最近幾年，隨著國家高鐵項目，地鐵項目的實施，商品混凝土也進入了高速發展時期。對攪拌站配套設施的生產質量提出新的挑戰，其中散裝水泥倉容易出現的一些問題我們總結一下： 一、水泥罐（倉）粉料進料慢的原因： 故障現象：螺旋機送料很慢，送料時間超過2分鐘，而正常送料在20秒以下。 原因分析：影響因素主要是粉料罐下料不暢和螺旋輸送機損壞等。水泥罐（倉）粉料下料不暢的表現形式有粉料起拱、粉料罐出料口處物料結塊、出料蝶閥開度過小、粉料罐內物料不足等。而螺輸送機損壞主要是螺旋葉片變形，不能正常輸送。處理過程：1、開啟氣吹破拱裝置。2、檢查粉料罐卸料碟閥的開度，並使碟閥處於全開的位置。3、檢查粉料罐出口處物料是否結塊。4、檢查螺旋輸送機葉片是否變形，如變形則拆除校正或更換。 二、輸送粉料到罐裡時，罐頂冒灰 故障現象：散裝水泥車向粉料罐泵灰的過程中，水泥罐頂有粉料冒出。 原因分析：粉料輸送到水泥倉是通過壓縮空氣輸送，壓縮空氣把粉料送到粉料罐後，過罐頂除塵機濾芯排到空氣中，如除塵機濾芯堵塞，則壓縮空氣不能及時排出而產生“壓”，當壓力達到罐頂安全閥開啟壓力時，安全閥打開，壓縮空氣與粉料通過安全閥排到大氣中，產生冒灰現象。另因料位計失效，粉料裝滿後繼續送料，也會出現罐頂冒灰現象。 處理過程：1、檢查罐頂除塵機濾芯情況並清理。2、一旦出現冒灰現象，必須清理安全閥周圍的粉料，避免粉料被雨水淋溼結塊堵塞安全閥。 3、如因粉料裝得過滿而冒灰，則必須檢查上料位計及料滿報警裝置的可靠性。除此之外散裝水泥罐操作人員一定要按規定操作，以免造成人為損壞。