氨-石灰聯合法滷水製取高純氫氧化鎂、氧化鎂及其下游產品技術研發成功。傳統的滷水製取氫氧化鎂、氧化鎂有兩種方法,分別是氨法和石灰法。前者所得產品純度高、質量優,但液氨消耗量大,副產大量含氨-氮廢水。後者雖然工藝簡單、生產成本低,但因天然石灰石中雜質較多,所得氫氧化鎂或氧化鎂產品純度低,質量差。尤其是兩種方法均未解決氫氧化鎂顆粒微小、難過濾等難題,制約了裝置大型化、連續化生產。
據介紹,氨-石灰聯合法吸收了氨法與石灰法優勢,既保證了產品的高質量,又通過氨的迴圈利用,減少了氨耗。更為重要的是,由於生產過程採用了中南大學氫氧化鎂成核、結晶與長大速度控制專利技術,使氫氧化鎂平均粒徑增大至50微米以上,避免了氫氧化鎂膠體的產生,從而大幅縮短了過濾時間,減少了氫氧化鎂乾燥工序的能耗。
1000噸/年實驗裝置的執行結果表明,與傳統的氨法和石灰法相比,聯合法過濾後的氫氧化鎂水分含量由60%左右降至15%以下,噸氧化鎂新鮮水用量減少90%,噸產品綜合能耗由7000千焦降至4000千焦,生產效率提高了100多倍,生產成本降低1/3以上。整個生產過程實現了“三廢”零排放。
據瞭解,青海察爾汗地區每年產氯化鉀達300多萬噸,生產鉀肥過程副產含氯化鎂26%~33%的滷水達1.2億立方米。但由於沒有成熟、可靠、低成本且可實現規模化、連續化生產的工藝技術,這些含鎂滷水被集中存放於團結湖中,不僅佔用大量鹽田,而且已經成為“鎂害”,影響我國鉀肥工業可持續發展,並威脅察爾汗鐵路以及鹽湖地區十幾家鉀肥企業的安全。聯合法氫氧化鎂、氧化鎂技術實現產業化後,將徹底解決上述問題。