裂紋的成因 ?
裂紋的成因
鋼錠在應力作用下，區域性的實際變形量超過其塑性極限時，引起區域性斷裂，即成裂紋。熱裂紋與冷裂紋具有不同的應力來源和斷裂機理。 鋼中奧氏體的比容最小，鐵素體次之，馬氏體的比容最大。因此，隨著溫度下降，鋼中奧氏體分解時，伴隨有體積膨脹。這種膨脹受到周圍材料約束而產生的應力，稱為相變組織應力。同時，由於鋼錠內外層存在顯著的溫度差和溫度變化速率的不同，鋼錠各點的熱膨脹變形大小就不同，相互約束而引起應力，稱為熱應力。在相變組織應力和熱應力作用下，鋼錠的某些局部發生脆性斷裂，即成冷裂紋。冷裂紋是合金鋼的主要缺陷，經常在850～600℃溫度範圍內奧氏體發生分解時產生。有時，在300℃以下，由於殘餘奧氏體分解，也能形成冷裂紋。熱裂紋防止措施 熱裂是鋼錠在熱應力作用下，區域性變形超過允許最大變形量而產生的。因此，增加鋼的高溫塑性，即改善鋼的高溫抗裂性，就是防止鋼錠產生裂紋的一個重要方面。為此，降低鋼中硫含量，適當增加鋼中錳含量，採用變質劑或其它工藝措施增加鋼錠中的等軸晶率，均可增加鋼的抗裂性，起到防止裂紋的作用。此外，針對各種裂紋形成時的外因，也可有不同的防止措旋。收縮阻礙裂紋 收縮阻力作用於鋼錠表面。引起各類表面裂紋：(1)飛翅旁的面縱裂和角縱裂。由於錠模內壁開裂，鋼液滲入形成飛翅，阻礙區域性凝殼冷凝收縮，致使其近旁產生的裂紋。因此應將錠模內壁的開裂修磨平，以防其引起鋼錠裂紋。(2)表面龜裂。由於鋼錠模內壁龜裂，鋼液滲入產生網狀飛翅，從而區域性阻礙冷凝收縮，致成網狀裂紋。其防止措施是，注意鋼錠模內壁的修磨和鋼錠模更新。(3)下部橫裂。由於模底磚損壞，鋼錠模底孔被熔蝕粘鋼而阻礙鋼錠縱向冷凝收縮，致使鋼錠下部產生橫裂。此外，若鋼錠模內壁過於粗糙，也會阻礙鋼錠縱向收縮，導致橫裂。防止措施是注意安放好模底磚，加強錠模修磨管理。(4)頭部橫裂。由於保溫帽內襯破損、安裝不當，或者是鋼水溢位鋼錠模，造成鋼錠懸掛，使其頭部在錠重的拉力作用下而產生橫裂。為防止這種橫裂，正確安裝和安放保溫帽，需注意保溫帽與鋼錠模間的密封連線，以防鋼水滲入縫隙後造成懸掛。同時澆注時不要溢鋼造成懸掛。(5)底部飛邊裂紋。由於錠模與底盤接合不緊密，鋼水滲入形成飛邊阻礙底部收縮而產生。故需注意模底面修磨和列模操作良好。(6)凸塊阻礙裂紋。由於模壁凹坑造成錠面凸塊，阻礙坯殼區域性收縮，致成裂紋。需修磨平模壁上的凹坑。(7)重皮鄰近裂紋。由於重皮對坯殼區域性收縮的阻礙，產生收縮阻礙應力。同時由於在重皮邊緣處鋼水滲入不滿，形成表面凹坑，此處導熱惡化，坯殼較薄。故而在重皮鄰近處產生裂紋。為防止這種裂紋產生澆注時應恰當控制注速，變化緩慢、開澆穩定，防止重皮形成。(8)黏模阻礙裂紋。由於模溫或注溫過高，造成坯殼粘模，阻礙收縮，致成裂紋。其防止措施是，合理控制模溫和注溫。扁錠寬面縱裂 錠殼承受鋼水靜壓力時，其橫截面的每一個邊均似一個兩端固定而承受靜壓均布載荷的樑。其寬面上樑的兩支點跨度最大，故寬面中心所受拉應力最大，極易引起縱裂。為減小該處的拉應力，就要設法減小鋼錠寬面上受靜壓力支承點之間的距離。為此，對於一般扁錠，應控制寬厚比不大於3；對於大扁錠，可在寬面上設計幾條縱向凸筋，以增加模壁對坯殼的支點，減小支點之間的跨度。軸心晶間裂紋 在錠心凝固時，鋼錠外層約束著心部的凝固收縮，產生拉力，致使錠心產生放射狀的裂紋。此時，若錠心鋼液的流動性不好，不能補流入已出現的裂紋，則裂紋將留存下來而成軸心晶間裂紋。含鉻量高的鋼種，諸如Cr5Mo、1Crl3、Crl7、Cr25、Cr27、18CrNiW等，導熱性差、高溫塑性差、流動性差，因而易產生這......
