現場整理的目的是什麼?

現場日常管理的目的

現代管理學對現場管理的定義是：指用科學的標準和方法對生產現場各生產要素，包括人（工人和管理人員）、機（設備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測方法）、環（環境）、信（信息）等進行合理有效的計劃、組織、協調、控制和檢測，使其處於良好的結合狀態，以達到優質、高效、低耗、均衡、安全、文明生產的目的。

現場管理者的六大目標是什麼？

六大管理目標 1.Q-―品質(Quality) 品質是企業未來的決戰場，在激烈的市場竟爭中，沒有品質就沒有明天。 2.C-－成本(Cost) 合理的成本，既為企業贏得更多的利潤，也是產品具有市場竟爭力的有力保障之一。 3.D-－交期(Delivery) 滿足客戶的需求，適時提供其能需之產品是保住客戶的關鍵。 4.P-－效率(Production) 效率是部分績效的量尺，也是企業生存和發展的基礎，更是工作改善的標杆。 5.S-－安全(Safety) 工作是為了生活好，安全是為了活到老，安全、舒適的工作環境是善侍員工的基本保障，應而也是企事業的管理目標。 6.M-－士氣(Morale) 堅強有力的團隊，高昂的士氣是企業活力的表現，是取之不盡、用之不竭的寶貴源泉。

現場管理的重要性是什麼！

現場是企業生產運營活動的發生場所，是企業提升競爭能力的重要源泉。所有企業都必須從事與賺取利潤相關的主要活動，如推行或開發一些合適的管理制度，生產現場的整頓和銷售的技巧。日本工業企業是全世界競相學習的對象，他們舉世矚目的成功與持續不斷地重視現場管理與改善密不可分。在現場中，我們能夠清晰的觀察到生產活動中的過程和各種浪費與不合理現象。現場是生產型企業的基礎，現場管理水平的高低，將直接影響質量、成本、交期等各項指標的實現。現場是一面鏡子，直接反映出企業經營管理水平。面臨日演激烈的市場競爭，需要企業以更低的成本、更高的品質、更短的交貨期去響應市場，而生產企業的競爭力來自於“現場”，可見現場管理的重要性。

現場管理的意義有哪些

現場管理的意義：

1 、現場能直接創造效益。現場是產品開發和生產的場所，企業要降低生產成本、按期將產品交付給顧客，以及產品質量要達到顧客期望的要求，這一切都要在現場實現，企業也正是從現場獲得產品的附加值而得以在社會上生存和發展。

2 、現場能提供大量的信息。俗話說 " 百聞不如一見 " ，間接的信息不一定都是真實的，要想獲得準確的第一手材料，只有到現場去做深入細緻的調查瞭解。

3 、現場是問題萌芽產生的場所。現場是企業活動的第一線，無論什麼問題，都是直接來自現場，出現問題時如不及時採取對應的措施，放任自流而任其發展，向著好的方向發展的概率要比向壞的方向發展的概率要小得多。

4 、現場最能反映出員工思想動態。人是有感情、有思維的，一個人所做的不一定是他認為是最理想、最順心的工作，如果他感到不稱心，心裡就可能彆扭而意氣用事。這有意識或無意識地會反映到他的工作上，都是會直接或間接地影響產品和生產效率。

現場管理者的作用有哪些？

1、計劃。做好作業計劃，合理派工等。

2、組織。組織各生產單元進行產前準備、產中控制、產後整理。

3、指揮。指揮各生產單元在產前、產中、產後的處理重點、關鍵和薄弱的一些事項。

4、協調。協調人、機、料、法的生產要素部門解決生產異常，改善生產問題等；協調各生產單元的生產進度的協同性等問題等。

5、控制。產前共同確認首件，每天和每款上線時，巡查進行首件檢驗，確認產品質量符合工藝技術標準和質量檢驗標準。巡查產品質量、工藝紀律，控制出現質量事故、工藝事故、安全事故等問題。

6、支持和服務。做好工藝文件規範、完整和通俗化，做好計劃排布的及時、準確和有效性，運用工業工程的方法，盡力改善員工的工作條件，提升員工的操作便利，提高生產能力和生產管理水平，能及時解決員工的作業問題和思想問題等。

