氣泡形式析出，阻止鄰近的液體金屬向該處流動進行補縮，產生縮孔或縮鬆。當灰鑄鐵碳當量太低時，將使鐵水凝固時共晶石墨析出量減少，降低了石墨化膨脹的作用，使凝固收縮增加，同時也降低鐵水的流動性。認而降低鐵水的自補縮能力，使鑄件容易產生縮孔或縮鬆。當鐵水含磷量或含硫量偏高時，磷是擴大凝固溫度範圍的元素，同時形成大量的低熔點磷共晶，凝固時減少了補縮能力。硫是阻礙石墨化的元素，硫還能降低鐵水的流動性。同時，鐵水氧化嚴重，也降低液體金屬的流動性，使鑄件產生縮孔或縮鬆。孕育鑄鐵或球墨鑄鐵在澆注前用硅鐵等孕育劑進行孕育處理時，如果孕育不良，將導致鐵水凝固時析出大量的滲碳體，從而使凝固收縮增加，產生縮孔或縮鬆。 3、工藝設計的原因工藝設計的原因工藝設計的原因工藝設計的原因（1）澆注系統設計不合理澆注系統設計與鑄件的凝固原則相矛盾時，可能會導致鑄件產生縮孔或縮鬆。主要表現為澆注位置不合適，不利於順序凝固，內澆口的位置及尺寸不正確。對於灰鑄鐵和球墨鑄鐵，如果將內澆口開在鑄件厚壁處，同時內澆口尺寸較厚，澆注後，內澆口則長時間處於液體狀態。在鐵水凝固發生石墨化膨脹的作用下，鐵水會經內澆口倒流回直澆道，從而使鑄件產生縮孔和縮鬆。（2）冒口設計不合理冒口位置、數量、尺寸及冒口頸尺寸未能促進鑄件順序凝固，都可能導致鑄件產生縮孔和縮鬆。如果在暗冒口頂部未放置出氣冒口，或冷鐵使用不當，也會導致鑄件產生縮孔和縮鬆。（3）型砂、芯砂方面的原因型砂（芯砂）的耐火度及高溫強度太低，熱變形量太大。當在金屬液的靜壓力或石墨化膨脹力的作用下，型壁或芯壁會產生移動。使鑄件實際需要的補縮量增加或在膨脹部位出現新的熱節，導致鑄件產生縮孔和縮鬆。這種現象對大中型鑄件是很敏感的。另外，如果型砂中水分含量太高，將使型壁表面的乾燥層厚度減少和水分凝聚區的水分增加，範圍擴大，從而使型壁的移動能力增加，導致縮孔及縮鬆的產生。（4）澆注方面的原因澆注溫度太高，使液態金屬的液態收縮量增加；太低時，又會降低冒口的補縮能力，特別是採用底注式澆注系統時更明顯，鑄件往往在下部產生縮孔和縮鬆。當冒口沒有澆滿或對大中型鑄件沒有用金屬液對明冒口進行補澆時，這將降低冒口的補縮能力，引起鑄件產生縮孔或縮鬆。鑄件的縮孔和縮鬆的特徵鑄件的縮孔和縮鬆的特徵鑄件的縮孔和縮鬆的特徵鑄件的縮孔和縮鬆的特徵鑄件形成後，在最後凝固部位，由於收縮出現的集中孔洞稱為縮孔，分散而細小的孔洞稱為縮鬆。縮孔和縮鬆通常發生在鑄件內部。由於縮孔、縮鬆的存在，將減少鑄件的有效承載截面積，甚至造成應力集中而大大降低鑄件的物理和力學性能。由於鑄件的連續性被破壞，使鑄件的氣密性、抗蝕性等性能顯著降低；加工後鑄件表面的粗糙度提高。所以，縮孔和縮鬆是鑄件的主要缺陷之一，應予以防止。金屬在凝固過程中，當液態收縮與凝固收縮之和大於固態收縮時，就有可能在鑄件內部......

鑄造缺陷的縮鬆

鑄件內部形成不規則的表面粗糙的孔洞，其中微小密集的孔洞稱為縮鬆；防止方法：　　1、改進鑄件結構，儘可能減少熱節　　2、合理設計澆冒口系統，形成順序凝固　　3、選擇適當的澆鑄溫度　　4、改進熔練工藝，減少含氣量與氧化物　　5、保證澆鑄量，合理補縮大型鑄件最大的問題就是會出現鑄件縮鬆缺陷，其方法有以下幾種，解決鑄件縮鬆缺陷的最根本方法就是著眼於“熱平衡”。其方法主要有以下幾點。其一、改變大型鑄件內澆道的位置。其二、合理的工藝設計。內澆道設在機床鑄件相對溥壁處，數時多且分散。使最早進入厚壁處的金屬液率先凝固，薄壁處後凝固，使各處基本達到均衡凝固。對於壁厚均勻的機床鑄件，採用多個內澆道和出氣孔。內澆道多，分散與均布，使整體熱量均衡。出氣孔細且多，即排氣通暢又起散熱作用。其三、在機床鑄件結構形成的厚處與熱節處，實行快速凝固，人為地造成機床鑄件各處溫度場的基本平衡。採用內外冷鐵，局部採用蓄熱量大的鋯英砂，鉻鐵礦砂或特種塗料。

鋁合金鑄造什麼原因可能產生縮鬆

這個要看是在什麼位置，主要是通過對該部位進行補縮，增加冒口或者暗冒口。不能增加的部位考慮改變冷卻方式，以加快該部位的冷卻速度

防止鑄件產生縮鬆的有效措施是什麼

一直加熱！

鑄件縮鬆 40分

縮鬆是有別於縮孔的一種鑄造缺陷，它雖然也是出現在鑄件的最後凝固部位，但是不是以集中縮孔的形式出現，而是呈多個小孔洞密集出現。肉眼的稱為宏觀縮鬆；藉助放大鏡或顯微鏡才能看見的叫做微觀縮鬆。