分析裂縫產生原因 10分
一、牆體中常見的裂縫主要分成以下三類。
(一)溫度性裂逢這種裂逢是牆體中最常見的，這種裂逢常見於不同材料的交接處，如圈樑和磚砌體交接處的水平裂縫。一般材料都有熱脹冷縮的效能，房屋結構由於周圍溫度變化引起變形，不同材料的膨脹係數不一樣，導至產生溫度性的裂逢。
(二)地基不均勻沉降引起的裂逢房屋在建成後，地基一般都會下沉。如果地基沉降不均勻，沉降大的部位與沉降小的部位發生相對位移，在牆體中產生剪力和拉力，當這種附加內力超過牆體本身的抗拉抗剪強度時，就會產生裂縫，且這些裂逢會隨地地基的不均勻沉降的增大而增大。這種裂逢一般成斜裂逢，且裂縫走向凹陷處。這種裂縫在建築物下部比較明顯，由下向上發展，呈“八”字，倒“八”字﹑水平、豎逢等。當長條形建築物中部沉降過大，則在房屋二端由下往上呈“八”字形裂逢，且首先在窗角上突破;反之，當兩端沉降過大時，則形成兩端由下往上倒“八”字型裂縫，也首先在窗角上突破，也可在底層中部窗臺處突破形成由上至下豎縫;當某一端下沉過大時，則在某端形成沉降端高的斜裂縫;當縱橫牆交點處沉降過大，剛在窗臺下角形成上寬下窄的豎縫，有時還有沿窗臺下角的水平縫;當縱橫牆凹凸設計時，由於一側的不均勻沉降，還可導致產生水平推力而形成力偶，從而導致交接處的豎縫。
(三)結構性裂縫結構性裂逢是由於上部荷載而引起的裂縫，表明牆體承載力不足或存在較大問題。因房屋結構的原因產生的裂縫主要有以下幾種情形：結構設計有差錯，由於計算荷載時有遺漏，構造不合理造成結構不合理而引起的;砌體施工質量差，牆體砌築時灰逢不飽滿﹒厚度不均勻﹒組砌方式不符合要求等，砌築磚牆時，未對磚塊溼水，採用幹磚上牆等都會降低砌體承載力，使牆體日後出現裂縫;在實際生活中經常因為在房屋建成後埋設各種管線穿過牆體，破壞牆體整體性，減少了牆體載面面積，削弱了牆體承載力，從而引起牆體裂縫;改變房屋用途，加大使用荷載或增加振動力，從而使牆體受到破壞，引起牆體裂縫。
二、處理的技術手段。
一般來說，溫度性裂縫對房屋結構安全影響不大，但是裂縫發展到一定程度，承載力削弱也有可能發展成為結構性裂縫。沉降裂縫和結構性裂縫對房屋安全影響比較大。
(一)溫度性裂縫可以採取以下技術手段
(1)屋面沒有保溫隔熱屋的增設保溫隔熱層。屋面板受陽光輻射吸收熱量較多，增設空氣隔熱層或選用導熱係數小，保溫效能優良材料作保溫層能有效控制層面板的升溫。層面板溫度降低下，它與牆體的溫差大大縮小，能有效防止頂層牆體裂縫。
(2)對已存在的溫度性裂縫且不影響結構安全的，在其裂縫穩定後用砂漿堵抹即可。
(二)沉降裂縫採用以下技術手段
(1)當沉降裂縫發生後沉降發展較為緩慢且有減弱趨勢時，應在裂縫穩定後對裂縫修復。修復一般用水泥砂漿﹒樹脂砂漿填縫或水泥灌漿封閉保護的方法處理。
(2)當沉降裂縫發展較快且有加速趨勢時，應採取臨時支護措施，減小基礎荷載，加固基礎後修復。基礎加固常用加大基礎面積法﹒樁基礎託換法以及注漿等改變土壤特性的方法。
(三)結構性裂縫採用以下技術手段。
(1)通過解除安裝方法減輕牆體荷載。對於由於荷載過大，砌體強度低，已經產生牆體裂縫的牆體，可採用減輕上層結構自重與荷載的方法。或在其頂部砌體內增設鋼筋混凝土樑承擔上部荷載。
(2)結構加固補強法。對於荷載較大，砌體載面尺過較小，承載力不足並已產生裂縫的牆體，可在不損害主體結構的情況下適當加大載面尺寸，以提高其承載能力，這種方法也可以起到相應的效果。
三、結束語
牆體裂縫有可......
