現場機械維修的經驗分享?

機械工程師採用先進的美國進口的高分子納米材料技術現場修復軸承室磨損問題,提高企業生產力及企業獲得更大的利潤。

現場機械維修的經驗分享

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工具/原料

SD7101材料

角磨機,磨光機,無水乙醇,丙酮,刮板

方法/步驟

1、修復部位表面處理

①表面除油,確保金屬磨損面的清潔乾淨。

②表面粗糙處理並清理周邊高點。

③無水乙醇清洗,確保金屬本色。

2.調和塗抹索雷高分子納米金屬基聚合物材料。

①、在軸承外圈塗抹sd脫模劑,要均勻的塗抹兩邊確保沒有死角,自然晾乾或風乾;

②、嚴格按照3:1的調和比例適量調和SD7101修復材料,直到無色差;

③、塗抹高分子材料,利用軸承室未磨損表面找平軸承室內圓,待材料固化後測量尺寸或試裝軸承,確保配合間隙控制在0.03~0.05mm;(可用砂紙進行打磨)薄薄的二次塗抹材料;

3.裝配軸承

①、再次用丙酮或無水乙醇將待修復部位和相對應的零件清洗乾淨;

②、再次調和適量材料,在第一遍材料的基礎上薄薄塗抹一層,在晾乾的軸承外圈脫模劑基礎上也薄薄塗抹一層材料後直接進行軸承的裝配;

③、裝配到位後將擠出的修復材料用刮板去除,(避免材料掉入軸承滾道),在材料固化之前最好不要移動零部件;

4.固化

進行足夠時間的固化,材料完全固化條件為:24小時/24℃,溫度每提升11℃,固化時間縮短一半,但提升溫度不得超出材料的承受溫度。(以上所指溫度為材料自身溫度,並非環境溫度)具體固化時間根據現場溫度並參照材料技術數據表而定。可以通過碘鎢燈或熱風機加熱縮短固化時間,注意不可用明火直接接觸材料,且加熱溫度不得超過材料最高承受溫度,不要讓材料溫度與基材溫度相差太大,避免驟升驟降。

注意事項

操作各種工具注意安全

使用材料注意要調和均勻

一切操作嚴格按照操作規程來

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