摘自：天行健諮詢公司。

5S管理的目的是什麼？

轉載以下資料供參考

5S的定義與目的

1S－整理（Seiri）

整理的定義：區分要與不要的物品，現場只保留必需的物品。

整理的目的：

① 改善和增加作業面積；

② 現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；

③ 減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；

④ 消除管理上的混放、混料等差錯事故；

⑤ 有利於減少庫存量，節約資金；

⑥ 改變作風，提高工作情緒。

整理的意義：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什麼是現場需要的，什麼是現場不需要的；其次，對於現場不需要的物品，諸如用剩的材料、多餘的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多餘的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在於堅決把現場不需要的東西清理掉。對於車間裡各個工位或設備的前後、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。

2S－整頓（Seiton）

整頓的定義：必需品依規定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。

整頓的目的：不浪費時間尋找物品，提高工作效率和產品質量，保障生產安全。

整頓的意義：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理後，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的佈置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。

整頓的要點：

① 物品擺放要有固定的地點和區域，以便於尋找，消除因混放而造成的差錯；

② 物品擺放地點要科學合理。例如，根據物品使用的頻率，經常使用的東西應放得近些（如放在作業區內），偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；

③ 物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數，擺放不同物品的區域採用不同的色彩和標記加以區別。

3S－清掃（Seiso）

清掃的定義：清除現場內的髒汙、清除作業區域的物料垃圾。

清掃的目的：清除“髒汙”，保持現場乾淨、明亮。

清掃的意義：將工作場所之汙垢去除，使異常之發生源很容易發現，是實施自主保養的第一步，主要是在提高設備稼動率。

清掃的要點：

① 自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；

② 對設備的清掃，著眼於對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養；

③ 清掃也是為了改善。當清掃地面發現有飛屑和油水洩漏時，要查明原因，並採取措施加以改進。

4S－清潔（Seiketsu）

清潔的定義：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規範化，維持其成果。

清潔的目的：認真維護並堅持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態。

清潔的意義：通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。

清潔的要點：

① 車間環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；

② 不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理髮、刮鬚、修指甲、洗澡等；

③ 工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；

④ 要使環境不受汙染，進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和汙染源，消滅職業病。

5S－素養（Shitsuke）

素養的定義......

什麼是現場管理

現場管理的內容

整理(SEIRI)--將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的:騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。 整頓(SEITON)--把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標識。目的:工作場所一目瞭然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。 清掃(SEISO)--將工作場所內看得見與看不見的地方清掃乾淨，保持工作場所幹淨、亮麗的環境。目的:穩定品質，減少工業傷害。 清潔(SEIKETSU)--將整理、整頓、清掃進行到底，並且制度化，經常保持環境外在美觀的狀態。目的:創造明朗現場，維持上面3S成果。 素養(SHITSUKE)--每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神(也稱習慣性)。 目的:培養有好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。 安全(SECURITY)--重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防範於未然。 目的:建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。 用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶: 整理:要與不要，一留一棄; 整頓:科學佈局，取用快捷; 清掃:清除垃圾，美化環境; 清潔:形成制度，貫徹到底; 素養:養成習慣，以人為本; 安全:安全操作，生命第一. 因前5個內 容的日文羅馬標註發音和後一項內容(安全)的英文單詞都以“S”開頭，所以簡稱6S現場管理。

8s 管理的目的是為了創造什麼現場

8S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SAFETY）、節約（SAVE）、學習（STUDY）八個項目，因其古羅馬發音均以“S”開頭，簡稱為8S。 8s管理法的目的，是 使企業在現場管理的基礎上，通過創建學習型組織不斷提升企業文化的素養，消除安全隱患、節約成本和時間。使企業在激烈的競爭中，永遠立於不敗之地。