冷裂紋的產生原因
金屬材料焊接產生裂紋的原因，談談我自己的看法 1、就是焊縫組織冷卻過程中收縮產生的應力超過了熔池金屬的抗拉強度 2、焊縫表面結晶過程中，由於析出低熔點共晶物，脆性較大，焊縫收縮過程產生裂紋 預防措施： 1、坡口製備，必須嚴格按照WPS要求，有時候為了彌補工人的失誤，把坡口間隙調整到很大，顯然，這樣的坡口待焊接完一層後，由於面積過大，熱量散失很快，凝固速度很快，容易產生裂紋 2、預熱，嚴格按照WPS要求，溫度比較低及厚板環境下，熱量散失也很快，必要的預熱是需要的 3、焊材匹配，儘量選用同母材強度匹配的焊接材料； 4、焊材烘烤，嚴格按照公司焊接材料管理制度要求進行烘烤，避免潮溼狀態下的H致裂紋 5、打磨去除表面的裂紋，不得試圖用熔合的方式去除裂紋 6、焊接到一定厚度時應使用錘擊的方式部分消除應力，防止最終應力過大導致裂紋產生 個人總結，不全面。。。個人以為夠用了。。。
產生冷裂紋的因素有哪些
冷裂紋產生的原因是:
(1)焊縫中的氫在結晶過程中要向熱影響區擴散、聚集。
(2)如果被焊材料的淬透性較大，則焊後冷卻下來時，在熱影響區形成馬氏體組織，其性脆而硬。
(3)焊接時的殘餘應力。
這三個因素(氫、淬硬組織和應力)的綜合作用，就會導致冷裂紋的產生。氫在金屬裡的擴散速度有快有慢，因此冷裂紋產生的時間也不同。有的在焊後冷卻過程中產生，有的甚至放置一段時間後才產生，故又稱為延遲裂紋。
防止冷裂紋的措施有:
(l)焊前預熱和焊後緩冷。
(2)採用減少氫的工藝措施。
(3)合理選用焊接材料。
(4)採用適當的工藝引數。
(5)選用合理的裝焊順序。
(6)進行焊後熱處理。
橡膠產生裂紋的原因？
橡膠產生裂紋多半是因為長期在太陽下暴晒或者長期摺疊導致的
鋼材原材料裂紋產生原因有哪些？
探傷無法發現，也就排斥了夾層原因
出來化學成分的原因，我知道的還有切邊分條毛刺過大、軋製變形量過大，從而導致裂開的
帶鋸條產生裂紋的原因有哪些？
產生裂紋的原因有以下幾個：
1、背材含硫磷的含量比較高，國產的鋸條就是因為背材質量比較差，容易龜裂；
2、鋸條使用時，鋸條的張緊力太大；
3、夾緊塊、側壓軸承、鋸輪邊緣磨損；
4、金屬鋸條的鋼絲刷調整不當；
5、木工鋸條還要注意帶速的調整。
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淺析幾種常見牆體裂縫的形成原因及處理方法
牆體裂逢是常見的房屋質量問題之一，房屋裂逢的出現，輕則影響房屋的美觀，嚴重的會影響整個房屋的結構承載力甚至有使房屋倒塌的危險。直接關係到人民的生命財產安全。
一、牆體中常見的裂縫主要分成以下三類。
（一）溫度性裂逢這種裂逢是牆體中最常見的，這種裂逢常見於不同材料的交接處，如圈樑和磚砌體交接處的水平裂縫。一般材料都有熱脹冷縮的效能，房屋結構由於周圍溫度變化引起變形，不同材料的膨脹係數不一樣，導至產生溫度性的裂逢。
