成組技術是一種綜合性組織措施，一般用於機械製造企業產品生產，的多種產品、部件和零件，通常利用分類編碼系統，按照特定的相似準則分類歸組，並存分類分組的基礎上完成產品生產的各個環節，從而實現各個領域（產品設計、製造工藝和生產管理）工作的合理化。成組技術也有機械製造系統工程學之稱。近20年來，隨著系統工程及計算機技術、數控技術的發展和普及運用，成組技術得以充實和完善，並用於指導實際工作，使之更加科學和系統，並形成了一套完整體系。
注塑機群控系統：注塑機的節能、高效、自動化程度及質量已為使用者所關注，同時，對於中大規模注塑工廠（車間），甚至量小、品種多的小規模注塑車間，在保證製品質量前提下，如何利用成熟的自動化裝置，通過提高生產率，縮短成型週期，降低廢品、次品率，節約原材和能源，來降低成本，增強市場競爭力，已引起高度重視，勢必採用先進的控制技術和管理手段。注塑機群控系統自然也就在這樣的背景下誕生了。國內雖自1982年通過引進、消化、吸收途徑、開發注塑機微機控制系統取得一些成果，但由於配套性差及受到各種客觀條件限制，而難以推廣和定型，更無法批量生產。
系統設計原理：這個系統中心點在於採用了集中管理、分散控制設計思想，即預先將任務進行分配，並指定由獨立的控制器完成相應的任務，形成整合控制單元；各整合控制單元再經通訊介面與一臺中心管理計算機聯絡，獲取指令，同時提供現場資料。通常，整合控制單元之間相互獨立，資訊傳遞都由中心管理計算機協調。