紙託(紙漿模塑)是怎麼生產出來的?附視頻?

環保紙託漸漸地取代了泡沫保麗龍、吸塑等包裝製品,也慢慢地融入到了日常生產生活當中,它的發展也順應了國家的發展方針,現為創業的朋友們提供一點點參考。

紙託的學名叫紙漿模塑, 英文名字: Molded Pulp Packaging , 簡稱 MPP。最常見的就是裝雞蛋的紙漿托盤,所以又叫雞蛋託,它是以廢舊報紙、紙箱邊角料、回收的紙筒紙管、原木漿板或甘蔗漿渣等為原料,經水力碎漿、配料等工藝調配成一定濃度的漿料,漿料在特製的金屬模具上經真空吸附成溼坯製品,溼坯製品再經乾燥、熱壓整型而成的一種紙漿製品。

紙託是根據所要包裝產品的幾何形狀、規格標準和防護要求設計製造的,它具有緩衝、防震、抗壓、抗衝擊、防靜電、防腐蝕、防潮等理想的保護效果,廣泛應用於玻璃器皿、陶瓷、電子電器、機械零件、儀器儀表、工具玩具、手機電話等產品的內襯包裝上,隨著技術的提高和生產工藝的改善,紙託也慢慢地用於產品的外包裝,直接包裝產品。

紙託(紙漿模塑)是怎麼生產出來的?附視頻

工具/原料

廢舊報紙、紙箱邊角料、回收的紙筒紙管

原木漿板、甘蔗漿渣

模具(分成形水模、熱壓整形模、切邊刀模)

方法/步驟

【準備好廢紙、生產模具】

圖1 紙箱邊角料,主要生產黃漿幹壓工包紙託

圖2 生產白色紙託的原木漿、甘蔗漿

圖3 熱壓銅模

圖4 熱壓鋼模

圖5 合金鋁水模

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【把廢紙打成漿】

圖1 挑選好待用的廢紙

圖2 立式打漿機

圖3 待用紙漿

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【配漿、調整紙漿的濃度】

圖1 配漿

圖2 調漿、供漿

圖3 加水調整濃度

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【通過管道、循環系統,送漿到成形機漿桶、回收溢出的紙漿和循環水】

圖1 紙漿管道

圖2 負壓真空罐

圖3 白色紙漿漿桶

圖4 循環水

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【水模成形出溼坯紙託】

圖1 水模

圖2 人工接模

圖3 溼坯紙託轉移

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【乾燥(烘乾、風乾、晒乾、壓幹)】

圖1 燒柴或電或天然氣的烘乾線

圖2 利用太陽晒乾風乾

圖3 在高溼下用熱壓模直接把溼坯紙託壓幹,主要針對溼壓工藝

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【熱壓整形、切邊】

圖1 熱壓機

圖2 你懂的

圖3 熱壓藝

圖4 切邊

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【檢驗、打包、入庫】

圖1 紙託全檢

圖2 入庫

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生產流程圖

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生產雞蛋託現場視頻

注意事項

紙託重量會有10%的正負公差。原因一是,紙漿濃度在變化。配好的一定濃度紙漿在生產過程隨著成型好的紙託脫離成型機漿缸,紙漿濃度就開始變化,一般控制在2.56%~3.6%之間。二是真空在不停地變化。成型工藝中空壓機負載的負壓罐隨著生產的進行負壓值也是變量,兩個變量的疊加就導致相同吸漿時間成型出來的紙託重量在±10%之間變動。

紙託表面多多少少會有細微的裂痕。紙託製品成型時紙漿纖維是成團狀一層一層自然吸附而成,液態紙漿會在一些凹槽部位流不出,從而導致紙託乾燥後不同位置的厚度會和設計時標準厚度有誤差,那麼在高壓整形時收到強大外力擠壓時,內外厚度不均勻處最外層部分纖維會斷裂,從表面看顯現為細微裂痕。這種現象不會影響紙託包裝強度,故在業內屬於可接受。

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