現場施工購買的商品混凝土質量相對來說比較可靠，但是對於現場自攪的混凝土，特別是比較偏遠地區的工程以及施工現場少量的混凝土，如何保證其質量：
工具/原料
攪拌機
方法/步驟
施工設備的保障措施：混凝土施工的連續性要求必須做好攪拌機的維護和保養，不能在施工過程中出現故障，影響混凝土施工質量。常用的攪拌機有強制攪拌機和滾筒式攪拌機。強制攪拌機一般和配料機一起配合使用，計量比較準確，混凝土質量有保障，滾筒式攪拌機不易計量，上料受工人素質影響較大，質量不易控制。
根據實驗室出具的配合比通知單，制定現場攪拌混凝土的配合比，具體方法：
A、設實驗配合比為：
水泥︰砂︰石子＝1︰X︰Y，水灰比為：W/C
B、確定現場砂、石子含水量
設現場砂含水量為：Wx，石子含水量為：Wy
C、施工配合比為：
1︰x(1+Wx)︰y(1+Wy)
D、確定每立方材料用量
前提條件：按實驗試1m3水泥用量為C(Kg),計算時確保水灰比W/C不變。則換算後材料用量為：
水泥：C、＝C
砂子：X、＝C(1+Wx)
石子：Y、＝C(1+Wy)
水： Wˋ＝W-C(XWx+YWy)
水泥、碎石、砂子等必須合格。水泥的選用要根據混凝土的性質以及水泥的性質：大體積混凝土一般使用採用水化熱小的礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、複合水泥，不能使用硅酸鹽水泥；抗滲混凝土選用普通水泥和火山灰水泥，不能使用礦渣水泥；要求快硬早強的混凝土選用硅酸鹽水泥，也可採用普通水泥，不宜採用礦渣水泥、火山灰、粉煤灰及複合水泥；高強（大於C50級）的混凝土選用硅酸鹽水泥，也可使用普通水泥和礦渣水泥，不宜採用火山灰和粉煤灰水泥等等。
混凝土的攪拌，需要控制好裝料順序以及攪拌時間，裝料順序一般按照石子、水泥、砂子、水的順序進行，攪拌時間坍落度在3—175px的情況下，攪拌時間每盤90—120s，坍落在75px以下攪拌時需大於150s，在大於175px以上60—90s。
混凝土長距離運輸首先運輸工具應嚴密無縫，以免漏漿，夏季應覆蓋以保水和防雨，冬季覆蓋以保溫，其次防止發生離析，運輸道路應當平坦，以保證運輸車輛平穩行駛，並且儘量減少轉運次數，如果產生分層、分離等現象時，在澆築前應經過二次攪拌才能入模。
從拌制好混凝土到澆築完畢的時間不能超過混凝土的初凝時間，特別需要注意的是混凝土的振搗質量，特別水工建築更要振搗到位，否則容易出現滲水甚至是漏水等現象。