（二）地基不均勻沉降引起的裂逢房屋在建成後，地基一般都會下沉。如果地基沉降不均勻，沉降大的部位與沉降小的部位發生相對位移，在牆體中產生剪力和拉力，當這種附加內力超過牆體本身的抗拉抗剪強度時，就會產生裂縫，且這些裂逢會隨地地基的不均勻沉降的增大而增大。這種裂逢一般成斜裂逢，且裂縫走向凹陷處。這種裂縫在建築物下部比較明顯，由下向上發展，呈“八”字，倒“八”字﹑水平、豎逢等。當長條形建築物中部沉降過大，則在房屋二端由下往上呈“八”字形裂逢，且首先在窗角上突破；反之，當兩端沉降過大時，則形成兩端由下往上倒“八”字型裂縫，也首先在窗角上突破，也可在底層中部窗臺處突破形成由上至下豎縫；當某一端下沉過大時，則在某端形成沉降端高的斜裂縫；當縱橫牆交點處沉降過大，剛在窗臺下角形成上寬下窄的豎縫，有時還有沿窗臺下角的水平縫；當縱橫牆凹凸設計時，由於一側的不均勻沉降，還可導致產生水平推力而形成力偶，從而導致交接處的豎縫。
（三）結構性裂縫結構性裂逢是由於上部荷載而引起的裂縫，表明牆體承載力不足或存在較大問題。因房屋結構的原因產生的裂縫主要有以下幾種情形：結構設計有差錯，由於計算荷載時有遺漏，構造不合理造成結構不合理而引起的；砌體施工質量差，牆體砌築時灰逢不飽滿﹒厚度不均勻﹒組砌方式不符合要求等，砌築磚牆時，未對磚塊溼水，採用幹磚上牆等都會降低砌體承載力，使牆體日後出現裂縫；在實際生活中經常因為在房屋建成後埋設各種管線穿過牆體，破壞牆體整體性，減少了牆體載面面積，削弱了牆體承載力，從而引起牆體裂縫；改變房屋用途，加大使用荷載或增加振動力，從而使牆體受到破壞，引起牆體裂縫。
二、處理的技術手段。
一般來說，溫度性裂縫對房屋結構安全影響不大，但是裂縫發展到一定程度，承載力削弱也有可能發展成為結構性裂縫。沉降裂縫和結構性裂縫對房屋安全影響比較大。
（一）溫度性裂縫可以採取以下技術手段
（1）屋面沒有保溫隔熱屋的增設保溫隔熱層。屋面板受陽光輻射吸收熱量較多，增設空氣隔熱層或選用導熱係數小，保溫效能優良材料作保溫層能有效控制層面板的升溫。層面板溫度降低下，它與牆體的溫差大大縮小，能有效防止頂層牆體裂縫。
（2）對已存在的溫度性裂縫且不影響結構安全的，在其裂縫穩定後用砂漿堵抹即可。
（二）沉降裂縫採用以下技術手段
（1）當沉降裂縫發生後沉降發展較為緩慢且有減弱趨勢時，應在裂縫穩定後對裂縫修復。修復一般用水泥砂漿﹒樹脂砂漿填縫或水泥灌漿封閉保護的方法處理。
（2）當沉降裂縫發展較快且有加速趨勢時，應採取臨時支護措施，減小基礎荷載，加固基礎後修復。基礎加固常用加大基礎面積法﹒樁基礎託換法以及注漿等改變土壤特性的方法。
（三）結構性裂縫採用以下技術手段。
（1）通過解除安裝方法減輕牆體荷載。對於由於荷載過大，砌體強度低，已經產生牆體裂縫的牆體，可採用減輕上層結構自重與荷載的方法。或在其頂部砌體內增設鋼筋混凝土樑承擔上部荷載。
（2）結構加固補強法。對於荷載較大，砌體載面尺過較小，承載力不足並已產生裂縫的牆體，可在不損害主體結構的情況下適當加大載面尺寸，以提高其承載......
