注塑機螺桿清洗前準備：
1、根據生產計劃確認要生產的材料和顏色、檢查機器上的料筒料是否放乾淨 並弄清楚原螺桿中殘餘料和顏色（也就是上次生產），來確定清洗螺桿使用的材料(要使用粉料)。
2、將注塑機工作臺清理乾淨、注塑機臺上在洗螺桿前不允許有任何雜物，以免雜物弄到料餅裡。
3、設定所需要的洗螺桿溫度，（除POM、PVC、TPE、TPU外溫度一定要高於原螺桿生產溫度三十度），並準備分離料塊的工具，以及承裝料塊的口袋。
方法/步驟
檢查料管的溫度是否達到，並檢查背壓大小是否達到要求。
將螺桿的殘料射空，加入清洗材料，儲料由快速>>慢速>>快速>>注射，注意仔細區分射出的材料，當發現材料變色時手動按螺桿退再空注射，反覆動作三四次再儲料由快速>>慢速>>快速>>空注射，須要反覆重複以上兩個動作螺桿才能真正的清理乾淨。並將分出的原色、雜混廢料區別分入不同的口袋中。
如要生產透明或晶白色的產品，要求250T以上的機臺，首先將射嘴拆下，用煤氣燒乾淨，然後用廢油或清洗液清洗。
重點：
1、合理安排注塑計劃，將相同顏色或相近顏色原料的產品安排在同一機臺，做到“多換模、少洗機器”。
2、仔細區分料管射出的原料，除雜混料為廢料外，顏色一樣無雜質基本可回收重新使用。
注意事項
1、禁止用那些溶膠溫度很低的塑膠料沖洗料管(如：PU、TPR、TPE、TPU等)
2、如需要生產透明產品，不能用POM清洗，造成塑膠料損耗更大
3、清洗螺桿料的熔點溫度應高於料管殘餘料熔點溫度
4、如將要生產的原料與殘留料管中的原料相同，採用同一材料清洗