玻璃真空熱合夾膠機由匯馳公司研製的一種夾膠設備.它利用真空袋原理，在真空條件下，將夾膠材料和玻璃一起進行加熱，使其達到膠溶狀態，從而使兩件玻璃膠合在一起。該機可將絲布﹑紙製品﹑字畫和紫外線單向透視膜、調光膜、低謝膜等功能膜或特定的膠片，與普通玻璃通過熱合生產出多種功能的工藝夾層玻璃和裝飾玻璃；也可用於玻璃與PC板，玻璃與太陽能電池板以及其他軟質板，片材的互相複合。本設備不需附帶高壓釜和熱壓機;結構簡單可靠，能耗低，質量好，佔地面積少，投資少，生產成本低, 生產量大，適用範圍廣，產量高，適合工業化生產要求。
工具/原料
EVA 膠膜，夾絲絹布材料，玻璃，真空熱合夾膠機
方法/步驟
①備好玻璃:先將兩片尺寸一樣的玻璃磨好邊,特別是玻璃的四個角要磨成圓弧狀, 謹防劃傷硅膠板，用洗片機將玻璃清洗好,風乾.這一點是十分重要的.
②裁切EN膠片:將EN膠片與和紙裁切成稍大於兩塊玻璃尺寸的形狀.
③合片:將一塊玻璃平放,然後放上HC-D型低溫膠片,膠片夾放好和紙,之後疊放上另一塊玻璃, 對齊邊角,切除膠片及和紙邊緣多餘的部分,用美紋紙將兩塊玻璃四角貼好,以防加熱後走位。
④將玻璃安放於真空袋:小心將上述玻璃放入真空鐵床上,從真空網處開始擺放，玻璃與玻璃之間必須約留1公分的氣道以抽取空氣。擺滿玻璃後，合上膠板將邊部扣好,接好真空管.如使用扣板式封邊床設備，真空網必須疊到抽氣口上。詳細操作，
⑤啟動真空泵:先仔細檢查真空管連接是否正確，然後啟動真空泵電源, 按預設程序進行抽真空,當真空表指示在-0.1MPA的刻度上穩定後,關好門,直至完成整個程序.
⑥控制程序的設定: 生產夾膠玻璃前,必須預先在機器電控箱面板組件上設定好各項技術參數,
7 玻璃降溫:此時機器箱內溫度效高,打開爐門,溫度快速下降;可用風扇使其溫度迅速降至40℃~50℃,之後停止整個降溫過程, 此時可打開硅膠板，取出玻璃。降溫過程中，切勿關閉真空泵。
注意事項
⑴電機必須正轉；如果反轉，必須重新接線。 ⑵箱體裡面循環風不均勻，可調節風擋板； ⑶電控箱必須由專業操作人員操作；檢查電箱時，必須保證電源完全斷開 ⑷爐內溫度高於常溫時，操作人員切勿走進箱內。 ⑸硅膠條、硅膠板抗刮抗拉力只達到普通橡膠的1/5,故一定要小心與玻璃接觸,以免劃破.發現有破損,用高品質的玻璃膠補漏.溫度較高時硅膠板極容易破損,請勿翻動。 ⑹真空泵要勤換機油。操作環境溼度較大時，機油會吸附水分，導致機油發白，真空度明顯下降，甚至於水分的增加，使機油溢出來；機油在經過一段時間的靜置後，水、油分層，水分棄置,上層的機油可適當使用。 ⑺真空泵放置的位置要通風，以方便散熱
⑴玻璃是熱的不良導體，應儘量將不同厚度的玻璃分開入爐夾膠。玻璃越薄傳熱越快，較薄的玻璃,高溫保持時間可以稍微縮短；反之,較厚的玻璃,高溫保持時間可適當延長，以便充分吸熱、貼合。 ⑵不同厚度的夾絲材料必須用不同厚度的膠片夾放。薄而細的絲,可用0.25mm的膠片進行夾放；厚而粗的絲,可用0.38mm以上的膠片進行夾放，膠片可疊加使用。 ⑶不同厚度的EVA膠片，其升溫後流動性也不同.越厚的膠片，流動性會大很多，如0.76MM的膠片.但操作時,可以通過調整溫度及時間來控制，以免因為流膠而造成無法修復的邊緣氣泡。 ⑷夾膠玻璃的品質跟玻璃表面的平整度有關。應儘量選用平整度好的優質浮法玻璃。如選用鋼化玻璃, 平整度差異很大，必須用多層膠片疊加，才能保證夾膠質量。平整度差的玻璃在抽真空時會破裂，產生大面積的氣泡，甚至無法夾膠，請慎用。 ⑸膠片的透明性比PVB稍差，但生產夾絲玻璃卻有PVB無法取代的優勢。