混凝土裂紋原因
裂縫產生的原因可分為兩類：一是結構型裂縫，是由外荷載引起的，包括常規結構計算中的主要應力以及其他的結構次應力造成的受力裂縫。二是材料型裂縫，是由非受力變形變化引起的，主要是由溫度應力和混凝土的收縮引起的。本文主要探討材料型裂縫。其中具體原因如下。 1.1 溫度應力引起裂縫（溫度裂縫）目前溫度裂縫產生主要原因是由溫差造成的。溫差可分為以下三種：混凝土澆注初期，產生大量的水化熱，由於混凝土是熱的不良導體，水化熱積聚在混凝土內部不易散發，常使混凝土內部溫度上升，而混凝土表面溫度為室外環境溫度，這就形成了內外溫差，這種內外溫差在混凝土凝結初期產生的拉應力當超過混凝土抗壓強度時，就會導致混凝土裂縫；另外，在拆模前後，表面溫度降低很快，造成了溫度陡降，也會導致裂縫的產生；當混凝土內部達到最高溫度後，熱量逐漸散發而達到使用溫度或最低溫度，它們與最高溫度的差值就是內部溫差；這三種溫差都會產生溫度裂縫。在這三種溫差中，較為主要是由水化熱引起的內外溫差。 1.2 收縮引起裂縫收縮有很多種，包括乾燥收縮、塑性收縮、自身收縮、碳化收縮等等。這裡主要介紹乾燥收縮和塑性收縮。 1.2.1 燥收縮混凝土硬化後，在乾燥的環境下，混凝土內部的水分不斷向外散失，引起混凝土由外向內的幹縮變形裂縫。 1.2.2 塑性收縮在水泥活性大、混凝土溫度較高，或在水灰比較低的條件下會加劇引起開裂。因為這時混凝土的泌水明顯減少，表面蒸發的水分不能及時得到補充，這時混凝土尚處於塑性狀態，稍微受到一點拉力，混凝土的表面就會出現分佈不均勻的裂縫，出現裂縫以後，混凝土體內的水分蒸發進一步加大，於是裂縫進一步擴充套件。 2、防止裂縫的措施 由以上分析，材料型裂縫主要是由溫差和收縮引起，所以為了防止裂縫的產生，就要最大限度的降低溫差和減小混凝土的收縮，具體措施如下。 2.1 優選原材料 2.1.1 水泥由於溫差主要是由水化熱產生的，所以為了減小溫差就要儘量降低水化熱，為了降低水化熱，要儘量採取早期水化熱低的水泥，由於水泥的水化熱是礦物成分與細度的函式，要降低水泥的水化熱，主要是選擇適宜的礦物組成和調整水泥的細度模數，矽酸鹽水泥的礦物組成主要有：C3S、C2S、C3A和C4AF，試驗表明：水泥中鋁酸三鈣（C3A）和矽酸三鈣（C3S）含量高的，水化熱較高，所以，為了減少水泥的水化熱，必須降低熟料中C3A和C3S的含量。在施工中一般採用中熱矽酸鹽水泥和低熱礦渣水泥。另外，在不影響水泥活性的情況下，要儘量使水泥的細度適當減小，因為水泥的細度會影響水化熱的放熱速率，試驗表明比表面積每增加100c㎡/g，1d的水化熱增加17J/g～21J/g，7d和20d均增加4J/g～12J/g. 2.1.2 骨料 ①粗骨料儘量擴大粗骨料的粒徑，因為粗骨料粒徑越大，級配越好，孔隙率越小，總表面積越小，每立方米的用水泥砂漿量和水泥用量就越小，水化熱就隨之降低，對防止裂縫的產生有利。 ②細骨料，宜採用級配良好的中砂和中粗砂，最好用中粗砂，因為其孔隙率小，總表面積小，這樣混凝土的用水量和水泥用量就可以減少，水化熱就低，裂縫就減少，另一方面，要控制砂子的含泥量，含泥量越大，收縮變形就越大，裂縫就越嚴重，因此細骨料儘量用乾淨的中粗沙。 2.1.3 加入外加劑加入外加劑後能減小混凝土收縮為精心選擇原材料，並在施工中採用合理的方法，能有效的防止裂縫的發生。