1S——整理

定義：區分要用和不要用的，不要用的清除掉。

目的：把“空間”騰出來活用。2S——整頓

定義：要用的東西依規定定位、定量擺放整齊，明確標示。

目的：不用浪費時間找東西。

3S——清掃

定義：清除工作場所內的髒汙，並防止汙染的發生。

目的：消除“髒汙”，保持工作場所幹乾淨淨、明明亮亮。

4S——清潔

定義：將上面3S實施的做法制度化，規範化，並維持成果。

目的：通過制度化來維持成果，並顯現“異常”之所在。

5S——素養

定義：人人依規定行事，從心態上養成好習慣。

目的：改變“人質”，養成工作講究認真的習慣。

6S——安全

A． 管理上制定正確作業流程，配置適當的工作人員監督指示功能

B． 對不合安全規定的因素及時舉報消除

C． 加強作業人員安全意識教育

D．簽訂安全責任書

目的：預知危險，防患於未然。

7S——節約

減少企業的人力、成本、空間、時間、庫存、物料消耗等因素。

目的：養成降低成本習慣，加強作業人員減少浪費意識教育。

8S——學習

深入學習各項專業技術知識，從實踐和書本中獲取知識，同時不斷地向同事及上級主管學習，學習長處從而達到完善自我，提升自己綜合素質之目的。

目的：使企業得到持續改善、培養學習性組織

建築工程現場管理目標是什麼

施工企業管理的四大目標是：進度、成本、質量、安全。

1、項目質量控制

施工質量控制是工程建設質量管理的重要一環,而施工質量控制關鍵是要以人為核心,預防為主,以數據為原則。施工中的每一道工序質量控制,必須要有質量計劃,做到事前控制,事中和事後控制。

2、項目成本控制

施工項目成本是施工企業為完成施工項目的工程任務所耗費的各項生產費用的總和，它包括施工過程中所消耗的生產資料轉移價值和以工資補償費形式分配給勞動者個人消費的那部分活勞動消耗所創造的價值。工程項目成本控制，就是在工程項目實施過程中，通過適當的技術和管理手段對施工生產過程中所消耗的生產資料轉移價值和活勞動消耗創造的價值以及其他費用開支和其他管 理工作等進行計劃、實施、監督、調節和控制，按照預先制定的目標計劃，在整個施工過程中進行嚴格的成本核算，確保一切開支都控制在計劃成本內，並儘可能的降低成本和消耗。

3、項目進度控制

進行進度控制的目的，是要按照承包合同規定的進度和時間要求完成工程建設任務。進度計劃控制形式有兩種：一是橫道圖計劃檢查施工進度計劃的編制形式主要有橫道計劃和網絡計劃兩種。(進度計劃的實施。 將施工進度計劃報業主審批後，工程項目實施單位應嚴格按照 進度計劃執行項目，把進度計劃細 化，編制出月（旬）作業計劃和施工 任務書，安排落實到班組，佈置到位，調配好人力、物資和資金。二是網絡圖計劃檢查。(進度計劃的調整施工進度計劃的控制和其他管理活動一樣，也是一種週期性的循環，人們稱之為四階段循環：即編制進度計劃、執行進度計劃、檢查計劃執行的情況，最後是採取措施糾正 和調整偏差，然後再進入下一個循環。

4、項目安全控制

項目經理是安全生產的第一責任人，對工程項目的施工現場、周邊環境、生活區三大控制點的安全負有全面責任，項目經理要落實好對安全控制點崗位責任的制定及分工，避免安全控制工作的盲點。

現場管理六大目標是什麼？

六大管理目標

1.Q-―品質(Quality)

品質是企業未來的決戰場，在激烈的市場竟爭中，沒有品質就沒有明天。

2.C-－成本(Cost)

合理的成本，既為企業贏得更多的利潤，也是產品具有市場竟爭力的有力保障之一。

3.D-－交期(Delivery)

滿足客戶的需求，適時提供其能需之產品是保住客戶的關鍵。

4.P-－效率(Production)

效率是部分績效的量尺，也是企業生存和發展的基礎，更是工作改善的標杆。

5.S-－安全(Safety)

工作是為了生活好，安全是為了活到老，安全、舒適的工作環境是善侍員工的基本保障，應而也是企事業的管理目標。

6.M-－士氣(Morale)

堅強有力的團隊，高昂的士氣是企業活力的表現，是取之不盡、用之不竭的寶貴源泉。